水回收改造方案10篇水回收改造方案 7.2施工过程水回收利用施工方案7。2。1工程概况 水是有限资源，随着经济发展和人口持续增加，水资源缺乏，地下水严重超采,为了响应下面是小编为大家整理的水回收改造方案10篇,供大家参考。
篇一：水回收改造方案
7.2施工过程水回收利用施工方案7。2。1工程概况
水是有限资源，随着经济发展和人口持续增加，水资源缺乏，地下水严重超采,为了响应节约用水方面的规定，在本工程陵西站、新乐遗址站施工中因地制宜的应用了基坑降水回收利用技术，尽可能的降低工程成本，节约水资源.通过集水箱及吸泵使得整个工程施工期间除饮用水外部分基坑降水引至各施工区、加工场、生活区满足了消防、降尘、车辆冲洗、厕所冲洗、混凝土养护等需水量.
7.2.2用水量计算：
7。2.2。1、现场施工用水量q1=K1∑Q1N1K2/8×3600T1t
=1.15×9000×2400×1。5/90×2×8×3600≈7。19（l/s）7.2。2。。2、施工机械用水量：
q2=K１∑Q2N2。K3/8×3600=1.15×（2800+1050）×2.0/8×3600≈0.3（l/s）7。2.2。.3、现场生活用水量：q3=P1N3K4/t×8×3600=1000×60×1.5/2×8×3600≈1。56(l/s）7。2。2。。4、消防用水量：q5取:8－9。1l/s取Q=9(l/s）式中:q1-——-施工用水量（L/s）K1---—未预计的施工用水系数（1.05～1。15）Q1—-—--—年季度工程量
N1---—施工用水定额T1---—---—年季度有效作业日
t—--——每天工作班数K1\K2—K3\K4K5用水不均系数,见下表:
编号
用水名称
系数
K2
现场施工用水、/附属生产企业用水
1。5～1。25
K3
施工机械、运输机械、/动力设备
2，～1.05～1.10
K4
施工现场生活用水
1.30～1。50
K5
生活区生活用水
2.0~2.5
7。2。3管道安装
1）、给水管道在埋地敷设时，应在当地的冰冻线以下，如必须在冰冻线以上铺设
时,应做可靠的保温防潮措施。在无冰冻地区，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于
80Omm,穿越道路部位的埋深不得小于1000mm。
2)、管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内,不应埋在土壤中。
3）、管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。
检验方法：管材为钢管时,试验压力下1Omin内压力降不应大于0。05MPa，然
后降至工作压力进行检查,压力应保持不变，不渗不漏；管材为塑料管时，试验压力下，
稳压lh压力降不大于0。05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，
不渗不漏.
4)、镀锌钢管的埋地防腐必须符合设计要求，可按下表的规定执行。卷材与管材
间应粘贴牢固,无空鼓、滑移、接口不严等。
5)、管道的坐标、标高、坡度应符合要求。
6）、管道和金属支架的涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。
管道安装基本要求:
1）、熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凸
凹不匀现象。
2）、采用橡胶圈接口的管道,允许沿曲线敷设,每个接口的最大偏转角不得超过
2°.
3）、法兰连接时衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜.不得安放双垫或
偏垫。
4)、连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大
于螺杆直径的1/2。
5)、螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有2~3扣的外露螺纹，多余的麻丝应
清理干净并做防腐处理。
施工过程水回收利用技术
设置现场积水箱现场制作蓄水43m3的水箱,将基坑降水集中存放于水箱，通过水箱的管道将水引入到生活区、加工场、施工区用于生活用水的洗衣、洗漱、冲刷厕所及现场洒水控制扬尘，引入施工现场的水可用于结构养护用水、喷射混凝土用水等.施工现场内建立高效洗车池冲洗场地设置于工地大门内侧，冲洗场地应有足够的空间,其周边设置排水沟，排水沟与二级沉淀池相连,并按规定处置泥浆和废水排放，沉淀池需定期清理并与市政排水管网相接.洗车设施设置标准：在冲洗场地内接通水管并配备压力不小于8mpa的高压水枪等冲洗设备，水枪连接水管长度不少于10米。根据工地运输车辆进出情况，对驶出工地的物料运输车辆的冲洗。
篇二：水回收改造方案
近期对除氧器疏水箱及丙烯回水电厂处取样进行了跟踪其铁离子含量分析如表4凝结水作为高品质的水主要回用至余热电厂作为中压锅炉补水回用疏水及生产回水水质标准如表5从以上各表可以看出凝结水浪费的情况比较严重且水质达不到回用至电厂中压锅炉的标准因此对凝结水进行回收利用需从两方面着手一是对全厂凝结水进行系统的回收二是对凝结水进行精处理使水质达标
凝结水回收方案
一、凝结水回收意义1、对凝结水进行回收后，可以消除因排放凝结水和闪蒸二次汽造成的热污
染，减少厂区上空漂浮的白色蒸汽，消除潮湿环境，达到清洁生产。2、回收高品质的水，从而节约了软化水资源，降低生产运行成本。3、回收凝结水热能，降低能耗。
二、凝结水处理的必要性如果不对凝结水中的超标杂质进行处理，会给锅炉的安全运行带来如下危
害：1、凝结水中的铁含量超标给锅炉带来的危害锅炉给水中含有铁时，进入锅炉后，会在炉管上生成氧化铁水垢和磷酸盐水
垢，而给锅炉的安全运行带来危害。1）氧化铁水垢。氧化铁水垢的导热性能很差，平均导热系数只有0.1～0.2kcal/(m·h·℃)，仅
为钢材的1.67‰～5‰；即使与锅炉内常见的钙镁水垢相比，平均导热数也要低很多，约为钙镁水垢平均导热系数的1.67%～40%。而资料显示，锅炉受热面上附着1mm厚的水垢时，其燃料的消耗将增加1.5～3.0%，由此可见，在锅炉炉管上生成的氧化铁水垢将大大降低锅炉的经济性。
氧化铁水垢不仅严重阻碍传热，而且会造成传热面局部温度过高，导致金属强度下降。因此，锅炉给水的铁含量超标，还容易造成炉管变形，进而危及锅炉的安全。
2）磷酸盐水垢。锅炉给水的铁含量超标，会导致锅炉中磷酸盐水垢的生成速度很快。由于磷酸盐水垢容易从传热面上脱落，因此锅炉给水的铁含量超标很容易引发爆管事故。另外，因给水中含有铁而产生的锅炉水垢还会引起垢下腐蚀。2、凝结水中的油含量超标给锅炉带来的危害1）锅炉给水的油含量超标，将直接导致炉水产生泡沫及在炉水中生成漂浮的水渣，造成蒸汽品质恶化。2）锅炉给水中含有油时，进入锅炉后，油质会在传热面上受热分解产生固体附着物。这种固体附着物的导热性能更差，平均导热系数只有0.08～0.10kcal/(m·h·℃)，仅为钢材的1.33‰～2.5‰；钙镁水垢的1.33%～20%，大大降低了锅炉的经济性。油质分解产生的固体附着物不仅严重阻碍传热，而且会造成传热面局部温度过高，导致金属强度下降。因此，锅炉给水的油含量超标，也容易造成炉管变形，进而危及锅炉的安全。
3）锅炉给水中含有油时，进入锅炉后，油在炉水和蒸汽的高温高压作用下，
会发生热水解并产生酸性物质。如果锅炉给水的油含量超标，则容易造成炉水的
pH值降低，进而对锅炉产生腐蚀危害。
4）锅炉给水中含有油时，进入锅炉后，油沫水滴会被蒸汽带入过热器中，
在传热面上受热分解产生导热系数很低的固体附着物，严重阻碍传热。如果锅炉
给水的油含量超标，还容易造成过热器管的过热损害。
3、凝结水中的离子含量超标给锅炉带来的危害
1）结垢
锅炉给水中含有离子，进入锅炉后，会在与水接触的传热面上生成水垢，不
仅有钙镁水垢，还有硅酸盐水垢、氧化铁水垢、磷酸盐水垢和铜垢等。锅炉给水
中离子含量超标，将大大加快这些水垢的生成速度。各种不同水垢的特性和平均
导热系数见下表-1：
表-1各种不同水垢的特性
序号
名称
特性
平均导热系数
生成部位
1
钢
——
40—60kcal/m·h·℃
——
2
氧化铁水垢
坚硬
0.1—0.2
锅炉炉管
3
硅酸盐水垢
坚硬
k0ca.0l/5m—·h0·.℃2
锅炉炉管
4
硫酸钙水垢
坚硬、密实
kc0a.l5/m—·2h.·5℃
锅炉炉管
5
钙镁水垢
硬度和孔隙率大/m·hk·c℃0a.l5k/m—ca·6lh/.m·0℃·h·℃锅炉炉管
小不一
kkccaall//mm··hh··℃℃
从上表中可以看出，水垢的导热性能比金属低几十到几百倍。锅炉结垢后，
传热面从燃料燃烧产生的火焰和烟气中吸收的热量将不能很好的传递给水，导致
受热面温度升高，受热面金属强度下降。当受热面温度超过了金属所能承受的允
许温度时，就会引起鼓包和爆管事故。
锅炉结垢不仅会危及安全运行，而且大大降低了经济性，如在锅炉受热面上
附着1mm厚的水垢时，其燃料消耗将增加1.5~3.0%，又如在汽机凝汽器中结垢会导致凝汽器的真空度降低，从而使汽机的热效率和出力降低。
锅炉结垢，不仅会降低锅炉热效率，增加锅炉燃料消耗或降低锅炉出力，而
且会增加锅炉的清洗次数，增加化学清洗药剂的消耗，降低锅炉的使用寿命，无
形中也增加了锅炉的运行费用。
2）腐蚀：锅炉给水中离子超标，在与水接触的传热面上生成水垢后，还会引起垢下腐
蚀。这种腐蚀一般是坑蚀，不仅会缩短锅炉的使用寿命，造成经济损失，严重的
还会在锅炉的传热面上造成穿孔或爆裂，引发锅炉事故；而且，其腐蚀产物又会
转入炉水中污染水质，从而加剧传热面上的结垢，结垢又促进垢下腐蚀，造成腐
蚀和结垢的恶性循环。
3）排污量增加：
锅炉给水中的离子超标，必然会增加锅炉的排污量，既增加了锅炉的工质损
失，同时也降低了锅炉的热能利用效率。
4）过热器和汽轮机积盐：
锅炉给水中离子超标，会使锅炉产生的蒸汽中带有杂质。这些杂质会沉积在
使用蒸汽的设备部位，造成积盐。过热器积盐会引起爆管事故；汽轮机积盐则不
仅会降低汽轮机的出力和效率，严重时会使推力轴承负荷增大，隔板弯曲，造成
事故停机。
三、全厂蒸汽凝结水现状
1、全厂凝结水产量、分布及回用状态
目前全厂凝结水主要集中在聚丙烯车间、催化二车间及沥青车间酸性水汽提
装置。对各装置凝结水产量及温度进行初略统计，具体情况如表-2。
表-2各装置凝结水
序车间
号
地点
凝结水产量（t/h）回用状态
连续间断
备注
大气分区
聚丙烯车
26
1
间
MTBE区
小气分区
11
送至余热电包含部分凝结水回用厂，排放明沟至MTBE循环水场
装置未投用
催化二车稳定区
6
2
间
脱硫区
5
装置区内排放装置区内排放
重交沥青酸性水汽提
3车间
装置区
送至余热电该装置暂为非连续运10
厂，排放明沟行装置
4油品罐区
5
装置区内排放
总计
42/32
10
开大气分/开小气分
注：因无流量计以上凝结水量均为根据蒸汽量所估计的值。
2、各装置凝结水水质状况
蒸汽凝结水不能回收利用的原因主要是其铁离子浓度较高，不能满足锅炉给
水水质标准。
现对各装置凝结水铁含量进行了分析，其结果如下表-3：
表-3凝结水水质分析数据
序
铁含量μg/L
压力
水样名称
温度℃
号
5月19日5月21日5月27日
Mpa
备注
1二催脱硫区水1660
1150
500
120
0.12凝结水罐压力
2二催稳定区水
80
80
130
114
0.2凝结水罐压力
酸性水汽提装
4
20
置区水
40
120
155
0.6凝结水罐压力
5丙烯回水
70
/
泵出口压力，老
/
60
0.8锅炉处取样
近期对除氧器、疏水箱及丙烯回水(电厂处取样)进行了跟踪，其铁离子含量
分析如表-4
表-4近期除氧水等铁离子分析数据(单位：μg/L)
取样点时间
除氧器
疏水箱丙烯回水
备注
10.27
80
270
10.28
70
100
350
10.29
70
120
320
取样存在较大差异，未统计在
11.1
600
400
250
计算平均值中
11.2
40
11.3
40
30
40
70
150
11.4
40
20
240
11.5
4
4
100
11.8
4
9
100
11.9平均值
939.67
1470.78
120177.5
凝结水作为高品质的水主要回用至余热电厂作为中压锅炉补水，回用疏水及
生产回水水质标准如表-5
表-5疏水及生产回水水质标准
名称
硬度，μmol/L
标准值
期望值
铁，μg/L
油，mg/L
疏水
≤5.0
≤2.5
≤50
－
生产回水
≤5.0
≤2.5
≤100
≤1（经处理后）
从以上各表可以看出，凝结水浪费的情况比较严重，且水质达不到回用至电厂中压锅炉的标准，因此对凝结水进行回收利用需从两方面着手，一是对全厂凝结水进行系统的回收，二是对凝结水进行精处理，使水质达标。四、设计规模
根据现有凝结水量统计，设计该套回收装置规模为60t/h。五、设计方案
1、凝结水回收
1)聚丙烯凝结水。因机泵输送且温度相对较低，可直接配管将该部分凝结水送至电厂。现聚丙烯凝结水送至老区锅炉管线已有，但管线偏细（DN50），更换DN80管线。利用原从余热电厂送除盐水至老区锅炉管线输送凝结水至新区油品处，再新配一DN80管线至余热电厂。（具体流程图见附图1，该管线已配置完成）
2)二催化脱硫区、稳定区及酸性水汽提装置凝结水。这三个区域的凝结水通过自压输送并汇集于一根管线送至电厂。但由于脱硫区及稳定区凝结水压力较低，无法送出。考虑对这两部分凝结水重新布管送至电厂装置区。
3)油品罐区、伴热凝结水。因该部分凝结水较分散，且水量较小。需增设汽动泵组并重新布管回收到电厂。对这部分凝结水回收采取分步实施方式，暂时先不回收，待其他装置凝结水回收后再实施。
4)新区各装置凝结水从中部送入蒸汽扩容器后会产生二次蒸汽，将电厂除盐水从蒸汽扩容器上部送入作为喷淋水，使二次蒸汽可进一步冷凝。顶部低压蒸汽送至电厂除氧器中，使得乏汽能够回收利用。底部凝结水送入凝结水储罐中。因聚丙烯凝结水温度相对较低，一部分作为喷淋水送入蒸汽扩容器中，一部分直接送入凝结水储罐。
2、凝结水处理各装置凝结水在凝结水储罐中利用油水重力差，沉降分离除去一部分油质，从罐上部溢流口排出。用新配凝结水泵从凝结水底部抽出，送至除油过滤器1＃、2＃，进一步降低水中油含量。经过简单除油处理后，再经过凝结水精处理系统处理后送至余热电厂疏水箱中。（具体流程图见附图2）六、改造内容1、凝结水回收部分1)新增汽动泵两台；2)新增蒸汽扩容器一台；3)新增凝结水储罐一台；4)新增除油过滤器两台；5)新增两台凝结水泵；6)新增流量计6个。2、凝结水处理部分新增凝结水精处理系统一整套。3、对工艺管线作适当调整与优化，使流程更合理，操作更方便。七、投资概算工艺设备投资概算如下表-6所示：
表-6投资概算表一、设备及填料
序号
名称
规格
1凝结水储罐Φ3000×8000×12
2
扩容器Φ1600×7000×12
3除油过滤器Φ2000×7000×12
4凝结水泵ISR80-65-160
5
汽动泵
5
流量计
6
活性炭
7
瓷球
Φ16
8精处理系统
二、管材及工艺配管
合计
净重(吨)7.13.33.3
203
数量(个)
226
1
单价(万元)
1110.45650.20.250.29300
总价(万元)
7.13.36.60.912101.250.873005350
九、经济效益估算回收凝结水量按设计量的50%计，即30吨/时计，年运行时间按8000小时
计则年回收凝结水量为30吨/时×8000小时＝24万吨凝结水热值：按处理后凝结水80℃与常温20℃（进化学制水的温度）下热能
差值折算标煤为9.57公斤/吨水，折价12.36元/吨水（按830元/吨煤计，随市价波动）；
凝结水水值：按除盐水价格与自来水价格差价计为8元/吨；凝结水总价值：12.36元/吨+8元/吨=20.36元/吨；年回收凝结水效益：24万吨×20.36元/吨=488.5万元；凝结水回收处理装置吨运行成本以0.3元计；凝结水年运行成本：24万吨×0.3元/吨=7.2万元；年设备折旧费：350/10=35万元；年回收处理凝结水效益：488.5万元-35万元-7.2万元=446.3万元。则回收周期为：350/446.3≈0.78(年)≈9.4(月)
凝结水
凝结水泵
大气分凝结水
凝结水泵
老区除氧器锅炉给水泵
催化一车间
重交沥青车间催化二车间
余热电厂除盐水罐
外供除盐水泵
注：图中虚线为需新增管线
图-1聚丙烯凝结水回收流程示意图
除盐水去除氧器线
聚丙烯凝结水
二催脱硫区凝结水
二催稳定区 凝结水
酸性水汽提 凝结水
油品罐区、伴热凝结水
不合格外排
喷淋水
低压蒸汽至除氧器
溢流口
除油过滤器1＃
除油过滤器2＃
汽动泵
不合格外排不合格外排
凝结水储罐排污口凝结水
凝结水泵
蒸汽扩容器
凝结水精处理系统
疏水箱
注：图中虚线为需新增设备及管线
图-2装置凝结水回收处理及乏汽回收流程示意图
篇三：水回收改造方案
空调冷凝水、制丝车间冷凝水回收系统管道改造工程施工方案
*****冷凝水回收系统管道改造工程
编制:******工程有限公司年月曰
空调冷凝水、制丝车间冷凝水回收系统管道改造工程施工方案
目录
一......................................................................工程简介...............................................................1二......................................................................工程内容...............................................................1
1.本方案涉及的工作范围............................................12.主要工程量......................................................1三.拆除工程施工方案...................................................11•本次拆除工程范围.................................................12•编制依据..........................................................23.安全保证施工.....................................................24.拆除施工主要机具及检测设备计划..................................35•劳动力计划安排....................................................36.施工准备工作.....................................................47•安全注意事项......................................................5四.安装工程施工方案...................................................61.安装概述..........................................................62.编制依据.........................................................63.施工顺序.........................................................64.施工设备及机具计划..............................................105.施工进度安排.....................................................116.施工劳动力计划...................................................11
空调冷凝水、制丝车间冷凝水回收系统管道改造工程施工方案
7.安全技术措施...................................................11
空调冷凝水、制丝车间冷凝水回收系统管道改造工程施工方案
一.工程简介*****冷凝水回收系统管道改造工程，是将原来安装并正在使用的碳钢无缝钢
管拆除，重新安装316L不锈钢管.
二.工程内容1.本方案涉及的工作范围
原碳钢管道及管件拆除：拆除该系统阀门（疏水阀、观视镜）及阀组等，拆除保温外壳、超细玻璃棉，回收、清理及运输拆除材料。
按原冷凝水回收系统管道图改为不锈钢316L管道安装：恢复拆除前的使用功能，其中：包括不锈钢316L管道安装，整改支架、根据管径变化更改滑动支架和管束，安装保温材料及保温外壳。管道冲洗、试压、系统调试。
三.拆除工程施工方案1.本次拆除工程范围
1.1空调冷凝水回收全系统管道及配件部分
1.2拆除方案：
1.2.1将冷凝水回收改为设备使用点现场就地直排的方式。制丝车间设备采用
原有各设备地漏直排；空调设备利用排水沟处地漏排水。部分埋地排水管为
PVCf，为防止高温损伤，在进入地漏前先将水温降至常温状态再排放。
1.2.2检查拆除管道下方及周围有无可能被水污染或损坏的设备、产品装饰吊
顶、墙面，做好接水容器的准备，确保拆管时泄露的污水不要造成破坏和污染。
1.2.3卸压排水：检查冷凝水回收系统与蒸汽系统有无串联现象，确保管内无
蒸汽压力。在拆除管的该段最低点采取卸压措施，保障卸压排水畅通不得使其四处
蔓延造成污染。
第1页
空调冷凝水、制丝车间冷凝水回收系统管道改造工程施工方案
124拆除保温外壳及超细玻璃棉，用手电钻提取拉铆钉时要保持取损拉铆钉落到
容器内不要溅落四处。拆下来的外壳采钢板整齐叠放、卷筒捆扎使其便于运输。
在拆除保温棉时做好个人防护以防皮肤过敏，
在摘取保温棉过程中手
持较大塑料袋拆除直接收集入袋以免洒落污染环境。
125寻找一个便于吊装便于拆卸的着入点，拆除管道尽量不要采用气割动火，必
要时做好气割飞溅物保护。管道脱离吊支架和管束之前系好副绳和吊装绳带，克服
管道应力造成撞击以免左右晃动和受力不均，使其平稳线速均匀下落。必要的地面
做好防护工作。
2.编制依据
2.1根据与业主勘察现场及业主交底，对整改拆除部位的描述和划分。
2.2根据安全操作规程、技术规范、安装标准图集。
篇四：水回收改造方案
冷凝水闭式回收改造方案
一、项目概况
广东省德庆某化工厂，环氧氯丙烷装置工艺加热耗气约3t/h,溶剂合成装置工艺加热耗汽8t/h,表面活性剂装置工艺加热需蒸汽1t/h,配套安装1台15吨的循环流化床蒸汽锅炉供热。三个用汽车间与锅炉房的距离依次分别为70m、110m、260m。冷凝水回收初步设计方案采用开式回收系统，拟在每个车间外设4m³地下冷凝水回收池，利用液压泵将回收池的冷凝水抽吸至锅炉房水箱。该冷凝水开始回收系统存在以下缺点：
1、开式回收，高温输送排放至车间外回收水池由于压力突变发生闪蒸，二次蒸汽带走大量热量，回水率＜80%，节能效益不高。
2、冷凝水经闪蒸以及水池储藏散热后，实际回收温度低于80℃。3、开式回收方式，冷凝水与大气接触，冷凝水易溶氧，污染水质。针对开式回收系统以上缺点，建议采用冷凝水闭式回收方案，闭式回收系统相对于开式回收系统具有以下优点：1、冷凝水经闭式回收设备密闭加压回收进锅炉，回收压力高，避免大量二次
蒸汽损失，同时可将回水率提高至90%以上；2、冷凝水密闭加压回收进锅炉，不与空气接触，避免二次污染。
二、技术方案
1、为便于闭式回收，用汽设备疏水阀组采用浮球式疏水阀组，并在疏水阀后设止回阀。2、在每个车间原回收水池位置设置冷凝水闭式回收设备，将车间内排出的疏水密闭加压输送进锅炉。3、闭式回收设备采用自动控制，根据回收水量自动运行。系统回收压力通过回收罐上电磁阀调节控制，回收压力从0.1Mpa-0.8Mpa连续可调。4、各回收设备出口接入一条DN65管道输送至锅炉(或锅炉省煤器)，在进锅炉前设三通阀，当锅炉高水位时将回收的冷凝水排至补水箱。5、由于设备用汽数据不详，本项目假定设备用汽压力为0.6MPa,采用浮球式疏水阀组后，系统设计回收压力0.4Mpa。设备运行过程出现超压时，自动开启调压排空阀将二次闪蒸汽排出降低回收压力以确保疏水阀正常工作。
三、闭式回收项目投资(单位：元)
序号12
3
45678
名称冷凝水闭式回收设备冷凝水闭式回收设备
疏水阀组
管道工程管道工程管道工程进出场及调试费合计
规格型号
RIXIN4.0-1.25
RIXIN8.0-1.25
DN20DN40，截止阀3个、浮球式疏水阀1个、止回阀1个φ57×3.5，含保温φ76×4，含保温φ89×4，含保温
单位套套
套
米米米项
数量金额小计备注270000140000见配置表
1105000105000见配置表
估计工程343500119000量，国产
品牌
15014021000估计工程25018045000量，包工5021510750包料。
11000010000
450750
说明：
1、以上投资估算为不含税造价；
2、冷凝水开式回收系统除回收设备外，一样需要设置其他管路系统设备，开式回收系统投资约15万元。闭式回收系统比开始回收系统增加投资约30万元。
四、经济可行性分析
锅炉供汽压力0.8Mpa，设备用汽压力为0.6Mpa,将冷凝水进行闭式回收改造后经济收益分析见下表：
序号
项目
1锅炉蒸发量
2开式系统回水率
3开式系统回水温度
4开式系统回水焓
5开式系统回收热量
6闭式系统回水率
7闭式系统回水焓
8闭式系统回收热量
单位t/h%℃KJ/kgKJ/h%KJ/kgKJ/h
数量12808033432064009064069120**
备注客户提供直排不回收估算查表120**×0.8×334
按回收压力0.4Mpa计120**×0.9×640
9闭式系统多回收热量KJ/h3705600
10每小时节约燃料
kg/h
按锅炉效率80%，燃煤热
221
值21000千焦计算。
11每小时节约燃料成本元/h
132燃煤价格600元/t
12每小时节约水费
元/h
3.6水费按3元/t计算
13每小时节约总成本
元/h
136
14闭式系统增加投资
万元
30
工程预算
15投资回收期
月
4
按每月运行700小时计
说明：
1、闭式回收系统与开式回收系统装机功率相差不大，闭式回收系统几乎可将冷凝
水完全回收，而原有锅炉给水泵只需补充排污以及“跑、冒、滴、漏”损耗的
水，运行时间短，采用闭式回收改造后设备运行电耗会降低。
2、由于提高了给水温度直接提高锅炉效率，除煤耗降低外，锅炉鼓风机、引风机
电耗也可大幅下降，节能效益表未计算该项收益。
五、高温冷凝水闭式回收设备特点：
冷凝水闭式回收系统是一项复杂的系统工程，其核心设备冷凝水闭式回收设备需解决高温、高压、汽蚀、压力调节等一系列问题。我公司运用流体力学单项流和两相流原理，利用汽水分离、蒸汽动能自动加压、增压汽蚀消除以及乏汽抽吸等技术手段，结合经特殊结构设计的耐高温专用冷凝水回收泵，并经多年实践而开发的高温冷凝水回收设备能将系统冷凝水稳定密闭加压输送进锅炉，提高整个供热管网的热效率。
蒸汽动能自动加压技术：通过回收罐内液位的自动调节，使回收罐内在正压水头过低的情况下，部分冷凝水发生闪蒸，形成二次蒸汽，向水面施压，保证水泵防汽蚀所必须的正压水头。回收罐内压力的自动调节，保证了冷凝水回收系统的稳定工作。
射水抽气技术：针对冷凝水回收二次闪蒸不易消除的问题，设计专用的射水抽气器，利用高温回收泵高压水抽吸乏汽，汽水混合物直接输送进锅炉。防止二
次闪蒸汽积聚引起系统超压，确保系统稳定工作同时减少卸压排汽损失。增压汽蚀消除技术：配备专用喷射器，以泵出口的高压水为工作流体，带动
低压的高温热水在喷射器混合（温度不变），形成压力适中（高于冷凝水饱和压力）的混合流体，使高温水冲饱和状态变成过冷状态，巧妙而有效的防止了水泵的汽蚀问题。
连续调压技术：利用压力传感及电磁阀，可连续调节回收罐工作压力，以适应不同用汽设备及工作场合，在确保用汽设备正常工作的前提下将设定最高的回收压力，以充分提高系统热效率。
广州市日鑫热能工程有限公司
篇五：水回收改造方案
蒸汽冷凝水回收方案
Documentnumber：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
设备房蒸汽凝结水回收再利用方案
一、现状750万吨现场锅炉房现有10t/h蒸汽锅炉4台，一般情况下有2
台锅炉运行，蒸汽压力~，每天平均产生蒸汽量200t。主要用汽设备为2台湍流式热交换器、11台容积式热交换器、2台中央空调制冷机组和选矿浮选工艺用汽。容积式热交换器配有一套凝结水回收系统，为开式回收系统。二、存在的问题
1、大量的疏水阀漏汽和闪蒸二次汽对空排放，这部分浪费约占凝结水总量的5～20%，总热量的20～60%。
2、闪蒸二次汽的排放，在冬天热雾漫天，夏季热浪逼人，即对环境造成严重的热污染，又可能烫伤人员，存在安全隐患。
3、潮湿的环境加重了金属设备的腐蚀，电气设备老化，形成间接损失。
4、回收系统设有两台水泵，但没有敷设设备房至锅炉房的凝结水回收管路，所以没有启用，高温凝结水直接排至地沟，造成水资源和热能的白白浪费。
5、开式回收系统凝结水收集至开式水箱，再次溶解空气中的氧气，二氧化碳等杂质，增加了后处理费用。
目前国内企业的凝结水回收基本采取开式水罐、水箱等，为减少闪蒸二次汽（凝结水温度高，进到开式系统压力降低，大量的显
热变成潜热，形成二次汽化）的排放。有的企业采用掺水降温，降
低水质和利用价值，还有的企业专门上一台冷凝器，用循环水对闪
蒸二次汽进行吸，然后再通过凉水塔将热量排放掉，为浪费这部分
能源，还要上设备和花费新的能源。
三、解决方案
采用闭式回收系统，对开式回收系统进行适当改造，购置安装
一套SVLN-5闭式凝结水回收装置，敷设一趟300米φ58*4无缝钢
管，作为设备房至锅炉房除氧器凝结水回收管路，将凝结水回收至
锅炉再利用。
四、主要设备材料清单
序号12
名称冷凝水回收器装置无缝钢管
3弯头
4法兰盘
5三通
6截止阀
7金属垫
数量
1套
450米20个20个3个5个50个
SVLN-5
φ58*4DN50DN50DN50DN50
型号
备注
五、设备配置清单
序号
名称
1本体冷凝水回收器本体底座
引射器
数量（套）
1套1套1套
型号
备注
型号：SVLN-5；主体材质Q235b,罐体直径：1000mm
材质为Q235b
北京思赛文
材质为Q235b
内置除污器
1套材质为304不锈钢
内置防汽蚀装置1套材质为304不锈钢
内置调压装置
1套材质为304不锈钢
外置防汽蚀装置1套材质为Q235b
2仪表磁翻板液位计压力表
1套
1.材质不锈钢2.含4-20毫安信号输出
江南自动化
1只
上海亭山
温度表
1只0-200℃
上海亭山
3水泵高温水泵
4阀门
2套
水泵型号：CDL,流量5t/h,扬程30米,功率
南方泵业
蝶阀（高温四氟）2只
上七，组装在水泵入口
截止阀
2只跟水泵出口口径一致
上七，水泵出水口
止回阀
2只跟水泵出口口径一致
上七，水泵出水口
安全阀
1只
青岛崂山
止回阀
1只
上七,吸气定压入口
排污阀
1只
上七
排空气阀
1只
宁波金博
排净阀
1只
宁波金博
5控制系统
电控柜
1台型号：SVKZ-5
北京思赛文
ＰＬＣ
1台型号：S7-200
西门子
电气原气件
若干
施耐德
6随机资料
蓝图
1张
质量证明文件
1本
使用说明书
1本
成套设备合格证1张
电子版资料
1张
六、设备技术参数
设备名称
罐体
设备型号数量（套）最大处理水量（m3/h）全容积（m3/h）罐体入口接口尺寸（mm）入口法兰压力等级罐体直径（mm）材质工作温度（℃）工作压力（MPa）罐体厚度（mm）
水泵
水泵型号给水泵运行方式水泵流量（m3/h）水泵扬程（m）水泵功率（KW）水泵入口/出口水泵材质耐温（℃）
自动控制
电气控制电源PLC电器原件
七、费用预算
冷凝水回收装置
SVLN-515
DN50
1000Q235-B≤160≤6
CDL一用一备≤530
50/40304≤120
自动控制AC380V/50HZ西门子施耐德
备注
序号1234
项目名称设备材料建安其他
金额（万元）
22
备注
5
合计
八：经济效益分析
锅炉技术参数：额定蒸汽量10t/h，热效率%，每天运行24小
时，每年运行350天，燃料为AⅡ类烟煤。
设备房热交换系统平均耗汽量h，AⅡ类烟煤热值
5000Kcal/Kg，燃煤价格元/吨，水软化费用元/吨，水价格元/吨，软
化水温度20℃，回收冷凝水的温度为93℃。
密闭式冷凝水回收系统每年效益情况：
每年回收冷凝水
=17640吨
每年节约热能
17640X1000X(93-20)=128772万Kcal
折合AⅡ类烟煤
128772X10000/（5000X1000）=吨
每年节煤价值
（）/=万元
每年节约水软化费用
=万元
每年节约水费用
=万元
每年合计效益
++＝万元
投入回收期计算（）/=月
篇六：水回收改造方案
设备房蒸汽凝结水回收再利用方案一、现状
750万吨现场锅炉房现有10t/h蒸汽锅炉4台，一般情况下有2台锅炉运行，蒸汽压力~，每天平均产生蒸汽量200t。主要用汽设备为2台湍流式热交换器、11台容积式热交换器、2台中央空调制冷机组和选矿浮选工艺用汽。容积式热交换器配有一套凝结水回收系统，为开式回收系统。二、存在的问题
1、大量的疏水阀漏汽和闪蒸二次汽对空排放，这部分浪费约占凝结水总量的5～20%，总热量的20～60%。
2、闪蒸二次汽的排放，在冬天热雾漫天，夏季热浪逼人，即对环境造成严重的热污染，又可能烫伤人员，存在安全隐患。
3、潮湿的环境加重了金属设备的腐蚀，电气设备老化，形成间接损失。
4、回收系统设有两台水泵，但没有敷设设备房至锅炉房的凝结水回收管路，所以没有启用，高温凝结水直接排至地沟，造成水资源和热能的白白浪费。
5、开式回收系统凝结水收集至开式水箱，再次溶解空气中的氧气，二氧化碳等杂质，增加了后处理费用。
目前国内企业的凝结水回收基本采取开式水罐、水箱等，为减少闪蒸二次汽（凝结水温度高，进到开式系统压力降低，大量的显热变成潜热，形成二次汽化）的排放。有的企业采用掺水降温，降低水质
和利用价值，还有的企业专门上一台冷凝器，用循环水对闪蒸二次汽进行吸，然后再通过凉水塔将热量排放掉，为浪费这部分能源，还要上设备和花费新的能源。三、解决方案
采用闭式回收系统，对开式回收系统进行适当改造，购置安装一套SVLN-5闭式凝结水回收装置，敷设一趟300米φ58*4无缝钢管，作为设备房至锅炉房除氧器凝结水回收管路，将凝结水回收至锅炉再利用。
四、主要设备材料清单
序号
名称
1冷凝水回收器装置
2无缝钢管
3弯头
4法兰盘
5三通
6截止阀
7金属垫
数量1套450米20个20个3个5个50个
五、设备配置清单
SVLN-5φ58*4DN50DN50DN50DN50
型号
备注
序号
名称
数量（套）
型号
备注
1本体
冷凝水回收器本体
1套
型号：SVLN-5；主体材质
Q235b,罐体直径：1000mm
底座
1套材质为Q235b
引射器内置除污器
1套材质为Q235b1套材质为304不锈钢
北京思赛文
内置防汽蚀装置
1套材质为304不锈钢
内置调压装置
1套材质为304不锈钢
外置防汽蚀装置
1套材质为Q235b
2仪表磁翻板液位计压力表
1.材质不锈钢1套
2.含4-20毫安信号输出1只
江南自动化上海亭山
温度表
1只0-200℃
上海亭山
3水泵高温水泵
4阀门
水泵型号：CDL,流量5t/h,扬
2套
南方泵业
程30米,功率
蝶阀（高温四氟）
2只
DN50
上七，组装在水泵入口
截止阀
2只跟水泵出口口径一致
上七，水泵出水口
止回阀
2只跟水泵出口口径一致
上七，水泵出水口
安全阀
1只DN25
青岛崂山
止回阀
1只DN32
上七,吸气定压入口
排污阀
1只DN25
上七
排空气阀
1只DN15
宁波金博
排净阀
1只DN25
宁波金博
5控制系统
电控柜
1台型号：SVKZ-5
北京思赛文
ＰＬＣ电气原气件
1台若干
型号：S7-200
西门子施耐德
6随机资料
蓝图
1张
质量证明文件
1本
使用说明书
1本
成套设备合格证
1张
电子版资料
1张
六、设备技术参数
设备名称
罐体
设备型号数量（套）最大处理水量（m3/h）全容积（m3/h）罐体入口接口尺寸（mm）入口法兰压力等级罐体直径（mm）材质工作温度（℃）工作压力（MPa）罐体厚度（mm）
水泵
水泵型号给水泵运行方式水泵流量（m3/h）水泵扬程（m）水泵功率（KW）水泵入口/出口水泵材质耐温（℃）
自动控制
电气控制电源PLC电器原件
冷凝水回收装置
SVLN-515
DN50
1000Q235-B≤160≤6
CDL一用一备≤530
50/40304≤120
自动控制AC380V/50HZ西门子施耐德
备注
七、费用预算
序号
项目名称
金额（万元）
备注
1
设备
2
材料
2
3
建安
2
4
其他
5
合计
八：经济效益分析
锅炉技术参数：额定蒸汽量10t/h，热效率%，每天运行24小时，
每年运行350天，燃料为AⅡ类烟煤。
设备房热交换系统平均耗汽量h，AⅡ类烟煤热值5000Kcal/Kg，
燃煤价格元/吨，水软化费用元/吨，水价格元/吨，软化水温度20℃，
回收冷凝水的温度为93℃。
密闭式冷凝水回收系统每年效益情况：
每年回收冷凝水
=17640吨
每年节约热能
17640X1000X(93-20)=128772万Kcal
折合AⅡ类烟煤
128772X10000/（5000X1000）=吨
每年节煤价值
（）/=万元
每年节约水软化费用
=万元
每年节约水费用
=万元每年合计效益++＝万元投入回收期计算（）/=月
篇七：水回收改造方案
蒸汽冷凝水回收方案
ThismanuscriptwasrevisedonNovember28,2020
设备房蒸汽凝结水回收再利用方案
一、现状750万吨现场锅炉房现有10t/h蒸汽锅炉4台，一般情况下有2
台锅炉运行，蒸汽压力0.6~0.7MPa，每天平均产生蒸汽量200t。主要用汽设备为2台湍流式热交换器、11台容积式热交换器、2台中央空调制冷机组和选矿浮选工艺用汽。容积式热交换器配有一套凝结水回收系统，为开式回收系统。二、存在的问题
1、大量的疏水阀漏汽和闪蒸二次汽对空排放，这部分浪费约占凝结水总量的5～20%，总热量的20～60%。
2、闪蒸二次汽的排放，在冬天热雾漫天，夏季热浪逼人，即对环境造成严重的热污染，又可能烫伤人员，存在安全隐患。
3、潮湿的环境加重了金属设备的腐蚀，电气设备老化，形成间接损失。
4、回收系统设有两台水泵，但没有敷设设备房至锅炉房的凝结水回收管路，所以没有启用，高温凝结水直接排至地沟，造成水资源和热能的白白浪费。
5、开式回收系统凝结水收集至开式水箱，再次溶解空气中的氧气，二氧化碳等杂质，增加了后处理费用。
目前国内企业的凝结水回收基本采取开式水罐、水箱等，为减少闪蒸二次汽（凝结水温度高，进到开式系统压力降低，大量的显
热变成潜热，形成二次汽化）的排放。有的企业采用掺水降温，降
低水质和利用价值，还有的企业专门上一台冷凝器，用循环水对闪
蒸二次汽进行吸，然后再通过凉水塔将热量排放掉，为浪费这部分
能源，还要上设备和花费新的能源。
三、解决方案
采用闭式回收系统，对开式回收系统进行适当改造，购置安装
一套SVLN-5闭式凝结水回收装置，敷设一趟300米φ58*4无缝钢
管，作为设备房至锅炉房除氧器凝结水回收管路，将凝结水回收至
锅炉再利用。
四、主要设备材料清单
序号12
名称冷凝水回收器装置无缝钢管
3弯头
4法兰盘
5三通
6截止阀
7金属垫
数量1套450米20个20个3个5个50个
SVLN-5
φ58*4DN50DN50DN50DN50
型号
备注
五、设备配置清单
序号
名称
1本体
1.1
冷凝水回收器本体
1.2底座
数量（套）
1套1套
1.3引射器
1套
1.4内置除污器
1套
型号
型号：SVLN-5；主体材质Q235b,罐体直径：1000mm材质为Q235b材质为Q235b材质为304不锈钢
备注北京思赛文
1.5内置防汽蚀装置1套材质为304不锈钢
1.6内置调压装置
1套材质为304不锈钢
1.7外置防汽蚀装置1套材质为Q235b
2仪表2.1磁翻板液位计2.2压力表
1套
1.材质不锈钢2.含4-20毫安信号输出
江南自动化
1只0-1.6MPa
上海亭山
2.3温度表
1只0-200℃
上海亭山
3水泵3.1高温水泵4阀门
水泵型号：CDL,流量2套5t/h,扬程30米,功率
1.1kw
南方泵业
4.1蝶阀（高温四氟）2只DN50PN1.6
上七，组装在水泵入口
4.2截止阀
2只跟水泵出口口径一致
上七，水泵出水口
4.3止回阀
2只跟水泵出口口径一致
上七，水泵出水口
4.4安全阀
1只DN25PN1.6
青岛崂山
4.5止回阀
1只DN32PN1.6
上七,吸气定压入口
4.6排污阀
1只DN25PN1.6
上七
4.7排空气阀
1只DN15PN1.6
宁波金博
4.8排净阀
1只DN25PN1.6
宁波金博
5控制系统
5.1电控柜
1台型号：SVKZ-5
北京思赛文
5.2ＰＬＣ
1台型号：S7-200
西门子
5.3电气原气件
若干
施耐德
6随机资料
6.1蓝图
1张
6.2质量证明文件
1本
6.3使用说明书
1本
6.4成套设备合格证1张
6.5电子版资料
1张
六、设备技术参数
设备名称
罐体
设备型号数量（套）最大处理水量（m3/h）全容积（m3/h）罐体入口接口尺寸（mm）入口法兰压力等级罐体直径（mm）材质工作温度（℃）工作压力（MPa）罐体厚度（mm）
水泵
水泵型号给水泵运行方式水泵流量（m3/h）水泵扬程（m）水泵功率（KW）水泵入口/出口水泵材质耐温（℃）
自动控制
电气控制电源PLC电器原件
冷凝水回收装置
SVLN-5150.91
DN50
PN1.61000Q235-B≤160≤0.66
CDL一用一备≤5301.150/40304≤120
自动控制AC380V/50HZ西门子施耐德
七、费用预算
备注
序号12345
项目名称设备材料建安其他合计
金额（万元）6.522
10.5
备注
八：经济效益分析锅炉技术参数：额定蒸汽量10t/h，热效率78.2%，每天运行
24小时，每年运行350天，燃料为AⅡ类烟煤。设备房热交换系统平均耗汽量2.1t/h，AⅡ类烟煤热值
5000Kcal/Kg，燃煤价格575.3元/吨，水软化费用1.1元/吨，水价格2.4元/吨，软化水温度20℃，回收冷凝水的温度为93℃。
密闭式冷凝水回收系统每年效益情况：每年回收冷凝水2.1X24X350=17640吨每年节约热能17640X1000X(93-20)=128772万Kcal折合AⅡ类烟煤128772X10000/（5000X1000）=257.54吨每年节煤价值（575.3X275.54）/0.782=20.27万元每年节约水软化费用17640X1.1=1.94万元每年节约水费用17640X2.4=4.23万元每年合计效益20.27+1.94+4.23＝26.44万元投入回收期计算
（10.5X12）/26.44=4.8月
篇八：水回收改造方案
设备房蒸汽凝结水回收再利用方案一、现状
750万吨现场锅炉房现有10t/h蒸汽锅炉4台，一般情况下有2台锅炉运行，蒸汽压力0.6～0。7MPa，每天平均产生蒸汽量200t.主要用汽设备为2台湍流式热交换器、11台容积式热交换器、2台中央空调制冷机组和选矿浮选工艺用汽。容积式热交换器配有一套凝结水回收系统，为开式回收系统。二、存在的问题
1、大量的疏水阀漏汽和闪蒸二次汽对空排放,这部分浪费约占凝结水总量的5~20％,总热量的20~60％。
2、闪蒸二次汽的排放,在冬天热雾漫天，夏季热浪逼人，即对环境造成严重的热污染，又可能烫伤人员，存在安全隐患。
3、潮湿的环境加重了金属设备的腐蚀，电气设备老化，形成间接损失。
4、回收系统设有两台水泵，但没有敷设设备房至锅炉房的凝结水回收管路，所以没有启用，高温凝结水直接排至地沟，造成水资源和热能的白白浪费。
5、开式回收系统凝结水收集至开式水箱,再次溶解空气中的氧气,二氧化碳等杂质，增加了后处理费用。
目前国内企业的凝结水回收基本采取开式水罐、水箱等，为减少闪蒸二次汽(凝结水温度高,进到开式系统压力降低，大量的显热变成潜热，形成二次汽化）的排放.有的企业采用掺水降温，降低水质和
利用价值，还有的企业专门上一台冷凝器,用循环水对闪蒸二次汽进行吸,然后再通过凉水塔将热量排放掉，为浪费这部分能源，还要上设备和花费新的能源.三、解决方案
采用闭式回收系统，对开式回收系统进行适当改造，购置安装一套SVLN—5闭式凝结水回收装置，敷设一趟300米φ58*4无缝钢管，作为设备房至锅炉房除氧器凝结水回收管路,将凝结水回收至锅炉再利用。
四、主要设备材料清单
序号
名称
1冷凝水回收器装置
2无缝钢管
3弯头
4法兰盘
5三通
6截止阀
7金属垫
数量1套450米20个20个3个5个50个
五、设备配置清单
型号SVLN-5φ58＊4DN50DN50DN50DN50
备注
序号
名称
数量（套）
型号
备注
1本体
1.1冷凝水回收器本体
1套
型号:SVLN—5；主体材质
Q235b，罐体直径：1000mm
1。2底座
1套材质为Q235b
1。3引射器1.4内置除污器
1套材质为Q235b1套材质为304不锈钢
北京思赛文
1。5内置防汽蚀装置
1套材质为304不锈钢
1.6内置调压装置
1套材质为304不锈钢
1。7外置防汽蚀装置
1套材质为Q235b
2仪表2.1磁翻板液位计2.2压力表
1.材质不锈钢1套
2.含4-20毫安信号输出1只0-1.6MPa
江南自动化上海亭山
2。3温度表
1只0-200℃
上海亭山
3水泵3.1高温水泵4阀门
水泵型号：CDL，流量5t/h，
2套
南方泵业
扬程30米,功率1.1kw
4。1蝶阀(高温四氟）
2只DN50PN1.6
上七,组装在水泵入口
4。2截止阀
2只跟水泵出口口径一致
上七，水泵出水口
4。3止回阀
2只跟水泵出口口径一致
上七，水泵出水口
4.4安全阀
1只DN25PN1。6
青岛崂山
4.5止回阀
1只DN32PN1。6
上七,吸气定压入口
4.6排污阀
1只DN25PN1.6
上七
4.7排空气阀
1只DN15PN1。6
宁波金博
4。8排净阀
1只DN25PN1.6
宁波金博
5控制系统
5。1电控柜
1台型号：SVKZ—5
北京思赛文
5.2ＰＬＣ
1台
型号：S7—200
西门子
5.3电气原气件
若干
施耐德
6随机资料
6。1蓝图
1张
6。2质量证明文件
1本
6。3使用说明书
1本
6.4成套设备合格证
1张
6。5电子版资料
1张
六、设备技术参数
设备名称
罐体
设备型号数量（套）最大处理水量（m3/h）全容积（m3/h）罐体入口接口尺寸(mm）入口法兰压力等级罐体直径（mm）材质工作温度(℃）工作压力（MPa)罐体厚度（mm）
水泵
水泵型号给水泵运行方式水泵流量(m3/h)水泵扬程(m）水泵功率（KW）水泵入口/出口水泵材质耐温（℃）
自动控制
电气控制电源PLC电器原件
冷凝水回收装置
SVLN—5150。91DN50PN1.61000Q235-B≤160≤0.66
CDL一用一备≤5301.150/40304≤120
自动控制AC380V/50HZ西门子施耐德
备注
七、费用预算
序号
项目名称
金额(万元）
备注
1
设备
2
材料
3
建安
4
其他
5
合计
八：经济效益分析
6.522
10。5
锅炉技术参数：额定蒸汽量10t/h，热效率78.2%，每天运行24
小时,每年运行350天，燃料为AⅡ类烟煤.
设备房热交换系统平均耗汽量2。1t/h，AⅡ类烟煤热值
5000Kcal/Kg，燃煤价格575.3元/吨，水软化费用1。1元/吨，水价格
2.4元/吨，软化水温度20℃，回收冷凝水的温度为93℃.
密闭式冷凝水回收系统每年效益情况：
每年回收冷凝水
2。1X24X350=17640吨
每年节约热能
17640X1000X(93-20）=128772万Kcal
折合AⅡ类烟煤
128772X10000/（5000X1000）=257。54吨
每年节煤价值
（575.3X275。54)/0。782=20.27万元
每年节约水软化费用
17640X1。1=1.94万元
每年节约水费用
17640X2.4=4.23万元每年合计效益20。27+1。94+4。23＝26.44万元投入回收期计算(10.5X12）/26.44=4。8月
篇九：水回收改造方案
施工结束及时对施工过程中产生临时支架的措施予以拆除对成品进行保施工设备及机具计划41施工设备序号名称规格及型号单位数量手动试压泵25mpa12施工机具序号单位数量10扳手施工进度安排按照工期要求进行进度控制具体进度每周制订并上交业主
空调冷凝水、制丝车间冷凝水回收系统管道改造工程施工方案
*****冷凝水回收系统管道改造工程
施工方案
编制:******工程有限公司年月日
空调冷凝水、制丝车间冷凝水回收系统管道改造工程施工方案
目录
一.工程简介............................................................................................................1二.工程内容............................................................................................................11．本方案涉及的工作范围...............................................................................12.主要工程量..................................................................................................1三．拆除工程施工方案...........................................................................................11.本次拆除工程范围..........................................................................................12.编制依据..........................................................................................................23.安全保证施工................................................................................................24.拆除施工主要机具及检测设备计划............................................................35.劳动力计划安排..............................................................................................36.施工准备工作................................................................................................47.安全注意事项..................................................................................................5四．安装工程施工方案...........................................................................................61.安装概述..........................................................................................................62.编制依据........................................................................................................63.施工顺序........................................................................................................64.施工设备及机具计划..................................................................................105.施工进度安排................................................................................................116.施工劳动力计划............................................................................................117.安全技术措施..............................................................................................11
空调冷凝水、制丝车间冷凝水回收系统管道改造工程施工方案
一.工程简介*****冷凝水回收系统管道改造工程，是将原来安装并正在使用的碳钢无缝钢管拆除，重新安装316L不锈钢管.二.工程内容1．本方案涉及的工作范围原碳钢管道及管件拆除：拆除该系统阀门（疏水阀、观视镜）及阀组等，拆除保温外壳、超细玻璃棉，回收、清理及运输拆除材料。按原冷凝水回收系统管道图改为不锈钢316L管道安装：恢复拆除前的使用功能，其中：包括不锈钢316L管道安装，整改支架、根据管径变化更改滑动支架和管束，安装保温材料及保温外壳。管道冲洗、试压、系统调试。三．拆除工程施工方案1.本次拆除工程范围1.1空调冷凝水回收全系统管道及配件部分1.2拆除方案：1.2.1将冷凝水回收改为设备使用点现场就地直排的方式。制丝车间设备采用原有各设备地漏直排；空调设备利用排水沟处地漏排水。部分埋地排水管为PVC管，为防止高温损伤，在进入地漏前先将水温降至常温状态再排放。1.2.2检查拆除管道下方及周围有无可能被水污染或损坏的设备、产品装饰吊顶、墙面，做好接水容器的准备，确保拆管时泄露的污水不要造成破坏和污染。1.2.3卸压排水：检查冷凝水回收系统与蒸汽系统有无串联现象，确保管内
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空调冷凝水、制丝车间冷凝水回收系统管道改造工程施工方案
无蒸汽压力。在拆除管的该段最低点采取卸压措施，保障卸压排水畅通不得使其四处蔓延造成污染。1.2.4拆除保温外壳及超细玻璃棉，用手电钻提取拉铆钉时要保持取损拉铆钉落到容器内不要溅落四处。拆下来的外壳采钢板整齐叠放、卷筒捆扎使其便于运输。在拆除保温棉时做好个人防护以防皮肤过敏，在摘取保温棉过程中手持较大塑料袋拆除直接收集入袋以免洒落污染环境。1.2.5寻找一个便于吊装便于拆卸的着入点，拆除管道尽量不要采用气割动火，必要时做好气割飞溅物保护。管道脱离吊支架和管束之前系好副绳和吊装绳带，克服管道应力造成撞击以免左右晃动和受力不均，使其平稳线速均匀下落。必要的地面做好防护工作。2.编制依据2.1根据与业主勘察现场及业主交底，对整改拆除部位的描述和划分。2.2根据安全操作规程、技术规范、安装标准图集。2.3我公司对该拆除工程以前的安装经验和对同类大型工程施工经验。3.安全保证施工3.1施工现场必须有技术人员统一指挥，严格遵循拆除方法和拆除程序。3.2拆除现场施工人员，必须经过行业主管部门指定的培训机构培训，并取得资格证方可施工。3.3施工人员进入现场，必须戴安全帽，扣紧帽带；高空作业必须系好安全带、安全带应高挂低用，挂点牢靠。3.4施工现场设置警示标志，采取警戒措施派专人负责。非工作人员不得随意进入施工现场。
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空调冷凝水、制丝车间冷凝水回收系统管道改造工程施工方案
3.5建筑物拆除时，应按顺序进行；当拆除某一部分的时候应防止其它部分倒塌。3.6拆除项目完成后，必须有验收手续，达到工完、料清、场地净，并确保周围环境整洁。3.7每个工作日结束后，工程技术人员必须去现场检查，确认拆除物是否用加固，做到安全无隐患。4.拆除施工主要机具及检测设备计划为保质保量完成本次拆除工程的施工任务，达到设计要求的标准，确保工程工期，我们在分析了本工程的特点之后，结合本公司的机具及检测设备力量，编制了施工机具及检测设备计划。主要施工机具计划
序号12345名称电焊机手拉葫芦活动板手梅花板手钢丝绳规格型号AC-380VBX1－3001t20mm10--20mm1T单位台套把把根数量18884备注
5.劳动力计划安排为保证本工程各项内容按预定计划完成，在编制施工进度计划时，我们充分考虑到各专业在完成每道工序所需要的劳力。劳动力计划表
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空调冷凝水、制丝车间冷凝水回收系统管道改造工程施工方案
时间施工全过程
管工5
电工2
起重工4
杂工2
合计13
注：本劳动力计划仅为本此次拆除工程量范围暂定的劳动力预计。6.施工准备工作6.1人力资源的组织准备6.1.1建立工程项目的管理组织机构。科学合理的管理体制、统一有效的工程指挥系统是顺利施工的重要保证，为此我们将精心挑选业务水平高、责任心强的技术人员和现场管理人员，组成分工细致、责任明确的、富有团队精神的管理集体与施工队伍。6.1.2组织劳动力进场。选择参加过拆除工程的人员参加本工程的施工。电工等特操技术工人，须持证上岗。根据拆除工程进度安排，编制各专业详细劳动力计划，配备充足的专业技术工人，保障拆除工程施工的基础力量。6.1.3做好劳动力的进场教育参加本次拆除工程进行施工的所有人员，在进场前必须进行进场培训教育，内容包括安全、文明施工、现场各项规章制度等，并组织书面考试，考试合格后方可进场工作。6.2物质准备6.2.1有计划地组织好材料、机具资源。配备充分的施工机具是施工准备的重要环节，是保障顺利施工的必要条件，4页
第
空调冷凝水、制丝车间冷凝水回收系统管道改造工程施工方案
为此我们特制定了施工机具计划。6.2.2对施工机具的要求如下：（1）要有足够的数量；（2）具用先进性和实用性（3）严格检验筛选，保持100%的完好性；（4）施工机具的能力要满足拆除工程的需要；（5）施工机具要有专门的管理人员和管理台帐；（6）要配备专门的协助人员；7.安全注意事项7.1拆卸前，必须进行详细的书面安全与技术交底，使每一个施工者，对本工程如何施工都有清楚的认识。7.2进入施工现场必须戴好安全帽，并系牢下腭带。7.3高处作业，必须系好安全带。7.4拆卸时要明确指挥信号及信号传递要求。7.5起重机具及索具应做受力计算和强度稳定性校核。7.6钢丝绳与设备构件及建筑物的尖角如直接接触，应垫木块或半圆管。7.7凡从事高处作业的人员必须衣着灵便，禁止赤脚及穿硬底、高跟、带钉、易滑的鞋从事高处作业。7.8起重作业要做到“五不吊”：(1)手势指挥不清不吊；(2)重量不明或超负荷不吊；
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空调冷凝水、制丝车间冷凝水回收系统管道改造工程施工方案
(3)看不清楚不吊；(4)捆绑不牢或重心不明不吊；7.9拆卸准备应细致踏实，指挥人员应经验丰富、调度有方，能应付紧急情况四．安装工程施工方案1.安装概述：本次安装属于改造项目，采用不锈钢316L管改造替换原来的碳钢管。在不停产的状态下，只是利用短期歇产时间穿插安装。管道采用焊接连接。2.编制依据2.1施工文件及原竣工图纸。2.2引用标准GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》3.施工顺序3.1管道安装施工程序施工程序见下图
定位、放线施工准备
领
料
下料、切割
支架定位
坡口加工
支架制安
管道预制、组装
支架防腐
阀门检验
管道及附件安装
系统试压及冲洗
系统验收及交工
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空调冷凝水、制丝车间冷凝水回收系统管道改造工程施工方案
3.2详细描述3.2.1施工先决条件——材料到位并验收合格，材料/构配件/设备报验单经业主核查符合设计要求——施工设备准备齐全——人员资格已审核——现场条件符合安全施工要求——施工方案已编制完成，经业主审核批准并进行技术交底。3.2.2领料(1)所有钢管在安装前应逐根进行外观检查，复核其外径、壁厚，并核对标记所示的材质是否符合施工图的要求；(2)对有重皮、裂纹的钢管不得使用；(3)所有管件应逐件进行外观检查，复核其尺寸、材质，结果应符合相应技术条件及施工图的要求。3.2.3下料、切割（1）管子切割宜采用机械切割；（2）切口表面应平整，不得有裂纹、重皮；毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化皮、铁屑等予以消除；（3）切口端面倾斜偏差L不应大于管子外径的1%；3.2.5管道预制、组装（1）管道应尽可能在车间分段预制，以保证管道安装质量；（2）管道可分段组装，但组装件应有足够的钢性，以免产生永久变形。管道组件的尺寸偏差不得超过下列要求：
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空调冷凝水、制丝车间冷凝水回收系统管道改造工程施工方案
a.每个方向的总长度L偏差为±5mm；b.间距N偏差为±3mm；c.角度α的偏差为2.5mm/m；d.支管与主管轴线的横向偏差C在±1.5mm范围内；e.管道组装件应便于运输和安装，并留有调整活口。组装完毕的管段应将内、外表面清洗干净，并封闭管口，以防沾污。（3）管段预制组装后应及时编号、标识，妥善保存。3.2.6阀门检验阀门应检查开关的灵活性，所有阀门应做强度及严密性试验，试验压力为2.4MPa，密封压力1.8MPa。试验完毕后填写试验记录。3.2.7支吊架制作、安装（尽量利用原有支、吊架）（1）支架制作按照支架详图进行制作、组装。（2）支吊架防腐采用环氧防锈漆进行防腐：两道底漆，一道面漆。颜色符合业主要求。（3）支吊架安装a.管道安装时，应及时进行支吊架的固定和调整工作，支吊架位置应正确，偏差不大于±75mm，安装应平整牢固，与管子接触应良好。b.无热位移的管道，其吊杆应垂直安装，有热位移的管道，吊杆应在位移方向，在位移值的1/2外倾斜安装。两根热位移方向相反或位移值不等的管道除设计有规定外不得使用同一吊杆。c.支吊架的焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。
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空调冷凝水、制丝车间冷凝水回收系统管道改造工程施工方案
d.管道安装完毕后，应按设计要求逐个核对支吊架的形式和位置。3.2.8管道及附件安装（1）管道安装a.管道坡度应符合设计图纸要求；b.管道的坡度可用支座下的金属垫板来调整，吊架用吊杆螺栓来调整，垫板应与预埋件或钢结构进行焊接。c.阀门、法兰及其它连接件的设置和焊接位置应便于检修。d.管子对口时应检查平直度，在距接口中心200mm处测量，允许偏差1mm/m，但全长最大允许偏差不超过10mm。e.管道上仪表接点的开孔和焊接宜在管道安装之前进行。f.管道安装工作如有中断，则间断期间应封闭敞开的管口。g.不锈钢管道安装时，不得用碳钢工具直接敲击。（2）阀门安装a.阀门必须试验合格后方可安装。b.阀门安装前应仔细阅读产品说明书，了解安装技术要求及安装注意事项。c.阀门安装前应校对阀门型号，并根据介质流向确定其安装方向。d.阀门的安装应便于操作检查和维修，水平管道上的阀门，其阀杆一般应安装在上半圆范围内。3.2.9系统水压试验（1）系统压力试验先决条件a.管道系统已安装完毕；b.管道系统热处理及无损检验已全部合格；
第
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空调冷凝水、制丝车间冷凝水回收系统管道改造工程施工方案
c.管道系统支吊架已安装并与管道固定完毕；d.不允许参与试验的设备、部件已隔离完毕；e.参与试验的设备、仪表已校验合格；（2）水压试验
a.回路系统安装完成后，将打压泵和回路连接进行水压试验，水压试验
压力1.5MPa，水压试验用水为去离子水。
b.水压试验充水时，高点应充分排气，试验时应缓慢升压至1.5MPa，稳
压10分钟，确认无泄漏后降至1.0MPa，保压30分钟，进行全面检查。
c.水压试验过程中，如有泄漏等，不得带压操作，应缓慢卸压后修理，
并重新试压。
d.水压试验完成并卸压后，点动离心泵检查泵的转向是否正确。
3.2.10管道系统清洗系统冲洗时，在各支管出口处安装50目过滤网，冲洗介质为去离子水，过滤网检查无杂质为合格。3.2.11清理现场
a.施工现场应做到材料堆放整齐、分类堆放，并不应堆放在人员经常出
入的过道，不得妨碍其他相关专业人员的施工；
b.尽可能不在现场堆放超过3天施工所需的材料及管配件；c.每天工作结束，应将工机具收拾妥当；废料应及时收集到指定地点；
施工结束，及时对施工过程中产生临时支架的措施予以拆除，对成品进行保护。4.施工设备及机具计划4.1施工设备
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空调冷凝水、制丝车间冷凝水回收系统管道改造工程施工方案
序号1.2.3.4.
名氩弧焊机
称
规格及型号
单位台
数量2114
手动试压泵砂轮切割机角向磨光机
2.5MPa
台台台
4.2施工机具
序号12345678910手锤橡胶手锤钢锯架钢丝刷线锤水平尺角尺切管器气焊工具扳手名称单位个个个个个个个个套把数量2414442214
5.施工进度安排按照工期要求进行进度控制（具体进度每周制订并上交业主）。6.施工劳动力计划劳动力5人（专班）。7.安全技术措施7.1一般规则7.1.1本工程设有专职安全员全程监督，所有从事施工安装工作人员，必须认真学习国家对安全生产的一系列法规，提高对安全生产重要意义的认识；必须认真学习有关的安全技术，必须经过三级安全教育，必须执行安全技术规程。开工之前必须进行安全交底并召开安全会议（邀请业主参加），做好会
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空调冷凝水、制丝车间冷凝水回收系统管道改造工程施工方案
议纪要。7.1.2未受过安全技术教育的人，不能直接参加安装工作。7.1.3对本工作安全技术规程不熟悉的人，不能独立作业。7.1.4进入施工现场必须听从指挥，必须戴安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳保防护用品。7.1.5施工现场应整洁，各种设备、材料和废料应按指定地点堆放。7.1.6在施工现场，应按指定的道路行走，不能从危险地区通过，不能在起吊物件下通过停留，要注意与运转着的机械保持一定的安全距离。7.1.7严禁触摸其它装置的设备。7.1.8严禁将烟火带入厂内。7.1.9开工前或工作中如发现不安全因素，应及时向工程部报告消除不安全因素后，才能进行工作。7.1.10搬运或吊装材料时，应注意不要与裸露的电线接触，以免发生触电事故。7.2工具及设备的使用7.2.1各种工具及设备在使用前应进行检查是否破损、漏电、接地。7.2.2使用电动工具时，不要用手触摸工作头或将工作头紧贴别人。7.2.3使用电动工具，设备应空载起动。7.2.4钻孔时禁止戴手套，禁止用手清除钻出的碎屑。7.2.5使用切割机时，应将材料夹紧，操作平稳。7.2.6使用角向磨光机，砂轮切割机时应戴眼镜，必要时应戴面罩。7.2.7使用设备时应按相应的操作规程进行。7.3高处作业
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空调冷凝水、制丝车间冷凝水回收系统管道改造工程施工方案
7.3.1在2米以上均属高处作业，必须经过体格检查和受过一定的训练的合格者才能工作作业，工作时必须系上安全带。7.3.2为高空作业搭设的脚手架，必须牢固可靠、脚手架上铺设的跳板必须结实，两端必须绑扎在脚手架上，脚手架侧面应有拦杆。7.3.3使用梯子时，竖立的角度不应大于60°和小于35°，梯子上部应当用绳子系在牢固的物体上，梯子脚应防滑并由专人在下面扶住。7.4安装作业7.4.1开工前检查周围环境、劳保用品、工机具是否安全可靠。7.4.2尽量避免多层交叉作业，若必须多层交叉作业时，应设隔离防护装置。7.4.3吊装管子或其它物体时，一定牢固可靠。管子到位后，须马上固定。7.4.4焊接不锈钢管道时，管道内充氮气保护。7.5临时用电安全7.5.1严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012中所述内容执行。
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篇十：水回收改造方案
设备房蒸汽凝结水回收再利用方案一、现状
750万吨现场锅炉房现有10t/h蒸汽锅炉4台，一般情况下有2台锅炉运行，蒸汽压力0。6~0。7MPa，每天平均产生蒸汽量200t.主要用汽设备为2台湍流式热交换器、11台容积式热交换器、2台中央空调制冷机组和选矿浮选工艺用汽。容积式热交换器配有一套凝结水回收系统，为开式回收系统.二、存在的问题
1、大量的疏水阀漏汽和闪蒸二次汽对空排放,这部分浪费约占凝结水总量的5～20％,总热量的20～60%.
2、闪蒸二次汽的排放,在冬天热雾漫天,夏季热浪逼人，即对环境造成严重的热污染，又可能烫伤人员，存在安全隐患。
3、潮湿的环境加重了金属设备的腐蚀，电气设备老化，形成间接损失。
4、回收系统设有两台水泵，但没有敷设设备房至锅炉房的凝结水回收管路，所以没有启用，高温凝结水直接排至地沟，造成水资源和热能的白白浪费。
5、开式回收系统凝结水收集至开式水箱，再次溶解空气中的氧气，二氧化碳等杂质,增加了后处理费用。
目前国内企业的凝结水回收基本采取开式水罐、水箱等，为减少闪蒸二次汽（凝结水温度高，进到开式系统压力降低,大量的显热变成潜热，形成二次汽化）的排放.有的企业采用掺水降温，降低水质
和利用价值，还有的企业专门上一台冷凝器，用循环水对闪蒸二次汽
进行吸,然后再通过凉水塔将热量排放掉，为浪费这部分能源，还要
上设备和花费新的能源。
三、解决方案
采用闭式回收系统，对开式回收系统进行适当改造，购置安装一
套SVLN-5闭式凝结水回收装置，敷设一趟300米φ58*4无缝钢管，
作为设备房至锅炉房除氧器凝结水回收管路，将凝结水回收至锅炉再
利用。
四、主要设备材料清单
序号
名称
1冷凝水回收器装置
2无缝钢管
3弯头
4法兰盘
5三通
6截止阀
7金属垫
数量1套450米20个20个3个5个50个
五、设备配置清单
型号SVLN—5φ58＊4DN50DN50DN50DN50
备注
序号
名称
数量(套）
型号
备注
1本体
型号：SVLN—5;主体材质
1.1冷凝水回收器本体
1套
Q235b，罐体直径:1000mm
1.2底座
1套材质为Q235b
1。3引射器1.4内置除污器
1套材质为Q235b1套材质为304不锈钢
北京思赛文
1.5内置防汽蚀装置
1套材质为304不锈钢
1。6内置调压装置
1套材质为304不锈钢
1。7外置防汽蚀装置
1套材质为Q235b
2仪表2。1磁翻板液位计2。2压力表
1套
1.材质不锈钢
2。含4-20毫安信号输出
1只0-1。6MPa
江南自动化上海亭山
2.3温度表
1只0-200℃
上海亭山
3水泵3.1高温水泵4阀门
水泵型号：CDL,流量5t/h，
2套
南方泵业
扬程30米，功率1.1kw
4。1蝶阀（高温四氟）
2只
DN50PN1。6
上七，组装在水泵入口
4.2截止阀
2只跟水泵出口口径一致
上七，水泵出水口
4.3止回阀
2只跟水泵出口口径一致
上七，水泵出水口
4.4安全阀
1只DN25PN1.6
青岛崂山
4。5止回阀
1只DN32PN1。6
上七,吸气定压入口
4.6排污阀
1只DN25PN1.6
上七
4.7排空气阀
1只DN15PN1.6
宁波金博
4.8排净阀
1只DN25PN1。6
宁波金博
5控制系统
5.1电控柜
1台型号：SVKZ-5
北京思赛文
5。2ＰＬＣ
1台
型号：S7-200
西门子
5.3电气原气件
若干
施耐德
6随机资料
6.1蓝图
1张
6.2质量证明文件
1本
6。3使用说明书
1本
6.4成套设备合格证
1张
6.5电子版资料
1张
六、设备技术参数
设备名称罐体
冷凝水回收装置
备注
设备型号数量（套）最大处理水量（m3/h）全容积(m3/h)罐体入口接口尺寸（mm）入口法兰压力等级罐体直径（mm）材质工作温度(℃）工作压力（MPa)罐体厚度（mm）
水泵
水泵型号给水泵运行方式水泵流量(m3/h）水泵扬程(m)水泵功率（KW）水泵入口/出口水泵材质耐温（℃）
自动控制
电气控制电源PLC电器原件
七、费用预算
SVLN-5150。91DN50PN1。61000Q235—B≤160≤0.66
CDL一用一备≤5301.150/40304≤120
自动控制AC380V/50HZ西门子施耐德
序号
项目名称
1
设备
2
材料
3
建安
4
其他
5
合计
八：经济效益分析
金额（万元）6.522
10。5
备注
锅炉技术参数：额定蒸汽量10t/h,热效率78.2%,每天运行24小
时，每年运行350天，燃料为AⅡ类烟煤.
设备房热交换系统平均耗汽量2.1t/h，AⅡ类烟煤热值5000Kcal/Kg，燃煤价格575。3元/吨，水软化费用1.1元/吨，水价格2.4元/吨，软化水温度20℃，回收冷凝水的温度为93℃。
密闭式冷凝水回收系统每年效益情况:每年回收冷凝水2.1X24X350=17640吨每年节约热能17640X1000X(93-20)=128772万Kcal折合AⅡ类烟煤128772X10000/(5000X1000）=257。54吨每年节煤价值(575。3X275.54）/0。782=20.27万元每年节约水软化费用17640X1.1=1。94万元每年节约水费用17640X2。4=4。23万元每年合计效益20.27+1.94+4。23＝26。44万元投入回收期计算(10。5X12）/26。44=4.8月