安全生产风险辨识评估报告（15篇）

安全生产风险辨识评估报告（15篇）安全生产风险辨识评估报告　　.　　安全风险辨识评估报告　　----------煤业2017年7月5日　　1/22　　.　　前言　　为贯彻执行《煤矿安全生产标准化下面是小编为大家整理的安全生产风险辨识评估报告（15篇）,供大家参考。

篇一：安全生产风险辨识评估报告

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　　安全风险辨识评估报告

　　----------煤业2017年7月5日

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　　前言

　　为贯彻执行《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》的通知、XX安监函〔2017〕47号《关于认真做好<煤矿安全生产标准化考核评级办法〔试行<煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法〔试行>宣贯和煤矿安全生产标准化建设试点工作的通知,进一步推进煤矿安全生产标准化中煤矿安全风险分级管控标准化建设工作。

　　为高质量地搞好安全风险分级和辨识评估工作,我矿成立了以矿长为组长的评估专家组,对矿井上下所有主要作业场所和相关作业范围,进行全面排查和分级,针对水、火、煤尘、瓦斯、顶板等主要灾害和运输系统、大型机械设备、电气设备等可能导致事故发生的致灾因素,进行了全面的辨识和分级评估,通过全方位、全过程对事故多发的重点区域、重点部位、重点环节以及生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险进行排查、分级和评估,建立安全风险数据库、绘制空间分布图,制定相应的防控措施,提升全体员工的风险意识,强化各级管理人员对风险的管控能力,从而确保

　　目安全生产,有效防控重特大事故。录

　　第一部分矿井危险因素1第二部分风险辨识范围错误!未定义书签。第三部分风险辨识评估8第四部分风险管控措施错误!未定义书签。附件：15

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　　安全风险辨识评估参与人员签字表

　　序号1234567891011121314151617

　　姓名

　　职务矿长总工程师生产副矿长机电副矿长安全副矿长机电副总采掘、防治水副总通风副总生产科长安检科工程师机电科工程师通风队工程师采煤工程师掘进工程师防治水主管测量主管监控主管

　　签字

　　备注

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　　第一部分矿井危险因素

　　一、矿井基本情况

　　----煤业井田面积为2.4281平方公里,批准开采1～11号煤层。矿井可采煤层共4层,分别为4号、9-1号、9-2号和11号煤层,现开采4号、9-1号煤层。矿井设计可采储量3760万吨,设计生产能力90万吨/年,服务年限29.84年。二、矿井开拓开采

　　全矿井共划分为2个生产水平,4号煤层为第一水平<水平标高+1137m>,矿

　　井延深水平后在9-1号煤层中设第二水平<水平标高+1079m>

　　采用联合布置的方式开拓开采井田范围内的4号,9-1号煤层。工作面回采

　　方式均采用后退式,回采工作面均采用综合机械化放顶煤采煤方式,顶板管理均

　　采用全部垮落法。

　　三、危险源分析〔一瓦斯事故危险源评估1、事故危害：〔1瓦斯爆炸时产生的瞬时温度在1850℃～2650℃之间,不仅会烧伤人员、烧坏设备、造成财产损失等还可能引起火灾。〔2瓦斯爆炸产生的高温,会使气体突然膨胀而引起空气压力的骤然增大,再加上爆炸波的叠加作用或瓦斯连续爆炸,爆炸产生的冲击压力会越来越高。在高温高压的作用下,瓦斯爆炸产生正向冲击和反向冲击,可能引起火灾和二次爆炸。

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　　〔3瓦斯爆炸后,产生大量的有毒有害气体,尤其是爆炸后产生的高浓度一氧化碳直接导致井下人员伤亡。

　　〔4瓦斯爆炸可能引发煤尘爆炸事故。2、事故原因分析：〔1发生瓦斯事故必须同时具备三个条件：瓦斯浓度达到爆炸界限5％～16％；氧气浓度不低于12％；有650℃～750℃的引爆火源存在。在这三个条件中,氧气无法进行控制,所以瓦斯事故发生的原因提取为：瓦斯浓度达到爆炸界限,遇到引爆火源产生剧烈的化学反应。〔2事故易发生的场所：采掘工作面、采空区、盲巷、高冒区、采煤工作面上隅角。〔二水灾事故危险源评估1、事故危害：〔1水灾发生导致人员伤亡或设备损坏；〔2水灾发生后会导致瓦斯积聚、有毒有害气体进入；水灾导致顶板垮落〔3严重的水灾会导致淹井。2、事故原因分析：水灾出现的原因有：超层越界开采,防水密闭失效透水,违法开采防水煤柱,煤柱突然垮落,防水煤柱设计过小,采空区,断层、裂隙、井巷导水、冒顶、放炮、掘进导通水体；矿井排水能力不足,雨季地表洪水也是造成水灾的原因。3、事故易发生的场所采空区,采区〔煤矿边界,断层、裂隙、薄基岩区。4、事故发生的预兆煤壁发潮、发暗、发冷,巷道壁挂红、挂汗,工作面温度降低,顶板淋水加大,工作面压力增大,片帮冒顶,煤层里有嘶嘶的水声或水砂涌入声,甚至有向外呲水现象。

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　　〔三火灾事故危险源评估1、事故危害：〔1造成人员伤亡,井下发生火灾后生成大量的有毒有害气体,特别是一氧化碳造成井下人员中毒死亡。〔2影响生产,造成局部或矿井停产。〔3造成煤炭资源的损失,封闭火区将冻结大量的可采煤量。〔4造成巨大的经济损失,火灾将烧毁大量的设备,另外还消耗大量的人、财、物。〔5可能引起瓦斯、煤尘爆炸事故。〔6产生火风压破坏通风系统,导致事故扩大。

　　2、火灾事故原因分析〔1内因火灾：①煤炭具有自燃倾向,并且呈破碎堆积状态：自然倾向分三类,Ⅰ类容易自燃,Ⅱ类自燃,Ⅲ类不易自燃。〔自然倾向取决于：煤的化学成分、煤的物理性质、煤岩成分②有不断的氧气供给：矿井地表覆盖层为基岩,无黄土层,在工作面开采几个分层后,采空区形成通达地表的裂隙,漏风供氧。③氧化生成的热量大量积聚,难以及时散失：氧化过程分三类,潜伏阶段,自热阶段,燃烧阶段。〔2外因火灾：外因火灾是由于外来热源引起的,地面火灾大部分是外因火灾。井口建筑物内违章使用明火或电焊作业,容易引起外因火灾。①存在明火：吸烟、电气焊、喷灯焊、电炉、灯泡取暖。②出现电火花：电钻、电机、变压器、开关、插销、接线三通、电铃、打点器、电缆等出现损坏、过负荷、短路等,引起电火花。③违章放炮：放明炮、糊炮、空心炮、动力电源放炮、不装水炮泥、倒掉药卷中的消焰粉、炮眼深度不够、最小抵抗线不符合规定等都会产生放炮明火。

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　　④瓦斯、煤尘爆炸引起火灾⑤机械摩擦及物体碰撞产生火花引起火灾。3、火灾事故易发生的场所主运输巷道、回风巷道、采掘工作面、采空区、机电硐室、变电所、电气焊作业地点、材料巷等场所4、火灾事故发生的预兆〔1巷道空气温度升高、湿度增大、巷道中出现雾气或巷道壁"挂汗",冬季塌陷区冒出蒸汽或冰雪融化。〔2在巷道中有煤焦油或松节油的气味。〔3从自燃发火处流出的水或空气,其温度比通常温度高,CO2气体浓度异常增大。〔4人体有不舒适感,头痛,精神疲乏等。〔5巷道空气中或密闭及井上下施工的灭火、探火钻孔内出现CO气体。〔四煤尘事故危险源评估1、事故危害：〔1煤尘爆炸可放出大量热能,爆炸火焰温度可高达1600—1900℃,甚至更高,产生了破坏性很强的高温。〔2在发生爆炸的地点,空气受热膨胀,空气密度变稀薄,在极短时间内形成负压区,外部空气在气压差的作用下向爆炸地点逆流冲击,带来新鲜空气,这时爆炸地点如遇煤尘、瓦斯和火源,可能连续发生二次爆炸,造成更大的灾害。〔3煤尘爆炸后,产生大量的有毒有害气体,尤其是爆炸后产生的高浓度一氧化碳直接导致井下人员伤亡。2、事故原因分析发生煤尘事故必须同时具备三个条件：

篇二：安全生产风险辨识评估报告

　　一、基本情况：xx镇辖区共有xx所学校，其中职业高中x所：xx职业中学;初级中学x所：xx镇中学、xx中学;小学x所：xx小学、xx小学、xx小学、xx小学、xx小学;私立学校x所：xx学校、xx幼儿园。共有教职工xxx人，在校学生xxxx人，其中住校学生xxxx人。所有学校均不开展补课，正常开展各项教学活动，时间周一至周五;职业高中与初级中学星期日下午到校，周五下午3:40为放学时间，周日至周四每晚8:40为晚自习放学时间;小学校早上至8：00为到校时间，下去5：20为放学时间。各所学校均有专职校警或保安。综合上述评估，xx镇辖区学校安全风险等级：为低。二、威胁评估：1、涉恐活动。xx镇辖区中小学校、幼儿园，未发生过恐怖袭击和人为破坏事件。威胁等级：低。2、政治性和附非政治性不安定因素。经排查，xx镇辖区中小学校、幼儿园未发现矛盾激化和群体性事件，也未发现有恶意破坏活动。威胁等级：低。3、治安问题：xx镇辖区中小学校、幼儿园与周边地区建立有良好的关系，相关部门在校门口设立禁止机动车停放黄线，xx镇交巡警平台放学时间不间断巡逻，确保校园师生的安全。学校周边社会治安状况总体较好。威胁等级：低。4、假期安全问题：xx镇辖区中小学校、幼儿园平时注重对学生安全意识培养，尤其是对用电、防火及游泳方面的安全意识教育;在主要河流岸边竖立有安全警示标识牌;同时，在放假期间xx镇交巡警加强了对场镇周边河流区域的巡逻力度。威胁等级：低。综合上述评估，xx镇辖区中小学校、幼儿园威胁等级：低。三、脆弱性评估：xx镇辖区学校除4所片区小学外，其余7所均集中在xx场镇，人流量、车流量比较集中。所有学校均只有一个出入口，校门处设有保安室或校警室，部分学校内设有安装图像监控系统，安装有入侵报警系统。xx镇辖区学校都已制定处置突发公共事件的应急预案，有相应的安全防范制度。一、评估目的运用科学合理的危害辨识及危险评价方法，通过对公司消防工作中出现的意外有害因素严格控制，制定风险控制措施，达到消除危害，规避因措施不到位等原因而导致出现火警甚至火灾和有毒有害、易燃易爆介质出现泄漏着火等恶性事故的出现。根据评价辨识结果，分别

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　　定期及时采取了针对性、可操作性较强的预防性控制措施，从而规范和消除、避免了对人身安全和设备危害，降低了消防工作作业风险。二、评估范围

　　公司范围内的各易燃易爆、有毒有害气体产生的火警、火灾。三、评估依据

　　1公司安全作业操作规程和防火、灭火管理制度;2行业的设计规范和技术标准;3企业的管理标准和技术标准;

　　4合同书、任务书、公司目标中规定的内容;5本公司和国内外所发生相类似的事故统计资料四、评估方法

　　主要采用安全检查表(scl)、预危险性分析(pha)、工作危害分析(jha)等安全评价方法为主对现有的风险进行辨识和评价分析。五、评估人员：风险评价组成员六、评估时间：2010.3.2七、评估结果

　　公司针对本年度各部位门易燃易爆、易产生可燃性物质或介质的场所进行了严密监控和加强风险控制，根据作业环境的化学性危险有害因素和物理性危险有害因素、人机工程因素等，对易产生易燃气体的场所实施事先的控制。并且加强正常运行时期对消防设施、器材的正确维护保养、和器械的日常演练，对所潜在的不安全因素进行充分剖析和预先分析，将有危及人身和生产设备安全作业的各种危险有害因素进行了针对性评价，在人力或主观上不可抗拒的自然灾害或不明原由产生的火警、火灾情况时，避免因消防设施不备用，或消防操作失灵等因素而出现的意外灾害扩大现象的出现。在各单位(部门)的全体干部员工的共同努力配合下，安全处和公司安全评价小组人员利用不定时现场督察，对公司各易产生易燃易爆场所(车间、装置)部分关键装置、重点部位及重大危源的生产消防设施等进行了系统的危害辨识和危险评价。通过现场监督检查及日常的调查询问，运用科学的评价方法完成各种消防设施和消防日常演练的符合性评价，较规范的整顿和强化了因消防设施不符合安全要求或存有隐患而导致事故的发生的可能性。

　　据公司安全评价组对消防工作或消防设施正常备用状态下风险评价过程中可以看出，针对各消防工作过程存有的不足之处进行规范，可以将有害因素逐一消灭于萌芽状态，严格落实各项控制措施，能有效控制绝大多数因种种原因而忽略的细节问题，对此进行细致补充控制各项措施，继而杜绝了事故发生。通过本年度对消防工作作业风险评析，共评价出中度风险(环境因素)因素及其以下风险因素计19项，评价出重大风险因素0项，并对中度风险的消防工作采取改进控制措施，制定了实施计划，在作业过程中始终遵循安全控制措施，从而取得了未发生任何因消防工作出现异常运行而出现的安全事故。

　　1项目基本情况

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　　1.1项目甲乙方、相关方情况项目甲方中石化国际勘探开发公司叙利亚公司。项目乙方为河南油田分公司井下作业处。1.2项目来源及主要施工区域该项目是中石化国际勘探开发公司承包的叙利亚oudeh和tishrine油田，两油田相距约120km，oudeh油田位于叙北部农业区，地势平坦，自然环境较好，距土耳其边境2km。海拔350-400m，夏季较热，冬季最低可到-5℃。工区道路交通情况良好，国家高速公路从油田穿过，tishrine油田位于伊拉克沙漠延伸的过渡带上，距伊拉克边界30km，地势稍有起伏，植被很少，工区道路交通情况良好。1.3施工队伍基本情况中方人员24人，其中项目组4人，现场中方雇员20人，当地雇员46人，分白班和夜班，2个小修作业队。需投入设备主要有60吨修井机二台，120吨修井机一台，500泥浆泵二台，发电机五台，吊车一台，叉车一台，自吊车一台，资产原值约3100万元。2项目总体安全形势分析2.1项目所在国安全风险分析2.1.1阿拉伯叙利亚面积18.5万平方公里(含戈兰高地)。位于亚洲大陆西部，地中海东岸。北与土耳其接壤，东同伊拉克交界，南与约旦毗连，西南与黎巴嫩和巴勒斯坦为邻，西与塞浦路斯隔地中海相望，人口1839.2万，阿拉伯人占80%以上，其他还有库尔德人、亚美尼亚人、土库曼人和彻尔克斯人等。阿拉伯语为国语,通用英语和法语。2.1.2叙利亚地处中东热点地区，紧邻伊拉克、黎巴嫩和巴勒斯坦，并与以色列长期处于敌对状态，安全形势较为严峻，但叙政府掌控治安能力较强，社会治安状况较好。2.1.3叙利亚存在的主要风险：2.1.3.1政治风险：虽然叙利亚国内局势稳定，但其地处中东地区，因该地区局势不断变化，与以色列长期处于敌对状态，东部与伊拉克接壤，又是美国制裁的国家之一，地区安全局势严峻，不排除战争风险。同时由于此次是从西方某国家能源公司收购，能源争夺日益激烈，导致某些国家利益受损，所以他们会采取各种方式阻挠，并有可能会雇佣当地一些社会成员进行宣传，甚至煽动个别极端分子进行破坏活动。2.1.3.2医疗卫生风险：据国际sos组织分析，叙利亚医生国家风险等级为中等，虽然叙当地夏季干燥炎热，冬季雨量较少，蚊虫较少，没有特别突出的地方病，但国际sos组织提醒去叙旅游、施工人

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　　员要预防疟疾，肝炎等疾病。在叙利亚，公立医院医疗条件一般，但私立医院医疗条件较好，所以没有大的医疗卫生风险。

　　2.1.3.3自然灾害：地处沙漠边缘主要有沙尘暴，印度洋飓风偶有光顾，但威力大减，应及时取得当地天气预报信息。

　　2.2施工区域安全形势该项目施工区域oudeh油田位于叙北部农业区，tishrine油田位于伊拉克沙漠延伸的过渡带上，距伊拉克边界30km，两地区政治形势都较稳定，叙居民持枪属非法行为，当地很少发生偷盗、抢劫事件，晚上可以自由外出，目前，叙社会治安状况良好，犯罪率较低，当地人对中国人非常友好。在叙利亚没有见到住家、办公场所安装护栏的，别墅很少有门卫和保镖，大街小巷停满高档轿车，目标油田区域治安也良好。3社会安全(或称公共安全)分析3.1政治环境叙利亚地处亚、欧、非洲边缘，有着欧洲、非洲、和阿拉伯的传统文化，阿拉伯人占叙利亚总人口80%以上，有14%的居民信奉基督教和犹太教徒。这种地缘文化决定了叙利亚人民包容、友善、纯朴，对中国人热情友好，刑事犯罪案件很少。因此叙利亚少有民族冲突。宪法规定伊斯兰教法是立法的主要根据，是典型的政教合一的国家，政治环境较好。3.2宗教情况居民中85%信奉伊斯兰教，14%信奉基督教。其中，伊斯兰教逊尼派占80%(约占全国人口的68%)，什叶派占20%，在什叶派中阿拉维派占75%(约占全国人口的11.5%)。3.3民族情况叙利亚总人口1839.2万，其中阿拉伯人占80%以上，还有库尔德人、亚美尼亚人、土库曼人和彻尔克斯人等。3.4非政府武装组织由于叙利亚是政教合一的国家，阿拉伯人占80%以上，居民中85%信奉伊斯兰教，非政府武装没有生存环境，因此没有形成有较大影响的地方武装组织，但叙国内存在反对派，非法武装活动较为频繁，恐怖袭击事件偶有发生，政府部门和主要机构大多有持枪警察昼夜护卫。3.5社会治安3.5.1恐怖活动及趋势分析2006.9月4名恐怖分子驾车硬闯美国驻叙使馆，企图制造爆炸，他们虽然全被击毙，没有造成一名美国人死伤，但这一行动充分显示了国际恐怖势力与美国为敌到底的决心，因此极具震撼力。搜索几年来新闻，叙利亚还没有针对外资企业的恐怖袭击活动的

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　　报道。但应考虑恐怖分子或伊斯兰极端组织人员通过伊拉克边境越境袭

　　击中资企业和中方人员以及其他形式的偶然袭击行为。3.5.2施工区域分析根据我油田派往叙利亚考察团考察资料显示，我们将施工的两个

　　油田区域内社会治安状况都比较好，刑事犯罪案件很少。3.6社区关系自1956年8月1日正式建立外交关系以来，中国与叙利亚一直在

　　国际政治舞台上相互理解，相互支持。阿拉伯人占叙利亚总人口80%以上，有14%的居民信奉基督教和犹太教徒。这种地缘文化决定了叙利亚人民包容、友善、纯朴，对中国人热情友好，社区关系良好。

　　4自然灾害叙利亚西南部紧靠黎巴嫩和巴勒斯坦地区为高山，谢赫山海拔2814米，东北部2/3地区地势平坦。冬季湿润，夏季干燥炎热。首都大马士革地区每年170毫米降雨量，东南部沙漠地区年平均降雨量为100毫米，自然灾害如风沙、暴雨、泥石流等危害较小。5公共卫生叙利亚属欠发达农业国家，工业基础比较落后，公共卫生体系不健全，尤其公立医院医疗设施不齐全，标准较低，公共卫生条件中等，但地理位臵和气候决定了叙利亚国没有明显的、大的流行病和传染病。6项目安全风险评估6.1基地项目部人员集中在国工营地，保安24小时值守，安保措施齐全，通讯联络方便。主要风险为食物中毒，肝炎，蚊虫叮咬。6.2现场及营地6.2.1道路交通油区道路交通较为方便，四通八达，周围是戈壁滩，视野开阔，没有遮挡物，主要风险就是高速行车引发的交通事故。6.2.2基础设施营地是敞开式营房，现场是轮式野营房，晚上探照灯照明，配有当地移动电话。主要风险有井喷、h2s中毒、火灾、触电等石油行业固有风险。6.2.3安全保卫营地安全保卫工作雇佣当地保安，24小时值守，当地人进入营地应严格控制并及时通报，征得中方相关人员同意后方可进入。7评估结论7.1国际sos组织2009年4月对叙利亚的安全风险等级评定为低级;

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　　7.2叙利亚政局稳定，没有突出的民族矛盾，没有战争迹象;7.3社会治安状况较好，刑事犯罪案件很少，创造了良好的施工环境;7.4社区关系良好，当地人对中国人热情友好。8对该项目的建议8.1但由于文化背景、地域差异，有可能引起小的冲突，甚至个别人员有排外情绪和行为，这都是不可避免的，另外语言交流沟通能力不够，劳资纠纷等等均是矛盾突出点，要加强学习，避免矛盾激化;8.2项目部要坚持“预防为主”的原则，建立健全社会安全共防机制，努力拓宽信息渠道，广泛收集社会安全及公共卫生等方面的情报信息，及时做好防控工作;8.3按照勘探局外出施工队伍hse管理规定，项目配备专职安全监督，各施工队伍配备专职安全管理人员，全面负责该项目的社会安全及生产安全的协调与管理;8.4实行员工本地化战略，项目上只配备必要的管理人员和技术人员，施工作业人员尽量在当地雇佣，在中方人员数量上减少安全风险;8.5该项目启动后，根据施工区域的实际情况进行现场勘查，制定并不断完善各类突发事件应急处臵程序，详细设计好紧急撤离及紧急救护方案，确保紧急情况下的正确有效应对;8.6应加强石油行业固有的工业安全风险管理;8.7必须做好项目安全保卫工作8.7.1加强人员素质教育，冲突时在确保自身安全的情况下尽量不与当地雇员发生摩擦，严格执行外出施工人员的安全管理规定;8.7.2生产和生活物资的供应由当地服务公司办理，减少中方人员外出;8.7.3该项目启动后，项目部要与甲方一起对现场环境进行踏勘、确认，共同协商、建立安全保卫方案，包括安全保卫力量的调动、协调及执行力等保卫工作承诺;8.7.4处理好与当地政府、社区和当地雇员的关系，我们的工作离不开他们的帮助和支持，尤其是需要得到所有雇员和当地居民的理解、关心和支持;8.7.5定期组织对该项目进行现状安全评估，完善应急措施，加强应急演练，提高应急反应能力。

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篇三：安全生产风险辨识评估报告

　　安全风险辨识评估报告第一章矿井危险因素矿井设计生产规模为90万吨/年，布置主斜井、平硐、回风斜井四条井筒，开采M1煤层，矿井分三个采区，目前302采区、303、204采区正在回采过程中，302、204采区分东、西翼开采，303单翼开采，工作面全部采用炮采采煤法，采用全部跨落法管理顶板，矿井主要危害因素有：1、瓦斯：矿井为低瓦斯矿井，（2015年瓦斯等级鉴定结果：矿井瓦斯相对涌出量为2.61m3/t,绝对涌出量1.49m3/min，二氧化碳相对涌出量为1.20m3/t，绝对涌出量0.79m3/min。）2、水（矿井最大涌水量为80m3/h）3、火（煤层不易自然，属于不易自燃煤层）4、煤尘（煤尘具有爆炸性）5、顶板（顶板以粗粒砂岩为主，伪顶为泥岩，松散易垮落）6、冲击低压（本矿井）7、斜井提升运输（本矿井采用斜井提升及串车运输结合的运输方式）第二章风险辨识范围

　　安全风险辨识应在全矿井范围、各系统、各岗位及工程施工环节，围绕人、机、环、管理缺陷等可能诱发事故的因素进行安全风险辨识，安全风险辨识应遵循“科学性、系统性、全面性、预测性”的原则，风险辨识可依据GB6441-86，《企业职工伤亡事故类别》中的致害方式的产生原因，各级管理人员、技术人员以及岗位人员按照职责范围逐项进行风险辨识，具体包括302采区：东翼3637工作面、西翼3597工作面、东翼3627掘进工作面、西翼3587掘进工作面；303采区：3690工作面、3680掘进工作面；204采区西翼3727工

　　作面、3738东翼工作面、3727东翼掘进；变电所、机修车间、煤场、民爆

　　物品库、驱动机房、筛分楼、井上下运输系统、压风机房、主扇房、锅炉

　　房、办公楼、住宅楼。

　　第三章安全风险分级辨识评估领导机构及职责

　　一、年度评估领导小组：

　　姓名

　　姓名职务

　　职务总工程师生产副矿长

　　组长

　　副组长

　　姓名

　　职务

　　安全副矿长

　　生产副矿长

　　矿长姓名

　　职务安全副矿长机电副矿长

　　姓名

　　职务安监股股长生产股副股长机电股股长保卫股股长机电队副队长采煤二队队长

　　成员

　　姓名

　　职务

　　安监股副股长调度室主任

　　装车队队长

　　后勤股股长机电队副队长

　　采煤三队队长

　　姓名

　　职务生产股股长办公室主任运输队队长机电队队长采一、四队队长掘进队队长

　　二、专项评估领导小组：1、新水平、新采区、新工作面设计前安全风险专项辨识评估领导小组（职务同上不另列）：

　　组长：副组长：成员：2、生产系统、生产工艺、主要设施设备、重大灾害因素等发生重大变化时安全风险专项辨识评估领导小组：组长：副组长：成员：3、一通三防、排放瓦斯等作业实施前，新技术、新材料试验或推广应用前，连续停工停产1个月以上复工复产前安全风险专项辨识评估领导小组：组长：副组长：成员：4、本矿发生死亡事故或涉险事故、出现重大事故隐患或所在省份发生重特大事故后针对性安全风险专项辨识评估领导小组组长：副组长：成员：三：职责分工组长：对安全风险分级辨识评估工作进行总体牵头和安排，并按照安全风险评估辨识结果应用于确定年度安全生产重点工作，指导和完善安全风险分级管控各项工作。

　　副组长：配合做好安全风险管控风险等级划定工作，严格按照安全生产标准化要求组织开展相关专项安全风险辨识，组织分管责任队（股）室开展安全风险管控重点实施情况检查分析，指导完善安全风险管控措施及重大安全风险管控措施的编制及贯彻落实。

　　成员：做好分管范围内安全风险管控措施及重大安全风险管控措施的编制及贯彻落实，制定分管范围月度管控重点并配合分管副矿长严格组织开展检查分析。

　　第四章安全风险辨识评估根据《煤矿安全生产标准化达基本要求及评分办法》的相关要求，我矿及时制定了安全生产标准化达标实施方案，进行了详细分工，由矿长xx同志具体负责安全风险分级管控项目。6月15日-7月15日，我矿由安监股负责收集资料，布置年度风险辨识评估工作、职责分工，并由安全副矿长组织风险辨识评估知识培训。与7月25日由矿长xx组织各分管副矿长和相关队股室负责人（名单详见风险辨识表）召开了年度安全风险辨识会议，开展风险辨识评估工作，通过了制定的风险等级划分。一、风险辨识（一）矿压检测及采掘系统辨识1、顶板我矿煤层为急倾斜煤层，采用走向长壁水平分层炮采放顶煤采煤法。目前开采302、303、204采区工作面，其中302、204采区为东、西翼开采、303采区为单翼开采，各采、掘工作面巷道中均按规定安装顶板离层仪、设围岩变形观测站，由生产股安排专人观测、管理。我矿回采工作面均采

　　用ZH1600（2000）/16/24Z型整体组合梁悬移液压支架及π型钢梁配合液压单体支柱配合方式进行支护，工作面20米范围内采用π型钢梁配合液压单体支柱进行超前支护，并编制有针对性措施，及时组织对压力大地段进行镶钢架支护，顶板事故发生几率及影响范围较大，故将顶板事故风险定为重大风险。

　　2、水害（1）地表水：本矿风井井筒在山坡处，主要威胁为雨季雨水及周边泉水，为此在风井井口处开挖排水沟，并准备了沙袋，分布在矿区顶部的塌陷区域还未回填结束，随着雨季降雨量的增加，会有少许雨水渗入井下，生产过程中有水害威胁。（2）顶底板水害：根据地质资料分析，顶底板有少量裂隙水，但在生产过程中影响不大。（3）老空水害：由于矿井开采过程中老空区逐步形成，老空区积水有渗透到井下采掘面的危害，有一定的安全风险。结合上述几条，我矿发生水害事故的几率及影响范围较小，故将水害风险定为一般风险。（二）一通三防系统辨识1、通风发生无计划停电停风或操作失误可能造成人身伤害或井下停风，我矿制定有完善的管理制度、安全技术措施、管控措施及应急预案，故发生无风微风作业的几率及发生事故后影响范围及造成的后果非常小，故将通风风险定为一般风险。2、火灾

篇四：安全生产风险辨识评估报告

　　目录

　　安全风险评估小组成立通知.............................2生产安全事故风险评估报告明编制说明...................3生产安全事故风险评估报告.............................3一、评估目的.........................................3二、评估原则.........................................3三、评估组织........................................3四、评估过程........................................4五、风险评估范围.....................................4六、危险源辨识.......................................5七、评估结果.......................................11

　　1、火灾..........................................112、机械伤害......................................113、触电伤害......................................124、自然灾害......................................12八、预防控制措施...................................13九、评估结论........................................13

　　1

　　XXXXXXXXX有限责任公司文件

　　关于成立安全风险评估及应急资源调查小组的

　　通知

　　安（2018）10号公司各单位：

　　为了贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国突发事件应对法》保护公司员工的生命安全，减少财产损失，使事故发生后能够快速、有效、有序地实施应急救援，根据国家安全生产监督管理总局发布实施的《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安监总局令第88号）和河南省《生产安全事故应急预案管理办法》实施细则（豫安委[2009]第15号）、《河南省突发事件应急预案管理办法》豫政办〔2017〕141号的相关要求，公司成立安全风险评估及应急资源调查小组。

　　组长：XXX副组长：XXXXXX成员：XXXXXXXXXXXXXXXXXX

　　特此通知。

　　XXXXXXXXXXX有限责任公司2018年11月10日

　　2

　　生产安全事故风险评估报告明编制说明

　　根据《安全生产法》、《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安全监管总局令第88号）和《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB/T29639-2013）等有关规定，公司根据企业生产的实际情况，对生产过程中存在的危险因素和事故风险进行分析、评估，通过对危险因素分析和事故风险评估，查找生产过程中潜在的危险、危害因素，分析可能造成生产安全事故的触发条件，为编制生产安全事故应急预案提供技术支持。公司成立了以总经理为组长的生产安全事故风险评估小组，在应急预案编制前，对各类危险因素、生产安全事故的类型、原因、事故易发生的场所、事故发生的征兆进行分析和评估，为编制应急预案采取防范措施和应急救援措施获取详细的第一手资料。

　　生产安全事故风险评估报告

　　一、评估目的生产安全事故风险评估是生产安全事故应急预案管理工作的重

　　要环节，是应用安全系统工程及安全控制论的原理和方法，查找、分析和预测系统存在危险、有害因素及可能导致的事故危险、危害后果和程度，提出合理可行的应急救援对策和措施，识别和分析生产安全作业中的危险有害因素，消除或减少事故危害，确保安全作业并保证事故发生时能迅速、有序、有效地开展应急救援工作，控制或消除事故，最大限度地减少人员伤亡、财产损失和环境污染等后果，在事故后尽快恢复正常的生产经营活动。为此由公司风险评价小组进行风险评估。

　　二、评估原则

　　3

　　⑴坚持客观公正原则。在组织评估和撰写评估报告等各个环节，都从思想和形式上力求做到实事求是，确保评估结果的可信、可用。

　　⑵坚持发展性原则。评估不是目的，促进应急管理工作的开展和完善才是目的。评估过程中，应始终以发现问题，解决问题为主要目标，建设性的开展工作。三、评估组织风险评价小组由公司主要负责人、安全生产管理人员、总务处、生产处、保卫处等各部门主要负责人组成。

　　风险评价小组名单

　　论证组组职务论证组组长

　　组员

　　部门职务总经理事业部部长办公室主任生产部部长生产部副部长开发部部长物料部主管销售部部长后勤部

　　姓名

　　电话

　　四、评估过程

　　1、成立风险评估小组2、收集分析资料、现场勘察3、组织进行风险识别和评估4、评估汇总交公司主要负责人批准

　　五、风险评估范围

　　评估范围主要围绕生产经营活动开展，主要包括公司在生产经营过程的生产工艺装置和储存设施以及配套的公用工程系统的风险级别和分析。

　　4

　　六、危险源辨识

　　序号作业危险点/危害

　　预控措施

　　活动危险源后果

　　一、锯、刨床设备（圆锯机、拉锯、框锯、刨床）

　　（1）锯床违章操作锯片1、应编制机器运行操作规操作措施不全割伤程，操作人员应熟悉操作规

　　下料

　　程。

　　生产

　　2、设备必须按操作规程执行。禁止超负荷运行。

　　3、定期对设备进行维护、保养。

　　4、对于锯片经常进行检查，及时更换带伤及有问题锯片。

　　（2）刨床违章操作刨刀1、应编制机器运行操作规程，

　　操作设备

　　挖伤操作人员应熟悉操作规程。

　　刨料

　　2、设备必须按操作规程执行。

　　生产

　　禁止超负荷运行。

　　3、定期对设备进行维护、保

　　养。

　　4、对于刨经常进行检查、效

　　正，及时更换带伤及有问题刨

　　刀

　　二、工具使用不当

　　（1）砂轮1、使用不机械1、砂轮机的正确旋转方向应

　　机的当

　　伤害砂轮轴端螺帽的旋转方向相

　　使用2、砂轮片不合格

　　反，并不得装倒顺开头，工作时旋转方向禁止对着主要通

　　道。2、使用砂轮机时，应先

　　启动，达到正常转速后再接触

　　工件，不得在砂轮机的侧面打

　　磨工件。

　　3、不得用砂轮机打磨软金属、

　　非金属及大工件。4、使用砂

　　轮机时应站在砂轮机的侧面，

　　并戴防护眼镜。

　　5

　　（2）（3）

　　手动使用不当机械

　　工具

　　伤害

　　其他可携式或移动式电动工具的使用

　　1、对设备的性能不熟悉2、使用不当

　　机械工具伤害

　　5、砂轮片有缺损或裂纹严禁使用，其工作转速应与砂轮机的转速相符。6、砂轮片有效半径磨损倒原半径的1/3时必须更换。

　　1、大锤、手锤、手斧等甩打性工具的手柄应用坚韧的木料制作，锤头应用金属背楔加以固定。打锤时握锤的手不得戴手套，挥动方向不得对人。

　　1、电动工具的操作开关应置于操作人员伸手可及的地方，休息、下班或工作中突然停电时，应切断电源测开关。2、电动工具在运行中不得进行检修或调整，在检修或调整时必须切断电源。3、移动式电动和手持电动工具的单项电源线必须使用三芯软橡胶电缆，三相电源必须使用四芯软橡胶电缆。接线时缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定。4、电动工具的绝缘电阻应定期用500V的兆欧表进行测量，如带电部分与外壳之间绝缘电阻达不到2MΩ时必须进行维修处理。5、连接电动机械及工具的电气回路应单独设开关或插座，并装设漏电电流运行保护器，金属外壳应接地，严禁一闸接多台设备。6、电流型漏电保护器额定漏电运行电流不得大于30mA，动作

　　6

　　时间不得大于0.1s；额定漏电运作电压不得大于36V。

　　（4）

　　钻床的使用

　　三、防触电（1）电源

　　布置

　　（2）

　　电动工具的使用

　　使用不当人身伤害

　　电源设施有害

　　布置不规线能

　　范

　　量

　　1、未定期有害

　　试验

　　线能

　　2、电动工量

　　机具外壳

　　手柄破损

　　和电缆或

　　软线损坏

　　3、使用不

　　当

　　1、使用钻床时严禁戴手套，袖口应扎紧，钻具、工件均应固定牢靠。2、薄工件和小工件施钻时不得直接用手扶持。3、钻头钻动严禁直接用手清除钻屑或用手接触转动部分。

　　1、电源、盘、箱布置合理。2、电源、盘、箱全部检修完好合格，符合条列安全要求。3、电源、盘、箱统一着色，喷有“有电危险”明显标识。4、各电缆、盘、箱全部配锁。5便携式电源盘等，必须按要求装设漏电保护器。7、严禁私拉、乱接电源

　　1、定期试验合格，并有记录。2、使用前进行外观检查，坏的进行更换维修。3、使用前应对漏电保护装置进行检查，确认完好。4、使用时须戴好绝缘手套或站在绝缘垫上。5、电动工具开关应置于操作人员伸手可及的位置。6、在使用时不得对电动工具进行调整、擦拭。

　　7

　　（3）

　　电气检修

　　1、无措施或措施不完善2、违章作业

　　人身伤害

　　四、防火

　　（1）锯沫、1、电器刨花堆打火、发放与管热理

　　火灾

　　1、禁止非电工从事电气作业。2、电气检修必须设有监护人。3、检修时，未经检修人员许可，操作人员不得擅自合闸。4、操作回路检修时，必须先将主回路隔离开关断开，并挂上禁止合闸的标识牌。5、对已发生邦联的电气设备，必须先弄懂设备的工作原理，方可进行检修。6、带载检修时必须特别注意；先确认操作回路完好，方可将主回路合闸。7、电动机具检修时，对暂无配件而应急采用的代用品时，应嘱咐工作人员注意运行情况，发生异常应立即停机，以免故障扩大。8、大型机械检修时，因帮需暂时解除或不投入安全装置，应及时告诉工作人员，防止误操作。9、检修完毕时，应对检修回路进行仔细检查，确认无误后方可合闸试运行作业前，先检查接触安全部分是否带电。10、进入配电室、电气柜、回转机台等环境作业，特别晚上检修，做好照明等工作后，经检查后，方可作业。

　　1、生产运行中产生的锯沫、刨花及时清理、按要求进行储存装袋码放。

　　8

　　（2）

　　木料加工

　　2、电线短路发热3、无措施或措施不完善使用明火4、违章使用明火

　　锯床加工过程当中不当摩擦发热

　　火灾

　　2、设备及电器周围不得堆放储存锯沫、刨花。3、所有带有电器的机器设备必须接地。4、使用的电源线，必须符合国标，按要求不得过载使用。5、电源线到配电箱之间不得裸漏必须穿管，条件允许下配电箱下线到设备端也要进行穿管隔离处理。6、配电箱，设备开关必须暗装或加装电器安装箱。7、每班定时检查、清理电器开关箱。8、定期检查电器开关，接头发现发热烧焦等问题及时通知电工更换、修复。9、使用明火前必须，上报备案做好防范设施，有条件时地面必须洒水，周围3m范围内无锯沫、刨花、木料等易燃物。10、使用明火工作完成后，必须确认无起火危险后方可离开。11、未经上报批准不得使用明火、设立“严禁烟火”的标识牌；配备足够的消防器材。

　　1、不得过载使用设备。2、每班定时定期检查锯片，发现磨损严重或其他问题及时更换，研磨锯片。3、生产过程当中发现设备有烟味、冒烟等及时关停设备，查找原因，完全排除问题点后方可恢复生产。

　　9

　　（3）

　　消防管理

　　1、使用不符合要求的消防器材2、消防通道不畅

　　火灾

　　五、机械加工

　　（1）机械各车间设设备备传动

　　机械伤害

　　1、配置适用于扑灭各种火灾的消防器材，加强教育，提高人员消防知识。2、加强执法，即使整改3、应成立企业（专业）业余消防队，配备消防设备，并经常训练

　　1、机械设备各传动部位必须有可靠防护装置。2、各机械开关布局必须合理，必须符合两条标准：一是便于操作者紧急停车；二是避免误开动其他设备。3、严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场，非本机械作业人员因事必须进入的，要先与当班机械作者取得联系，有安全措施才可同意进入4、操作各种机械人员必须经过专业培训，能掌握该设备性能的基础知识，经考试合格，方能上岗。上岗作业中，必须精力集中，严格执行有关规章制度，正确使用劳动防护用品。

　　（2）零件维修间加工

　　机械伤害

　　1、安全教育，使操作者正确穿戴个人防护用品。严禁戴手套操作。每天对安全防护装置进行检查，发现问题及时整改。2、严格遵守操作规程，严禁各种违章作业

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　　七、评估结果

　　主要危险有害因素为：火灾、机械伤害、触电伤害等。1、火灾

　　事故类型根据引发火灾爆炸事故的原因和条件分析，可能造成发生火灾爆炸事故的原因主要有两大类：(1)电器设备及电源线打火、发热引起火灾事故：设备安装违反操作规程未按要求接地、电器控制箱清理不及时、锯沫刨花未按要求堆积码放。(2)锯床加工过程当中不当摩擦发热引起火灾事故：未按要求检查机器设备、过载使用设备等。(3)人为因素引发的火灾爆炸事故：违反操作规程、违章安装电气设备、违章使用明火作业、检修现场违反安全管理规定等。(4)客观因素引发的火灾爆炸事故：雷击、设备、材料质量、引发的火灾事故。危害程度分析：公司生产过程中，维修过程或使用到产生明火散发的设备（焊机、气焊、角磨机等），易造成火灾的发生，设备使用电气设备也存在火灾的发生隐患，如果发生火灾，将会在一定范围内影响生产和公司财物的安全，造成一定的财产损失，危机人身安全。

　　2、机械伤害

　　生产过程中使用的机械设备，如机械设备的切割部分、转动部分、皮带传动部分若没有防护罩或防护罩损坏或检修拆下防护罩，未及时恢复，对设备操作不熟悉，操作人员安全意识淡薄精神不集中，这时由于设备高速运转，可能对作业人员造成机械伤害。

　　事故类型

　　对设备检修工艺以及检修设备的构造不熟悉、使用工器具的不符合国家要求、工器具的使用方法不正确、设备的维护检修质量差或不及时等，均有可能造成机械伤害。机械伤害类型包括夹挤、碾压、剪切、切割、或刺伤、摩擦或磨损、飞出物打击、碰撞或跌落等。

　　危害程度分析

　　在生产现场所有转动机械处，在运行或检修过程中，均可能造成机械伤害事故。

　　11

　　机械伤害事故危害程度：撞伤、碰伤、绞伤、咬伤、打击、切削等伤害，会造成人员手指绞伤、皮肤裂伤、骨折，工件飞出，打击致伤，。

　　3、触电伤害生产过程中由于电气设备的大量使用，如果这些设备保护接地

　　不好或者失效、漏电等，可能导致设备带电，会导致操作人员触电，发生触电事故。

　　事件特征（1）触电是指电流通过人体，人体直接接受电流能量将遭到电

　　击；（2）电能转换为热能作用于人体，致使人体受到烧伤或灼伤；（3）人体在电磁波照射下，吸收电磁场的能量也会受到伤害

　　等。（4）触电事故的特点是事故发生突然、时间短、后果严重。危险性分析使用电动工器具时，电动工器具外壳漏电。电气设备外壳漏电。电灯开关、插座破损，带电部分外露。员工劳动保护使用不恰当。带电作业。临时用电使用的设施、设备不符合要求。在电气设备的检修和维护过程中，缺少电气危险警告标志。检修、检查或操作过程中忽视安全措施。

　　4、自然灾害洪水、地震、龙卷风等自然灾害危险。事故类型防汛事故指因暴雨、洪涝等引起的造成人员伤亡或财产损失的

　　事故，主要包括暴雨、洪涝等事故类型。危险程度分析暴雨、洪涝事故是常见的事故，暴雨、洪涝事故，将有可能造

　　成重大人员伤亡和财产损失。通过对生产全过程危险因素的辨识和评价，将防汛列为公司生产安全的重大危险因素。

　　12

　　八、预防控制措施1、通过本次评估结果，要求公司各级领导、各部门要坚持“预防为

　　主”的原则，收集生产安全方面的信息，及时做好预防工作。2、要加强安全检查工作，特别是日常的安全检查工作，并做好安全

　　查记录。3、定期检查消防设施，发现问题及时处理，保证消防器材完好有

　　效。加强劳保用品管理，进入重大危险源区域必须佩带劳保用品。4、加强对人员的安全责任教育，使其熟悉管理制度和安全规程，掌握控制事故发生的方法、相应的急救措施和各种具体管理要求等。5、建立健全信息反馈系统，各级领导和安全管理部门要定期召开安全例会，定期检查岗位监控防范和应急救援工作情况，分析可能出现的新情况、新问题，积极采取有效措施，加以改进。

　　九、评估结论

　　通过对安阳市揽羽模型有限责任公司评估，本公司属于人员密集型小微型生产企业，公司存在和潜在的较大的事故风险主要有火灾。若安全管理失控发生火灾，影响巨大，因此其危险及危害因素更加值得关注。在生产经营过程中存在的危险因素和事故风险是：火灾、触电、机械伤害等危险、有害因素。火灾事故的危险为主要的危险因素，尤其是火灾带来的危险最为严重。

　　为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，必须按照《安全生产法》和《生产安全事故应急预案管理办法》，进一步加强应急管理工作，由公司主要负责人组织有关人员认真编制生产安全事故应急预案。在生产安全事故应急预案的编制过程中，编制人员要根据事故风险评估结果，采取有效的安全预防措施和应急救援措施，最大限度地减少生产安全事故，避免次生事故的发生，确保公司员工人身安全和公司财产安全。

　　二0一八年十一月十八日

　　13

篇五：安全生产风险辨识评估报告

　　目录

　　安全风险评估小组成立通知..。。。.。。.。..。。。...。。。。.。.。。。。2生产安全事故风险评估报告明编制说明。。。....。..。。.。。..。。3生产安全事故风险评估报告........。.。。.。。。。.。。。。。。.。。..3一、评估目的。。.。。。...。。.。..。。。.。。。..。。.。。...。。..。.。。.3二、评估原则。.。。...。..。.。。。..。.。。.。.。。。。..。.。。...。。。.3三、评估组织。.。。..。。.....。.。.。...。。.。。..。。。。..。。.。.。3四、评估过程...。......。.。.。。.。.。.。。。.。..。。。.。.。。...。4五、风险评估范围。。。...。..。。。。.。。。。。.。。。。.......。.。.。。4六、危险源辨识。.。。..。.。。。.....。。。。。..。。..。。.。..。。.。..5七、评估结果..。.。.。。..。...。..。。。...。。..。。。..。..。.。.11

　　1、火灾。。。。。.。。.。。.。......。。。.。..。。。。.。..。。。。。。.。11

　　2、机械伤害。。。。.。.。。。.。。。......。..。...。.。.。。。.。。。11

　　3、触电伤害...。。...。..。.......。。..。...。.。..。。。...12

　　4、自然灾害.。....。.。。。。。。。.。......。.。。.。..。....。。12八、预防控制措

　　1

　　施。.。.。。..。.......。...。.。。.。.。....。。。13九、评估结论..。.....。.。。。.。..。.。。。...。.。。。。。。..。。。.。13

　　XXXXXXXXX有限责任公司文件

　　关于成立安全风险评估及应急资源调查小组的通知

　　安（2018）10号公司各单位：

　　为了贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国突发事件应对法》保护公司员工的生命安全,减少财产损失,使事故发生后能够快速、有效、有序地实施应急救援，根据国家安全生产监督管理总局发布实施的《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安监总局令第88号）和河南省《生产安全事故应急预案管理办法》实施细则（豫安委[2009]第15号）、《河南省突发事件应急预案

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　　管理办法》豫政办〔2017〕141号的相关要求,公司成立安全风险评估及应急资源调查小组。

　　组长:XXX副组长：XXXXXX成员：XXXXXXXXXXXXXXXXXX

　　特此通知。

　　XXXXXXXXXXX有限责任公司2018年11月10日

　　生产安全事故风险评估报告明编制说明

　　根据《安全生产法》、《生产安全事故应急预案管理办法》(国家安全监管总局令第88号）和《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB/T29639-2013）等有关规定，公司根据企业生产的实际情况，对生产过程中存在的危险因素和事故风险进行分析、评估，通过对危险因素分析和事故风险评估，查找生产过程中潜在的危险、危害因素，分析可能造成生产安全事故的触发条件,为编制生产安全事故应急预案提供技术支持.公司成立了以总经理为组长的生产安全事故风险评估小组，在应急预案编制前，对各类危险因素、生产安全事故的类型、原因、事故易发生的场所、事故发生的征兆进行分析和评估，为编制应急预案采取防范措施和应急救援措施获取详细的第一手资料.

　　生产安全事故风险评估报告

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　　一、评估目的生产安全事故风险评估是生产安全事故应急预案管理工作的重

　　要环节，是应用安全系统工程及安全控制论的原理和方法，查找、分析和预测系统存在危险、有害因素及可能导致的事故危险、危害后果和程度，提出合理可行的应急救援对策和措施，识别和分析生产安全作业中的危险有害因素，消除或减少事故危害，确保安全作业并保证事故发生时能迅速、有序、有效地开展应急救援工作，控制或消除事故,最大限度地减少人员伤亡、财产损失和环境污染等后果，在事故后尽快恢复正常的生产经营活动。为此由公司风险评价小组进行风险评估.

　　二、评估原则

　　⑴坚持客观公正原则。在组织评估和撰写评估报告等各个环节,都从思想和形式上力求做到实事求是,确保评估结果的可信、可用。

　　⑵坚持发展性原则。评估不是目的,促进应急管理工作的开展和完善才是目的。评估过程中，应始终以发现问题,解决问题为主要目标,建设性的开展工作.三、评估组织风险评价小组由公司主要负责人、安全生产管理人员、总务处、生产处、保卫处等各部门主要负责人组成。

　　风险评价小组名单

　　论证组组职务论证组组长

　　组员

　　部门职务总经理事业部部长办公室主任生产部部长生产部副部长开发部部长物料部主管销售部部长后勤部

　　姓名

　　电话

　　4

　　四、评估过程

　　1、成立风险评估小组2、收集分析资料、现场勘察3、组织进行风险识别和评估4、评估汇总交公司主要负责人批准

　　五、风险评估范围

　　评估范围主要围绕生产经营活动开展,主要包括公司在生产经营过程的生产工艺装置和储存设施以及配套的公用工程系统的风险级别和分析。

　　六、危险源辨识

　　序号

　　作业危险点/危害活动危险源后果

　　预控措施

　　一、锯、刨床设备（圆锯机、拉锯、框锯、刨床）

　　（1）

　　锯床操作下料生产

　　违章操作措施不全

　　锯片割伤

　　1、应编制机器运行操作规程，操作人员应熟悉操作规程。2、设备必须按操作规程执行.禁止超负荷运行。3、定期对设备进行维护、保养.4、对于锯片经常进行检查，及时更换带伤及有问题锯片.

　　（2)

　　刨床操作刨料生产

　　违章操作刨刀

　　设备

　　挖伤

　　1、应编制机器运行操作规程,操作人员应熟悉操作规程.2、设备必须按操作规程执行。禁止超负荷运行.3、定期对设备进行维护、保养。

　　4、对于刨经常进行检查、效正，及时更换带伤及有问题刨

　　5

　　刀

　　二、工具使用不当

　　(1）

　　砂轮1、使用不机械

　　机的当

　　伤害

　　使用2、砂轮片不合格

　　(2）

　　手动使用不当机械

　　工具

　　伤害

　　(3）

　　其他可携式或移动式电动工具的

　　1、对设备的性能不熟悉2、使用不当

　　机械工具伤害

　　1、砂轮机的正确旋转方向应砂轮轴端螺帽的旋转方向相反，并不得装倒顺开头，工作时旋转方向禁止对着主要通道。2、使用砂轮机时，应先启动，达到正常转速后再接触工件，不得在砂轮机的侧面打磨工件。3、不得用砂轮机打磨软金属、非金属及大工件。4、使用砂轮机时应站在砂轮机的侧面，并戴防护眼镜。5、砂轮片有缺损或裂纹严禁使用，其工作转速应与砂轮机的转速相符。6、砂轮片有效半径磨损倒原半径的1/3时必须更换.

　　1、大锤、手锤、手斧等甩打性工具的手柄应用坚韧的木料制作，锤头应用金属背楔加以固定。打锤时握锤的手不得戴手套，挥动方向不得对人。

　　1、电动工具的操作开关应置于操作人员伸手可及的地方,休息、下班或工作中突然停电时，应切断电源测开关.2、电动工具在运行中不得进行检修或调整，在检修或调整时必须切断电源。3、移动式电

　　6

　　使用

　　(4）

　　钻床的使用

　　三、防触电

　　使用不当人身伤害

　　动和手持电动工具的单项电源线必须使用三芯软橡胶电缆，三相电源必须使用四芯软橡胶电缆。接线时缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定。4、电动工具的绝缘电阻应定期用500V的兆欧表进行测量，如带电部分与外壳之间绝缘电阻达不到2MΩ时必须进行维修处理。5、连接电动机械及工具的电气回路应单独设开关或插座，并装设漏电电流运行保护器,金属外壳应接地，严禁一闸接多台设备。6、电流型漏电保护器额定漏电运行电流不得大于30mA，动作时间不得大于0.1s；额定漏电运作电压不得大于36V。

　　1、使用钻床时严禁戴手套，袖口应扎紧，钻具、工件均应固定牢靠。2、薄工件和小工件施钻时不得直接用手扶持.3、钻头钻动严禁直接用手清除钻屑或用手接触转动部分。

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　　（1）（2）（3）

　　电源布置

　　电动工具的使用

　　电气检修

　　电源设施有害

　　布置不规线能

　　范

　　量

　　1、未定期有害

　　试验

　　线能

　　2、电动工量

　　机具外壳

　　手柄破损

　　和电缆或

　　软线损坏

　　3、使用不

　　当

　　1、无措施或措施不完善2、违章作业

　　人身伤害

　　1、电源、盘、箱布置合理。2、电源、盘、箱全部检修完好合格，符合条列安全要求。3、电源、盘、箱统一着色，喷有“有电危险"明显标识。4、各电缆、盘、箱全部配锁。5便携式电源盘等,必须按要求装设漏电保护器。7、严禁私拉、乱接电源

　　1、定期试验合格，并有记录。2、使用前进行外观检查，坏的进行更换维修。3、使用前应对漏电保护装置进行检查，确认完好。4、使用时须戴好绝缘手套或站在绝缘垫上。5、电动工具开关应置于操作人员伸手可及的位置。6、在使用时不得对电动工具进行调整、擦拭。

　　1、禁止非电工从事电气作业。2、电气检修必须设有监护人。3、检修时，未经检修人员许可，操作人员不得擅自合闸。4、操作回路检修时,必须先将主回路隔离开关断开，并挂上禁止合闸的标识牌。5、对已发生邦联的电气设备，必须先弄懂设备的工作原理,方可进行检修.6、带载检修时必须特别注意；先确认操作回路完好，方可将主回路合闸。7、电动机具检修时，对暂无配件而应急采用的代用品时，应嘱咐工作人员注意运行情

　　8

　　况，发生异常应立即停机，以免故障扩大.8、大型机械检修时,因帮需暂时解除或不投入安全装置,应及时告诉工作人员，防止误操作。9、检修完毕时,应对检修回路进行仔细检查,确认无误后方可合闸试运行作业前，先检查接触安全部分是否带电。10、进入配电室、电气柜、回转机台等环境作业，特别晚上检修,做好照明等工作后，经检查后，方可作业.

　　四、防火(1)

　　1、电器打火、发热2、电线短路发热3、无措施或措施不完善使用明火4、违章使用明火

　　火灾

　　锯沫、刨花堆放与管

　　理

　　1、生产运行中产生的锯沫、刨花及时清理、按要求进行储存装袋码放。2、设备及电器周围不得堆放储存锯沫、刨花。3、所有带有电器的机器设备必须接地。4、使用的电源线，必须符合国标，按要求不得过载使用。5、电源线到配电箱之间不得裸漏必须穿管，条件允许下配电箱下线到设备端也要进行穿管隔离处理。6、配电箱,设备开关必须暗装或加装电器安装箱.7、每班定时检查、清理电器开关箱。8、定期检查电器开关，接头发现发热烧焦等问题及时通知电

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　　(2）

　　木料加工

　　（3）消防管理

　　五、机械加工

　　锯床加工过程当中不当摩擦发热

　　火灾

　　1、使用不符合要求的消防器材2、消防通道不畅

　　火灾

　　工更换、修复。9、使用明火前必须，上报备案做好防范设施，有条件时地面必须洒水，周围3m范围内无锯沫、刨花、木料等易燃物。10、使用明火工作完成后,必须确认无起火危险后方可离开。11、未经上报批准不得使用明火、设立“严禁烟火"的标识牌；配备足够的消防器材.

　　1、不得过载使用设备。2、每班定时定期检查锯片,发现磨损严重或其他问题及时更换,研磨锯片。3、生产过程当中发现设备有烟味、冒烟等及时关停设备,查找原因,完全排除问题点后方可恢复生产。

　　1、配置适用于扑灭各种火灾的消防器材，加强教育，提高人员消防知识.2、加强执法，即使整改3、应成立企业（专业）业余消防队,配备消防设备，并经常训练

　　10

　　（1）

　　机械各车间设设备备传动

　　机械伤害

　　1、机械设备各传动部位必须有可靠防护装置。2、各机械开关布局必须合理，必须符合两条标准：一是便于操作者紧急停车；二是避免误开动其他设备。3、严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场，非本机械作业人员因事必须进入的，要先与当班机械作者取得联系，有安全措施才可同意进入4、操作各种机械人员必须经过专业培训,能掌握该设备性能的基础知识,经考试合格，方能上岗。上岗作业中，必须精力集中,严格执行有关规章制度，正确使用劳动防护用品。

　　（2）零件维修间加工

　　机械伤害

　　1、安全教育,使操作者正确穿戴个人防护用品.严禁戴手套操作。每天对安全防护装置进行检查，发现问题及时整改.2、严格遵守操作规程，严禁各种违章作业

　　七、评估结果主要危险有害因素为：火灾、机械伤害、触电伤害等.

　　1、火灾事故类型根据引发火灾爆炸事故的原因和条件分析，可能造成发生火灾

　　爆炸事故的原因主要有两大类：

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　　（1)电器设备及电源线打火、发热引起火灾事故：设备安装违反操作规程未按要求接地、电器控制箱清理不及时、锯沫刨花未按要求堆积码放.

　　（2)锯床加工过程当中不当摩擦发热引起火灾事故：未按要求检查机器设备、过载使用设备等.

　　（3）人为因素引发的火灾爆炸事故：违反操作规程、违章安装电气设备、违章使用明火作业、检修现场违反安全管理规定等。

　　（4)客观因素引发的火灾爆炸事故：雷击、设备、材料质量、引发的火灾事故.

　　危害程度分析：公司生产过程中，维修过程或使用到产生明火散发的设备（焊机、气焊、角磨机等），易造成火灾的发生，设备使用电气设备也存在火灾的发生隐患,如果发生火灾,将会在一定范围内影响生产和公司财物的安全，造成一定的财产损失,危机人身安全.

　　2、机械伤害

　　生产过程中使用的机械设备，如机械设备的切割部分、转动部分、皮带传动部分若没有防护罩或防护罩损坏或检修拆下防护罩，未及时恢复,对设备操作不熟悉,操作人员安全意识淡薄精神不集中,这时由于设备高速运转，可能对作业人员造成机械伤害。

　　事故类型

　　对设备检修工艺以及检修设备的构造不熟悉、使用工器具的不符合国家要求、工器具的使用方法不正确、设备的维护检修质量差或不及时等，均有可能造成机械伤害。机械伤害类型包括夹挤、碾压、剪切、切割、或刺伤、摩擦或磨损、飞出物打击、碰撞或跌落等.

　　危害程度分析

　　在生产现场所有转动机械处，在运行或检修过程中,均可能造成机械伤害事故。

　　机械伤害事故危害程度:撞伤、碰伤、绞伤、咬伤、打击、切削等伤害，会造成人员手指绞伤、皮肤裂伤、骨折,工件飞出，打击致伤，。

　　3、触电伤害

　　12

　　生产过程中由于电气设备的大量使用，如果这些设备保护接地不好或者失效、漏电等，可能导致设备带电，会导致操作人员触电,发生触电事故。

　　事件特征（1）触电是指电流通过人体,人体直接接受电流能量将遭到电

　　击；（2）电能转换为热能作用于人体,致使人体受到烧伤或灼伤;（3）人体在电磁波照射下，吸收电磁场的能量也会受到伤害等.（4）触电事故的特点是事故发生突然、时间短、后果严重.危险性分析使用电动工器具时，电动工器具外壳漏电。电气设备外壳漏电.电灯开关、插座破损，带电部分外露。员工劳动保护使用不恰当。带电作业。临时用电使用的设施、设备不符合要求.在电气设备的检修和维护过程中，缺少电气危险警告标志。检修、检查或操作过程中忽视安全措施。

　　4、自然灾害洪水、地震、龙卷风等自然灾害危险。事故类型防汛事故指因暴雨、洪涝等引起的造成人员伤亡或财产损失的

　　事故，主要包括暴雨、洪涝等事故类型.危险程度分析暴雨、洪涝事故是常见的事故,暴雨、洪涝事故,将有可能造成

　　重大人员伤亡和财产损失。通过对生产全过程危险因素的辨识和评价，将防汛列为公司生产安全的重大危险因素。

　　八、预防控制措施1、通过本次评估结果，要求公司各级领导、各部门要坚持“预防为

　　主”的原则，收集生产安全方面的信息,及时做好预防工作。2、要加强安全检查工作，特别是日常的安全检查工作，并做好安全

　　查记录。

　　13

　　3、定期检查消防设施,发现问题及时处理，保证消防器材完好有效.加强劳保用品管理，进入重大危险源区域必须佩带劳保用品。

　　4、加强对人员的安全责任教育,使其熟悉管理制度和安全规程，掌握控制事故发生的方法、相应的急救措施和各种具体管理要求等。

　　5、建立健全信息反馈系统，各级领导和安全管理部门要定期召开安全例会,定期检查岗位监控防范和应急救援工作情况，分析可能出现的新情况、新问题，积极采取有效措施，加以改进。

　　九、评估结论

　　通过对安阳市揽羽模型有限责任公司评估，本公司属于人员密集型小微型生产企业,公司存在和潜在的较大的事故风险主要有火灾.若安全管理失控发生火灾，影响巨大，因此其危险及危害因素更加值得关注。在生产经营过程中存在的危险因素和事故风险是：火灾、触电、机械伤害等危险、有害因素。火灾事故的危险为主要的危险因素，尤其是火灾带来的危险最为严重。

　　为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,必须按照《安全生产法》和《生产安全事故应急预案管理办法》，进一步加强应急管理工作，由公司主要负责人组织有关人员认真编制生产安全事故应急预案。在生产安全事故应急预案的编制过程中，编制人员要根据事故风险评估结果，采取有效的安全预防措施和应急救援措施，最大限度地减少生产安全事故，避免次生事故的发生,确保公司员工人身安全和公司财产安全。

　　二0一八年十一月十八日

　　14

篇六：安全生产风险辨识评估报告

　　XXXXX有限公司生产安全事故风险辨识评估报告

　　编制单位：XXXXX有限公司二Ο二Ο年七月

　　项目名称

　　制定单位编制单位编制单位主要负责人

　　审核编制单位地址联系信息

　　XXXXX有限公司编制人员名单

　　XXXXX有限公司生产安全事故风险辨识评估报告XXXXX有限公司XXXXX有限公司

　　生产安全事故风险评估报告

　　目录

　　第一章前言..............................................................1第二章总则..............................................................2

　　2.1评估目的..........................................................22.2编制原则..........................................................22.3编制依据..........................................................22.4事故风险划分等级..................................................4第三章资料准备与危险有害因素识别........................................63.1企业及周边环境基本信息............................................63.2地理位置及周边环境................................................63.3工艺流程简述......................................................63.4危险有害因素识别..................................................63.4.3生产过程的危险、有害因素分析..................................163.5危险有害因素汇总.................................................233.6职业危害因素.....................................................243.7重大危险源辨识...................................................263.8安全生产管理.....................................................283.9事故风险的预防和控制对策措施.....................................283.10事故风险评估结果................................................37

　　生产安全事故风险评估报告

　　第一章前言

　　根据《生产安全事故应急预案管理办法》要求，编制应急预案前，编制单位应当进行事故风险评估。生产安全事故风险评估，是指针对不同事故种类及特点，识别存在的危险危害因素，分析事故可能产生的直接后果以及次生、衍生事故后果，评估各种后果的危害程度和影响范围，提出防范和控制事故风险措施的过程。

　　为进一步降低和消除公司各类事故带来的损失，做好生产安全事故应急预案编制工作，在组织相关人员开展事故分析评估的基础上，编制完成了《应急预案事故风险评估》，以便于发生事故后遵照执行。编制《应急预案事故风险评估》的目的是在公司一旦发生事故后在抢险救援方面有章可循，避免因慌乱而耽误救援时间，造成不必要的人员伤亡和财产损失。同时，也为保障人民群众的身体健康，规范企业事故风险评估行为，为企业提高事故风险防控能力提供切实指导，为安全监管部门根据企业事故风险等级实施分级差别化管理提供技术支持。

　　根据国家、省、市等有关文件精神，我公司认真贯彻落实此项工作，通过开展事故风险评估，掌握自身事故风险状况，明确事故风险防控措施，为企业事故风险监管奠定基础，预防降低事故风险，同时有利于安全监管部门加强对重点事故风险企业的针对性监督管理，提高管理效率，降低管理成本。

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　　生产安全事故风险评估报告

　　第二章总则

　　2.1评估目的事故风险评估的目的是分析和预测公司生产过程中存在的潜在危险和

　　有害因素，运行期间可能发生的事故所造成的人身安全的损害程度，对比企业现有事故风险防控与事故应急管理的差距，并划定企业事故风险等级，为企业事故风险管理奠定基础，避免事故的发生，同时，为安全监管部门加强对企业的监督管理，提高管理效率，降低管理成本。2.2编制原则

　　按照“以人为本”的宗旨，保障人民群众的身体健康安全，提高事故防控能力，全面落实事故风险防控主体，遵循以下原则开展事故风险评估工作：

　　1、事故风险评估编制应体现科学性、规范性、客观性和真实性的原则。2、事故风险评估过程中应贯彻执行我国相关的法律法规、标准、政策，分析企业自身事故风险状况，明确事故风险防控措施。2.3编制依据1.《中华人民共和国安全生产法》（根据2014年8月31日中华人民共和国主席令第13号《全国人民代表大会常务委员会关于修改<中华人民共和国安全生产法>的决定》第二次修正）；2.《中华人民共和国突发事件应对法》（2007年8月30日第十届全国人民代表大会常务委员会第二十九次会议通过，2007年8月30日中华人民共和国主席令第69号公布，自2007年11月1日起施行）；3.《中华人民共和国消防法》（主席令29号，1998年4月29日第九届全国人民代表大会常务委员会第二次会议通过，2008年10月28日第十一届全国

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　　生产安全事故风险评估报告

　　人民代表大会常务委员会第五次会议修订2019年4月23日第十三届全国人民代表大会常务委员会第十次会议修订）；4.《中华人民共和国职业病防治法》(根据2018年12月29日中华人民共和国主席令第二十四号第十三届全国人民代表大会常务委员会第七次会议《全国人民代表大会常务委员会关于修改＜中华人民共和国劳动法＞等七部法律的决定》第四次修正)；5.《中华人民共和国特种设备安全法》（2013年6月29日第十二届全国人民代表大会常务委员会第3次会议通过，2013年6月29日中华人民共和国主席令第4号公布，自2014年1月1日起施行）；6.《危险化学品安全管理条例》（根据2013年12月4日国务院第32次常务会议通过,2013年12月7日中华人民共和国国务院令第645号公布,自2013年12月7日起施行的《国务院关于修改部分行政法规的决定》第二次修正）；7.《生产安全事故报告和调查处理条例》（2007年3月28日国务院第172次常务会议通过，2007年4月9日中华人民共和国国务院令第493号发布，自2007年6月1日起施行）；8.《国家安全生产事故灾难应急预案》（国务院2006年1月）；9.《国务院关于全面加强应急管理工作的意见》（国发[2006]24号）；10.《国务院安委会关于进一步加强生产安全事故应急处置工作的通知》（安委[2013]8号）；11.《中华人民共和国特种设备安全法》（2013年6月29日第十二届全国人民代表大会常务委员会第3次会议通过，2013年6月29日中华人民共和国主席令第4号公布，自2014年1月1日起施行）；

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　　12.《国家安全生产应急救援指挥中心<关于做好生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则>实施工作的通知》（应指信息[2013]29号）；

　　13.《突发事件应急预案管理办法》(国办发[2013]101号）；14.《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）；15.《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB/T29639-2013）；16.《生产安全事故应急预案管理办法》（中华人民共和国应急管理部令

　　[2019]第2号）；17.《生产安全事故信息报告和处置办法》（安监总局令21号）；18.《生产经营单位安全生产事故应急预案评审指南》（安监总应急

　　[2009]73号）；19.《国务院安委会办公室关于进一步加强安全生产应急预案管理工作的

　　通知》（安委办[2015]11号）；20.《生产安全事故应急演练基本规范》（AQ/T9007-2019）；21.《安全生产应急管理人员培训大纲和考核规范》（AQ/T9008-2012）；22.《贵州省生产安全事故应急预案管理办法实施细则》（黔字监应急

　　[2011]216号）；23.《生产安全事故应急管理条例》（中华人民共和国国务院令第708号）。24.《生产经营单位生产安全事故应急预案评估指南》（AQ/T9001-2019）25.《贵州省安全生条例》（2017年11月30日贵州省第十二届人民代表大会

　　常务委员会第三十二次会议通过，2018年1月1日起施行)。

　　2.4事故风险划分等级Ⅰ级事故：一级响应

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　　生产安全事故风险评估报告

　　一级响应是指事故后果严重性或影响范围超出企业的控制能力，可能或已经波及到企业外的状态，而做出相应的响应。

　　Ⅱ级事故：二级响应二级响应是指事故后果严重性或影响范围超出现场的控制能力，或可能波及到企业其它现场，未波及相邻企业的状态，而做出相应的响应。Ⅲ级事故：三级响应三级响应是指事故发生的初期，或事故后果的严重性和影响范围，处于现场可控状态，未波及到其它现场，而做出相应的响应。

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　　生产安全事故风险评估报告

　　第三章资料准备与危险有害因素识别3.1企业及周边环境基本信息

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　　3.2地理位置及周边环境

　　自行编辑

　　3.3工艺流程简述3.3.1贮存工艺

　　自行编辑

　　3.3.2包装工艺

　　自行编辑

　　自行编辑

　　3.4危险有害因素识别

　　3.4.1主要危险、有害物质的种类和特征

　　危险、危害因素辨识与分析原则：本次辨识与分析危险、危害因素的原则是：科学性、系统性、全面性、预测性。

　　危险、危害因素辨识与分析依据：对危险、危害因素进行辨识与分析的依据主要有行业安全生产规程、规范中提及的危险、有害因素；与公司

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　　生产安全事故风险评估报告

　　安全生产相关的法律、法规、规章、规程、规范、标准等；同类型企业的事故案例及事故统计资料；所选用的加工工艺及设备类型特点；通过现场调研、观察、询问和交流获取的相关安全信息资料，方案设计、文字及图纸等基础性资料。

　　辨识与分析危险、有害因素过程：主要通过以下途径完成对危险、危害因素的辨识与分析。

　　1）针对项目的危险有害因素的分析辨识，是参考项目工艺中涉及的危险物质及相关的安全规程、规范中提及的危险有害因素。

　　2）辨识与分析项目的危险、危害因素，是从审查系统中是否存在能量和有害物质以及如何控制这些能量和有害物质入手，对物质所具有的物理、化学性质及危险、危害特征进行分析。

　　3）对生产工艺危险的辨识与分析，主要是了解并掌握项目工艺的特点及流程，并对项目今后生产过程中可能存在的危险、危害因素进行辨识与分析；

　　4）通过掌握项目所选用的设备设施的特点及危害特点，从分析设备设施入手，对其所可能对人员造成的伤害进行辨识与分析；

　　5）对生产过程危险、危害的辨识与分析，主要依据项目的建设方案等资料，同时通过现场观察、询问和交流，进行补充完善。

　　3.4.2物料固有特性主要危险、有害物质辨识与分析

　　我公司涉及到的物质主要为：成品、半成品白酒（53%VOL）（主要成分

　　为乙醇）；发电机房使用的柴油；检维修时用到的氧气和乙炔；辅料纸箱、

　　塑料泡沫、贴纸、丝带、打包带等固体可燃物；其物质的危险性如下：

　　（1）白酒（53%VOL）

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　　生产安全事故风险评估报告

　　我公司在生产过程中成品、半成品为白酒（53%VOL）。

　　白酒（53%VOL）：主要成份为乙醇（C2H5OH），闪点为24℃，属3.2类中闪点易燃液体。

　　性状：无色透明液体（纯酒），有特殊香味的气味，易挥发。能与水、

　　氯仿、乙醚、甲醇、丙酮和其他多数有机溶剂混溶，相对密度(d15.56)0.816，

　　易燃，蒸气能与空气形成爆炸性混合物。

　　危险特征：白酒（53%VOL）主要成份为乙醇，易挥发，易燃烧。燃

　　烧时发出蓝色火焰。乙醇易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明

　　火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂铬酸，次氯酸钙、过气化氢、硝酸、

　　硝酸银、过氯酸盐等反应剧烈，有发生燃烧爆炸的危险。火场中，受热的

　　容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇

　　明火会引发回燃。能与水、醚、氯仿和甘油以任何比例相溶。

　　标识

　　成份组成

　　中文名分子式外观与性状主要用途：侵入途径

　　危险性概述

　　急救措施

　　健康危害

　　燃爆危险危险性类别皮肤接触眼睛接触吸入食入

　　表3-1乙醇理化性质

　　乙醇、酒精英文名

　　ethylalcohol

　　C2H50H

　　相对分子质量

　　46.07

　　无色液体，有酒香。

　　用于制酒工业、有机合成、消毒以及用作溶剂。

　　本品为中枢神经系统抑制剂。首先引起兴奋，随后抑制。急性中毒：急性中毒多发生于口服。一般可分为兴奋、催眠、麻醉、窒息四阶段。患者进入第三或第四阶段，出现意识丧失、瞳孔扩大、呼吸不规律、休克、心力循环衰竭及呼吸停止。本品易燃，具刺激性。第3.2类中闪点易燃液体脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。迅速脱离现场至空气新鲜处。就医。饮足量温水，催吐。就医。

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　　生产安全事故风险评估报告

　　消防措施

　　应急处理

　　操作处置与储存

　　接触控制和个体防护

　　理化性质

　　稳定性和反应

　　易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆

　　危险特性

　　炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火场中，受热容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会

　　着火回燃。

　　有害燃烧产物一氧化碳、二氧化碳。

　　灭火方法

　　尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。灭火剂：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。

　　迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断

　　火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可

　　能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用

　　应急行动

　　砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放

　　入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气

　　灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所

　　处置。

　　密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。

　　建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），穿防静电工作服。远离

　　操作处置

　　火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止

　　注意事项

　　蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、碱金属、胺类接触。

　　灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。配备相应品种和数

　　量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。

　　储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持

　　储存

　　容器密封。应与氧化剂、酸类、碱金属、胺类等分开存放，切忌混储。

　　注意事项

　　采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。

　　储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

　　职业接触限值

　　中国：MAC（mg/m3）：未制定标准前苏联：MAC（mg/m3）：1000

　　工程控制

　　生产过程密闭，全面通风。提供安全淋浴和洗眼设备。

　　呼吸系统

　　一般不需要特殊防护，高浓度接触时可佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。

　　防护

　　眼睛防护

　　一般不需要特殊防护。

　　身体防护

　　穿防静电工作服。

　　手防护

　　戴一般作业防护手套。

　　其他防护

　　工作现场严禁吸烟。

　　熔点（℃）

　　-114.1

　　闪点(℃)

　　12

　　沸点（℃）

　　78.3

　　燃烧性

　　易燃

　　相对密度(水=1)0.79

　　相对密度(空气=1)

　　1.59

　　引燃温度(℃)363

　　辛醇/水分配系数

　　0.32

　　临界温度(℃)243.1

　　临界压力(MPa)

　　6.38

　　爆炸下限3.3

　　[%(V/V)]

　　爆炸上限[%(V/V)]

　　19.0

　　饱和蒸气压（KPa）：5.33（19℃）

　　稳定性

　　稳定

　　禁忌物

　　强氧化剂、酸类、酸酐、碱金属、胺类。

　　聚合危害

　　聚合

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　　生产安全事故风险评估报告

　　活性

　　毒理学资料

　　生态学资料废弃处置

　　运输信息

　　包装标志

　　急性毒性

　　亚急性和慢性毒性致敏性致畸性致癌性生态毒性生物降解性生物富集或生物积累性其它有害作用废弃物性质废弃处置方法废弃注意事项包装类别CAS号包装标志

　　包装方法

　　运输注意事项

　　易燃液体LD50：7060mg/kg（兔经口）；7430mg/kg（兔经皮）LC50：37620mg/m3，10小时（大鼠吸入）

　　无资料

　　无资料无资料无资料无资料无资料

　　无资料

　　无资料

　　无资料

　　处置前应参阅国家和地方有关法规，建议用焚烧法处置。

　　无资料

　　052

　　危险货物编号

　　32061

　　64-17-5

　　UN编号

　　1170

　　易燃液体

　　小开口钢桶；小开口铝桶；安瓿瓶外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、铁盖压

　　口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱。

　　本品铁路运输时限使用钢制企业自备罐车装运，装运前需报有关部门批

　　准。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理

　　设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内

　　可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、酸类、碱金属、胺类、

　　食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留

　　时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火

　　装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规

　　定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。

　　严禁用木船、水泥船散装运输。

　　（2）柴油柴油（dieselfuel）为一种轻质石油产品，是复杂的烃类（碳原子数约

　　10～22）混合物，柴油分为重柴油（沸点范围约350～410℃）和轻柴油（沸点范围约180～370℃）两大类。属第3.3类，高闪点易燃液体。

　　危险特性：遇明火，高热或与氧化剂接触有引起燃烧爆炸的危险，爆炸极限为1.4%～7.6%。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。吸入柴油蒸汽气会引起头痛、眩晕、恶心、心跳过速等现象。吸入大量蒸

　　第10页

　　生产安全事故风险评估报告

　　汽时，会引起严重的中枢神经障碍。柴油泄漏也可能导致环境污染，特别

　　是对水体的污染。

　　表3.3-2柴油危险特性表

　　中文名：柴油

　　性质主要成分：烷烃、芳烃、烯烃。

　　主要用途：用作柴油机的燃料。

　　沸点（℃）：280～370相对密度（水=1）：0.87～0.90

　　熔点（℃）：-35～20

　　燃烧性：易燃

　　建规火险分级：丙

　　闪点（℃）：50

　　燃自燃温度（℃）：257

　　烧爆危险特性：遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。若遇高热，容器内压

　　炸特增大，有开裂和爆炸的危险。

　　性禁忌物：强氧化剂、卤素。

　　燃烧（分解）产物：一氧化碳、二氧化碳。

　　稳定性：稳定。

　　聚合危害：不能发生。

　　灭火方法：泡沫、二氧化碳、干粉、1211灭火剂、沙土。

　　危险性类别：第3.3类，高闪点易燃液体。

　　危险货物包装标志：7

　　包装储运注意事项：储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。防止阳光直射。保持容器密

　　储运封。应与氧化剂分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，配备相应品种和

　　数量的消防器材。罐储时要有防火防爆技术措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。

　　充装时注意流速，注意防止静电积聚。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。

　　健康侵入人体途径：吸入、食入、经皮吸收。

　　危害健康危害：皮肤接触柴油可引起接触性皮炎、油性痤疮，吸入可引起吸入性肺炎。能经胎

　　盘进入胎儿血中。柴油废气可引起眼、鼻刺激症状、头晕、头痛。

　　急救措施

　　防护措施

　　泄漏处置

　　眼睛接触：立即翻开上下眼睑，用流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用肥皂、清水彻底冲洗皮肤。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。保暖并休息，如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：误食者立即漱口，饮足量温水，尽快洗胃、就医。工程控制：密闭操作，注意通风。呼吸系统防护：一般不需要特殊防护，但建议特殊情况下，佩戴防毒面具。眼睛防护：一般不需要特殊防护，必要时时可戴化学安全防护眼睛。身体防护：穿工作服。手防护：戴防护手套。其它：工作后，淋浴更衣，保持良好的生活习惯。疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，切断电源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿一般消防防护服。在确保安全情况下堵漏。喷水雾会减少蒸发，用活性碳或其它不惰性材料吸收，然后收集于干燥洁净的容器中，运至废物处理场所处置。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。

　　第11页

　　生产安全事故风险评估报告

　　（3）氧气、乙炔公司外购氧气、乙炔作为检维修作业，其特性如下表：

　　表3.3-3氧气特性表

　　第一部分：化学品名称

　　化学品中文名称：氧

　　化学品英文名称：oxygen

　　中文名称2：氧气

　　技术说明书编码：83

　　CASNo.：7782-44-7

　　分子式：O2

　　分子量：32.00

　　第二部分：成分/组成信息

　　有害物成分

　　含量

　　CASNo.

　　氧

　　≥99.99%

　　7782-44-7

　　第三部分：危险性概述

　　危险性类别：第2.2类不燃气体。

　　健康危害：常压下，当氧的浓度超过40％时，有可能发生氧中毒。吸入40％～60％的氧时，出现胸骨后不适感、轻咳，进而胸闷、胸骨后烧灼感和呼吸困难，咳嗽加剧；严重时可发生肺水肿，甚至出现呼吸窘迫综合征。吸入氧浓度在80％以上时，出现面部肌肉抽动、面色苍白、眩晕、心动过速、虚脱，继而全身强直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。长期处于氧分压为60～100kPa(相当于吸入氧浓度40％左右)的条件下可发生眼损害，严重者可失明。

　　环境危害：

　　燃爆危险：本品助燃。

　　第四部分：急救措施

　　吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

　　第五部分：消防措施

　　危险特性：是易燃物、可燃物燃烧爆炸的基本要素之一,能氧化大多数活性物质。与易燃物（如乙炔、甲烷等）形成有爆炸性的混合物。灭火方法：用水保持容器冷却，以防受热爆炸，急剧助长火势。迅速切断气源，用水喷淋保护切断气源的人员，然后根据着火原因选择适当灭火剂灭火。

　　第六部分：泄漏应急处理

　　应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。避免与可燃物或易燃物接触。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。

　　第七部分：操作处置与储存

　　操作注意事项：密闭操作。密闭操作，提供良好的自然通风条件。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。远离易燃、可燃物。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与活性金属粉末接触。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与易（可）燃物、活性金属粉末等分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备。

　　第八部分：接触控制/个体防护职业接触限值：中国MAC(mg/m3)：未制定标准；前苏联MAC(mg/m3)：未制定标准；TLVTN：未制定标准；TLVWN：未制定标准。

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　　生产安全事故风险评估报告

　　工程控制：密闭操作。提供良好的自然通风条件。呼吸系统防护：一般不需特殊防护。眼睛防护：一般不需特殊防护。身体防护：穿一般作业工作服。手防护：戴一般作业防护手套。其他防护：避免高浓度吸入。第九部分：理化特性主要成分：含量:高纯氧(体积)≥99.99％。外观与性状：无色无臭气体。熔点(℃)：-218.8沸点(℃)：-183.1相对密度(水=1)：1.14(-183℃)相对蒸气密度(空气=1)：1.43饱和蒸气压(KPa)：506.62(-164℃)燃烧热(kJ/mol)：无意义临界温度(℃)：-118.4临界压力(MPa)：5.08辛醇/水分配系数的对数值：无资料闪点(℃)：无意义引燃温度(℃)：无意义爆炸上限%(V/V)：无意义爆炸下限%(V/V)：无意义溶解性：溶于水、乙醇。主要用途：用于切割、焊接金属，制造医药、染料、炸药等。第十部分：稳定性和反应活性禁配物：易燃或可燃物、活性金属粉末、乙炔。第十一部分：毒理学资料急性毒性：LD50：无资料；LC50：无资料第十二部分：生态学资料对环境无害。第十三部分：废弃处置废弃处置方法：处置前应参阅国家和地方有关法规。废气直接排入大气。第十四部分：运输信息危险货物编号：22001UN编号：1072包装类别：O53包装方法：钢质气瓶。运输注意事项：氧气钢瓶不得沾污油脂。采用刚瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。严禁与易燃物或可燃物、活性金属粉末等混装混运。夏季应早晚运输，防止日光曝晒。铁路运输时要禁止溜放。第十五部分：法规信息法规信息：化学危险物品安全管理条例，化学危险物品安全管理条例实施细则，工作场所安全使用化学品规定等法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定；常用危险化学品的分类及标志(GB13690-92)将该物质划为第2.2类不燃气体。

　　表3.3-4乙炔特性表

　　1.化学品名称

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　　化学品中文名称：乙炔

　　化学品英文名称：acetylene

　　中文名称2：电石气

　　技术说明书编码：97

　　CASNo.：74-86-2

　　分子式：C2H2

　　分子量：26.04

　　2.成分/组成信息

　　有害物成分

　　含量

　　CASNo.

　　乙炔

　　≥97.5％

　　74-86-2

　　3.危险性概述

　　危险性类别：第2.1类易燃气体

　　健康危害：具有弱麻醉作用。高浓度吸入可引起单纯窒息。急性中毒：暴露于20％浓度时，出现

　　明显缺氧症状；吸入高浓度，初期兴奋、多语、哭笑不安，后出现眩晕、头痛、恶心、呕吐、共

　　济失调、嗜睡；严重者昏迷、紫绀、瞳孔对光反应消失、脉弱而不齐。当混有磷化氢、硫化氢时，

　　毒性增大，应予以注意。

　　燃爆危险：本品易燃，具窒息性。

　　4.急救措施

　　吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即

　　进行人工呼吸。就医。

　　5.消防措施

　　危险特性：极易燃烧爆炸。与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与

　　氧化剂接触猛烈反应。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。能与铜、银、汞等的化合物生成

　　爆炸性物质。

　　有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。

　　灭火方法：切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话

　　将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。

　　6.泄漏应急处理

　　应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应

　　急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。

　　喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风机送至

　　空旷地方或装设适当喷头烧掉。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。

　　7.操作处置与储存

　　操作注意事项：密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操

　　作人员穿防静电工作服。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。

　　防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、卤素接触。在传送过程中，钢瓶和容器

　　必须接地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量

　　的消防器材及泄漏应急处理设备。

　　储存注意事项：乙炔的包装法通常是溶解在溶剂及多孔物中,装入钢瓶内。储存于阴凉、通风的

　　库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与氧化剂、酸类、卤素分开存放，切忌混储。采

　　用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设

　　备。

　　8.接触控制/个体防护

　　职业接触限值：中国MAC(mg/m3)：未制定标准；前苏联MAC(mg/m3)：未制定标准；TLVTN：ACGIH窒

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　　生产安全事故风险评估报告

　　息性气体；TLVWN：未制定标准工程控制：生产过程密闭，全面通风。呼吸系统防护：一般不需要特殊防护，但建议特殊情况下，佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。眼睛防护：一般不需特殊防护。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴一般作业防护手套。其他防护：工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。9.理化特性主要成分：含量:工业级≥97.5％。外观与性状：无色无臭气体，工业品有使人不愉快的大蒜气味。熔点(℃)：-81.8(119kPa)沸点(℃)：-83.8相对密度(水=1)：0.62相对蒸气密度(空气=1)：0.91饱和蒸气压(kPa)：4053(16.8℃)燃烧热(kJ/mol)：1298.4临界温度(℃)：35.2临界压力(MPa)：6.14辛醇/水分配系数的对数值：无资料闪点(℃)：无意义引燃温度(℃)：305爆炸上限%(V/V)：80.0爆炸下限%(V/V)：2.1溶解性：微溶于水、乙醇，溶于丙酮、氯仿、苯。主要用途：是有机合成的重要原料之一。亦是合成橡胶、合成纤维和塑料的单体，也用于氧炔焊割。10.稳定性和反应活性禁配物：强氧化剂、强酸、卤素。避免接触的条件：受热。11.毒理学资料急性毒性：LD50：无资料，LC50：无资料12.生态学资料该物质对环境可能有危害，对水体应给予特别注意。13.废弃处置废弃物性质：废弃处置方法：处置前应参阅国家和地方有关法规。建议用焚烧法处置。废弃注意事项：14.运输信息危险货物编号：21024UN编号：1001包装类别：O52包装方法：钢质气瓶。运输注意事项：采用刚瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一方

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　　生产安全事故风险评估报告向，不可交叉；高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。严禁与氧化剂、酸类、卤素等混装混运。夏季应早晚运输，防止日光曝晒。中途停留时应远离火种、热源。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。15.法规信息法规信息：化学危险物品安全管理条例，化学危险物品安全管理条例实施细则，工作场所安全使用化学品规定等法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定；常用危险化学品的分类及标志(GB13690)将该物质划为第2.1类易燃气体。

　　（4）辅料

　　生产工艺涉及的纸箱、塑料泡沫、贴纸、丝带、打包带等固体可燃

　　物，其火灾危险性为丙类，若在储存和使用过程中，遇明火、高温都可

　　能引燃，从而引发火灾事故。

　　3.4.3生产过程的危险、有害因素分析

　　对于酒厂的危险源辨识，根据实际情况，我们将酒厂按工艺流程划分

　　为储存罐区单元、灌装单元、成品酒储存单元及供配电单元。按《企业职

　　工伤亡事故分类标准》从各个单元中找出其中的危险源。

　　3.4.3.1火灾、爆炸

　　1）白酒（53%VOL）泄漏引发的火灾爆炸

　　（1）我公司在白酒（53%VOL）储存、输送等过程中涉及到的白酒

　　（53%VOL），主要成份为乙醇，所以白酒（53%VOL）具有易燃、易爆性，

　　在设备、管道异常或人员操作失误时，易燃物质可能泄漏出来；在进行物

　　料的进料和放料过程中，也会有少量的易燃物质泄漏，引起火灾、爆炸的

　　危险。

　　（2）各输酒管道、阀门、法兰连接处，若连接不牢固、紧密，输送过

　　程中可能受压脱落，发生泄漏，发生泄漏而引起火灾、爆炸的危险。

　　（3）白酒（53%VOL）储罐腐蚀穿孔，管道腐蚀穿孔、磨损或意外断裂、

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　　生产安全事故风险评估报告

　　安装质量差以及温度升降聚变等极易引起储罐、管道及其连接点、阀门、

　　法兰等部位发生泄漏，白酒（53%VOL）外漏；或由于计量失误、误操作、

　　储罐液位计失效，会造成储罐超容量储存，导致白酒（53%VOL）溢出储罐，

　　引起火灾、爆炸的危险。

　　（4）各输酒管道管、储罐材质强度或耐压等级达不到要求，在装卸白

　　酒（53%VOL）过程中有可能发生储罐、管道爆裂，导致白酒（53%VOL）泄

　　漏，而引起火灾、爆炸的危险。

　　（5）成品白酒（53%VOL）容器为陶瓷或玻璃，为易碎品；若作业场所

　　采光、通风不良；或环境温度过高，陶瓷或玻璃可能发生开裂或膨胀破裂，

　　导致白酒（53%VOL）泄漏，而引起火灾、爆炸的危险。

　　以上泄漏的白酒（53%VOL）若遇到一定的能量或火源引起燃烧，而且

　　会以泄漏处为源头，迅速扩大至周边区域。由于主要成份为乙醇，所以白

　　酒（53%VOL）具有易燃、易爆性、易扩散性和易产生静电特性，一旦泄漏、

　　挥发后与空气混合达到一定浓度，遇有一定能量的点火源就会发生爆炸性

　　燃烧，导致爆炸事故。

　　因此，在白酒（53%VOL）储存、输送、包装等工艺过程中产生火灾爆

　　炸事故的原因，一方面是白酒（53%VOL）蒸气的产生、积聚和泄漏，另一

　　方面是点火源的存在。

　　2）生产中的火灾爆炸

　　（1）在白酒（53%VOL）储存、输送等工艺过程中，含乙醇（白酒（53%VOL））

　　等为可燃液体，如设备密封性不良，乙醇（白酒（53%VOL））等易挥发出来，

　　与空气形成爆炸性混合气体，遇火源会燃烧爆炸；或空气进入设备容器内

　　形成爆炸性混合气体。

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　　（2）白酒（53%VOL）采用泵、管道输送，若流速过快，容易产生静电荷积聚，静电的危险性主要是积累的静电电荷放电，在放电时产生电火花，如果输送系统的释放静电的装置存在缺陷，就有可能引起火灾或爆炸的危险。

　　（3）装置、设备上（如储酒罐等）若未按规定设置压力表、温度计、安全阀、放空阀、液位计、控制阀门等安全附件设施，或这些安全附件设施损坏失效，造成超指标运行，也可能引发火灾、爆炸事故。

　　（4）进入白酒（53%VOL）储罐体内部进行抢修和检修时等作业时，若未放空、清理储罐内残留物质，未经检测空气指标达到要求后，擅自进入进行动火检修，可能会引起燃烧爆炸事故；检修时违章动火，可能会引起火灾和爆炸。

　　（5）白酒（53%VOL）储罐区、白酒（53%VOL）库区等火灾、爆炸危险场所，其电气设备、线路和照明等电气设施，若选用不符合国家标准规定的防爆等级电气设施；或防爆电气设备选型不当，或存在缺陷；或打开带电的电气设备进行检修等，均会产生电弧、电火花、电热或漏电，可能引发电气事故；若遇到燃烧、爆炸性混合物，可能会引发火灾、爆炸事故。

　　3）柴油发电系统及设备用润滑油的火灾、爆炸分析（1）因供电需要设置柴油发电机作为备用电源。由于柴油属于易燃

　　液体，如果柴油发电机油箱及供管路发生泄漏，或是储油桶发生泄漏，遇明火、静电、电火花、撞击火花或是高热源均可引起火灾爆炸；如果柴油发电机内的柴油燃烧不完全易，产生一氧化碳的有毒气体，在室内通风不良的情况下造成一氧化碳集聚，当一氧化碳气体达到爆炸极限范围内时，遇明火、静电、电火花、撞击火花或是高热源等，也可引起火灾爆炸。

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　　（2）柴油发电装置，如果储存柴油的场所设置不当，周边存在引火源，人员在储存场所吸烟等，可能引起火灾事故。若柴油发电机漏油遇明火、高热、氧化剂时，均可引起燃烧，导致火灾事故发生。

　　（3）柴油发电机运行过热时，若冒险向机内注放冷水，会使机器发生爆裂。

　　（4）柴油发电机其内燃机的排烟管口未安装阻火器，火花由排烟管喷出，可引发火灾爆炸事故发生。

　　（5）各种泵、设备等用润滑油遇明火、高热、强氧化剂有引起燃烧的危险。

　　4）电气火灾（1）电气线路超载引起过热而导致短路或导体间的连接不良而引起

　　发热起火，有可能导致火灾、爆炸事故的发生。（2）各类用电设备（供配电设施、照明灯具等）的电线路因过载、

　　短路、环境工作温度过高，可能发生电气火灾。（3）配电装置在运行中，由于外部的破损、内部绝缘击穿以及人员

　　误操作，使线路或设备过载或短路，产生电弧引发火灾甚至造成伤害。（4）变压器由于绕组绝缘损毁产生短路，主绝缘产生击穿，电瓷套

　　管闪络，分接开关和绕组连接处接触不良产生高温，磁路发生故障、铁芯故障产生涡流、环流发热引发的变压器故障，或者由于大气过电压和内部过电压使线圈主绝缘损坏，小动物或金属导线、照明线和其他杂物造成变压器短路，都有可能导致变压器发生火灾爆炸。

　　（5）电缆如果没有使用阻燃电缆、电缆因过电流或散热不良等，电缆一旦过负荷可能导致电缆燃烧引发火灾。

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　　（6）如果在厂区没有防雷、防静电措施或者防雷、防静电设施不符合规范，有可能遭受雷击或造成静电积累产生静电火花，造成火灾事故。

　　5）包装材料引发火灾生产工艺中涉及原辅料：纸箱、塑料泡沫、贴纸丝带、打包带等物料

　　皆为可燃物料，其火灾危险性较高，若在储存和使用过程中发生操作错误、现场管理混乱等因素，都可能遇明火、高温设置电弧从而发生火灾。

　　6）容器爆炸事故检维修时用到的氧气瓶、乙炔瓶、储气罐属于压力容器，若设备缺陷、

　　操作错误、管理混乱等，都可能引发容器爆炸事故。3.4.3.2机械伤害

　　生产线主要设备传动、转动部位安全防护装置缺失或失效，各种高速旋转的电机、泵等，外露旋转部件、移动机械以及往复运动部件的外露部分，因防护不良或无防护罩、防护屏，缺少安全警示标志，人员违章操作或操作失误，工作中与机械设备的运转距离过近，岗位人员安全意识不强，劳保防护用品穿戴不规范，操作、维护、检修环节均可能发生碰撞、扎伤、夹击、剪切、缠绕、卷入、飞出物打击等机械伤害。在生产线的多个部位都存在发生机械伤害事故的危险性。

　　造成机械伤害事故的主要因素有：（1）机械设备安全防护装置缺乏，无防护罩、无安全保险装置、无报警装置、无防护拦或损坏、无限位装置等；或安全防护装置损坏、被拆除等。（2）机械设备有故障不及时排除，设备带有故障运行。（3）在机械运转中从事检查修理等工作。

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　　（4）在检修和正常工作时，机器突然被别人随意启动；不具备操作机械素质的人员上岗或其他人乱动机械设备。

　　（5）在与机械相关联的不安全场所停留、休息；任意进入机械运行危险区域。3.4.3.3触电

　　生产中用电设备设施较多，若电气线路或电气设备安装操作不当、保养不善及接地、接零损坏或失效等，将会引起电气线路、电气设备绝缘性能或保护失效，可能造成漏电，或者由于作业人员不能按照电气工作安全操作规程进行操作、缺乏安全用电知识等，均可造成触电事故发生的可能。发生触电的主要场所：配电场所、控制室、电气设备设施、电气线缆、临时用电及电气维修场所等。3.4.3.4物体打击

　　物体打击是指物体在重力或其它外力的作用下产生的运动，如高处作业时工具、物件未稳妥放好，机械设备的运转部位有物件距离太近导致弹飞，使用工具、搬迁物品未拿稳，抛掷传递工具，多人共同工作未协调好，劳保防护用品未规范穿戴等，造成物体打击人体，不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。由于本生产线工作中自动化程度不高，部分工作为手工操作，在搬运物料、使用各种劳动工具或检修过程中均有可能发生物体打击事故。3.4.3.5中毒和窒息

　　（1）进入白酒（53%VOL）储罐内进行清洗、检查、抢修或检修等作业时，如设备内的惰性气体或有毒有害气体置换不彻底，未进行敞开处理并通足够的空气，未进行氧气浓度分析或分析不合格，未对氧气浓度进行检

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　　测和确认，使该环境空气中的浓度在作业过程中始终保持在标准规定的允

　　许值以上，擅自进入，作业时现场外无专人监护，设备内人员极易发生中

　　毒、窒息事故。

　　（2）进入有限空间内部进行抢修或检修等作业时，若内部可燃性混合

　　物未进行置换或置换不彻底，或者生产系统未进行有效的隔离，未按规定

　　进行气体检测合格后，擅自进入，作业时现场外无专人监护，设备内人员

　　极易发生中毒和窒息事故。

　　（4）在缺氧环境的作业场所（如：池子）进行作业，若通风换气不良，

　　或个体安全防护措施不当，未对氧气浓度进行检测和确认，使该环境空气

　　中的浓度在作业过程中始终保持在标准规定的允许值以上，作业现场外无

　　专人监护，进入设备内作业的人员极易发生中毒窒息事故，

　　3.4.3.6高处坠落

　　高于2m以上(含2m)的高处，储罐进行定点操作或巡检（设备检修）作

　　业时,安全通道的平台、走梯、盘梯或斜梯等因无栏杆或栏杆损坏、不符合

　　安全标准、未按要求配戴未戴防护用品或安全设施不牢固，可能发生高处

　　坠落事故。

　　（1）在高处进行检修过程中，由于防护设施不全或由于检修人员安全

　　防范意识差。

　　（2）生产装置设置在车间的钢平台，作业人员在进行生产操作、巡回

　　检查、设备维修时，经常需要上、下梯及在高处走动，若防护栏杆、工业

　　平台的设计、制造、保养有缺陷，容易在走动或攀登时滑倒造成高处坠落

　　等伤害。

　　3.4.3.7灼烫

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　　焊接过程中及设备运行产生高温，人员触碰未冷却的焊接部位，可能造成作业人员的灼烫伤害。3.4.3.8淹溺

　　公司设置有酒罐、水池（溢流池）等，若未设置安全防护栏等防护措施，缺少安全警标志，在生产、储存过程中操作不当，发生人员跌入酒罐、水池中造成淹溺事故。3.4.3.9坍塌

　　本厂区内可能发生坍塌（倒塌）的设施主要是建、构筑物及罐体、辅料、成品堆放区、高大设备设施等，因基础及建、构筑物存在缺陷；地震、地质灾害影响；外力撞击或自身因素影响。以及物品堆放超高、歪斜等，其事故后果非常严重，会造成人员伤亡和财产损失。如包装好的成品白酒（53%VOL）堆垛过高或堆放不稳等可能导致坍塌伤人事故发生。在检修作业中搭设的检修平台、脚手架等，若未按规定要求搭设，可能造成坍塌事故。3.4.3.10车辆伤害

　　运输原料及产品的转运车辆在作业过程中因车辆安全装置失效，或转向、制动、灯光等部位机件突然失灵；违章操作、无警示标志；作业人员未取得操作证；或由于通道相对狭窄，或成品的临时堆放等，照明和场地等不符合安全要求容易发生撞伤及挤压等，均可能发生车辆伤害事故。

　　3.5危险有害因素汇总将酒厂分为以上几个单元将各个单元的有害因素归纳总结。其中的危

　　险有害因素情况见下表：

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　　单元名称危险、危害因素

　　车辆伤害

　　触电

　　表3.5-1危险有害因素汇总

　　储存灌单元灌装单元成品酒储存单元

　　★

　　★

　　★

　　★

　　★

　　火灾

　　★

　　★

　　★

　　高处坠落

　　★

　　★

　　机械伤害

　　★

　　物体打击

　　★

　　容器爆炸

　　★

　　灼烫

　　中毒和窒息

　　★

　　淹溺

　　★

　　坍塌

　　★

　　★

　　其他爆炸

　　★

　　★

　　★

　　其他伤害

　　★

　　★

　　★

　　说明：带★号项为该单元有该危险有害因素

　　3.6职业危害因素

　　供配电单元

　　★★

　　★★★

　　（1）粉尘粉尘主要是通过呼吸道侵入人体，侵害部位主要是呼吸系统，常见的症状有咳嗽、咳痰、胸痛、气短等，严重的可造成尘肺并发症。粉尘对人体会产生危害，主要是吸入肺部的粉尘量达到一定浓度后，能引起肺部组织发生纤维化病变，并逐渐硬化，失去正常的呼吸功能，产生尘肺病。本公司纸箱、扎带切割等工艺中会产生粉尘，若不选用合适的除尘设备或有效的防尘措施来防治粉尘，既污染环境，又严重危害作业人员的职业健康。本公司产生粉尘危害的因素分析如下：1）易产生粉尘的场所内通风不良，缺少门窗进行对流通风。2）易产生粉尘的作业场所未定期清洁地面、墙壁上的浮尘。3）易产生粉尘的工艺场所缺少抑制粉尘散发的措施，缺少吸尘和除尘

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　　装置，导致粉尘逸出。4）接触粉尘的岗位个人防护不到位，日常作业未佩戴防尘眼镜和防尘

　　口罩或者佩戴不正确。5）除尘设备、除尘管道未能定期检查、维护，管道磨蚀，除尘设备损

　　坏，粉尘可能外漏。

　　（2）噪声与振动噪声对人体的危害表现在使人耳膜或神经受损导致听力丧失或下降，引起烦躁、乏力等精神伤害。若使用的设备设施无配套噪音设备或者消音设备故障，未采用适当的降噪音措施，工作人员在此环境长期接触，都会引起噪声危害后遗症。在生产过程中产生的噪声，通常称为生产性噪声，主要有以下三种：①机械性噪声:由于机械的撞击、转动而产生的，如剪切、机床等发出的声音。②流体动力性噪声：由于气体压力或流体流动而产生的，如通风机、空压机、喷射器、汽笛或防水、冲刷所发出的声音。③电磁性噪声：由于电机中交变力相互作用而产生的，如发电机、变压器等发出的嗡嗡声。本公司的噪声危害主要是工艺过程和设备工作时产生的噪声，如生产线加工设备等设备设施，若这些设施噪声消除不良，未采用适当的降噪措施，工作人员长期接触可造成噪声危害的可能。工作人员长期接触在噪声环境中，使人耳膜或神经受损导致听力丧失或下降，引起烦躁、乏力等精神伤害。人们短时间处于一定的噪声级下，会引起听觉疲劳，产生暂时性听力减退；长期接触生产性噪声，会引起噪声性疾病。例如，职工长期接触80分贝以上的噪声，可能引起消化不良、

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　　食欲不振等症状。噪声还会影响现场指挥和操作联系，以致发生事故。

　　3.7重大危险源辨识1）重大危险源分析根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218－2018），重大危险源为：

　　长期地或临时地生产、储存、使用和经营危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。分为生产单元和储存单元，生产单元：危险化学品的生产、加工及使用等的装置及设施，当装置及设施之间有切断阀时，以切断阀作为分隔界限划分为独立的单元。储存单元：用于储存危险化学品的储罐或仓库组成的相对独立的区域，储罐区以罐区隔堤为界限划分为独立的单元，仓库以独立库房为界限划分为独立的单元。

　　（1）根据《危险化学品目录》（2015版）、《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218－2018），我公司需要辨识的危险化学品为，生产单元没有需要辨识的危险化学品；储存单元：柴油发电机组使用的柴油（W5.4,临界量5000t），以及检维修时使用的氧气（临界量为200t）和乙炔（临界量为1t）。

　　（2）虽然《危险化学品目录》（2015版）中无白酒（53%VOL），但白酒（53%VOL）具有一定的易燃、易爆性，我公司为了更严格管理白酒（53%VOL），也参考《危险化学品重大危险源辨识》对白酒（53%VOL）进行辨识和管控。酒罐区属于白酒（53%VOL）储存单元，白酒（53%VOL，W5.4）临界量为5000t。

　　（3）单元内存在的危险化学品的数量根据危险化学品种类的多少区分为以下两种情况：

　　①生产单元、储存单元内存在的危险化学品为单一品种时，该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，

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　　生产安全事故风险评估报告

　　则定为重大危险源。

　　②生产单元、储存单元内存在的危险化学品为多品种时，按式（1）

　　计算，若满足式（1），则定为重大危险源：

　　S=q1/Q1+q2/Q2+…+qn/Qn≥1

　　…………………………(1)

　　式中：

　　S----辨识指标；

　　q1，q2，…，qn----每种危险化学品的实际存在量，单位为吨（t）；Q1，Q2，…，Qn----与每种危险化学品相对应的临界量，单位为吨（t）。2）重大危险源辨识

　　检维修时使用的氧气2瓶（8.58kg/瓶）；乙炔2瓶（7.02kg/瓶），通

　　过计算，氧气最大储存量17.16kg，乙炔最大储存量为14.04kg。柴油最大

　　储存量200L，换算后为0.168t。

　　表2.3-1柴油、氧气、乙炔重大危险源辨识情况表

　　危险品名称危险品存量（t）临界储存量（t）单个物品/单元是否构成重大危险源辨

　　柴油

　　0.168

　　5000

　　否

　　氧气

　　0.01716

　　乙炔

　　0.01404

　　注：柴油密度取0.84t/m3

　　200t

　　0.01404/1+0.01716/200=0.014898＜

　　1，所以不构成危险化学品重大危险源1t

　　（3）白酒（53%VOL）储存情况如下

　　表2.3-2酒罐区重大危险源辨识情况表

　　位置酒罐储量/吨酒罐/个小计/吨合计/吨临界储存量（t）单元是否构成重大危险源

　　20

　　4

　　80

　　28

　　1

　　28

　　40

　　3

　　120

　　60露天酒罐

　　100

　　1

　　60

　　2868

　　2

　　200

　　5000

　　2868＜5000，所以酒罐区不构成危险化学品重大危险源

　　120

　　3

　　360

　　200

　　2

　　400

　　300

　　1

　　300

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　　生产安全事故风险评估报告

　　360

　　1

　　360

　　460

　　1

　　460

　　500

　　1

　　500

　　综上，经辨识，我公司生产单元和储存单元均不构成危险化学品重大

　　危险源。

　　XXXXX有限公司的生产单元和储存单元不构成危险化学品重大危险源，

　　但应制定相应的防范、监控、管理措施。3.8安全生产管理

　　我公司设置有安全生产管理机构，指定有主要负责人及专职安全管理人

　　员，建立有安全生产管理网络。

　　公司建立和完善了安全管理制度和操作规程。此外，与各员工签订了安

　　全生产责任书，使安全工作更加规范化、制度化，将安全生产责任制落实到实处，切实把安全工作放在一切工作的首位，突出重点，深化安全隐患专项整治，确保了公司无重大安全事故发生。

　　主要负责人、安全员及特种作业人员要经有资质的培训机构培训，考核

　　合格取证上岗。每年定期对员工进行安全教育培训，培训相关法律法规、标

　　准、处置措施等。3.9事故风险的预防和控制对策措施

　　1）防火、防爆对策措施：

　　火灾爆炸潜在危险性最大的部位,主要是酒罐区域，配电房区域等,应

　　分别采取多种防火防爆技术措施。

　　（1）防止易燃易爆物质形成：防止可燃物质、助燃物质（空气、强氧

　　化剂）、引燃能源（明火、撞击、炽热物体、化学反应热等）同时存在；防

　　止可燃物质、助燃物质混合形成的爆炸性混合物（在爆炸极限范围内）与

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　　生产安全事故风险评估报告

　　引燃能源同时存在。（2）加强密闭：为防止易燃气体、蒸气与空气形成爆炸性混合物，应

　　设法使生产设备和容器尽可能密闭操作。（3）加强通风排气。（4）为预防火灾及爆炸灾害，对点火源进行控制是消除燃烧三要素同

　　时存在的一个重要措施。引起火灾爆炸事故的能源主要有明火、高温表面、摩擦和撞击、绝热压缩、化学反应热、电气火花、静电火花、雷击和光热射线等。在有火灾爆炸危险的生产场所，对这些着火源都应引起充分的注意，并采取严格的控制措施。正确选用具有爆炸危险场所应按规范选择防爆电气设备；按规范选择合理的安装位置，保持必要的安全间距；加强维护保养检修，保持电气设备正常运行：包括保持电气设备的电压、电流、温升等参数不超过允许值，保持电气设备足够的绝缘能力，保持电气连接良好等；通风：在爆炸危险场所，保证良好的通风装置，降低爆炸性混合物的浓度；采用耐火设施。提高耐火性能；电气设备接地。

　　（5）危险作业场所的设备，应建档管理、计划检修、指定专人维护。（6）纸箱、塑料泡沫、打包带、丝带等物料存放地严禁堆放易燃易爆物料。在该场所各醒目位置设置“严禁烟火”、“禁止吸烟”、“闲人免进”等标识标牌。按要求设置灭火器材设施。在物料存放场所保持通风，纸品堆放设置防潮设施（木垛），按码堆放、设置堆放高度。（7）应严格控制车间内工业气瓶的数量，建议维持在2瓶，即运即用，并远离明火地点，严格按操作规程操作，操作人员应取得相应特种作业人员证书，并加强安全管理。在作业前，对气瓶及其安全附件、工具、相关设备、作业现场进行详细的安全检查，保证动火安全。乙炔瓶和氧气瓶的

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　　生产安全事故风险评估报告

　　距离应达到5m以上，气瓶与明火的距离应达到10m以上。2）职业危害因素对策措施：（1）防粉尘危害对策措施①为保证作业人员在无害的呼吸氛围内工作，所有与生产有关的操作

　　必须要在足够的通风条件下（包括自然通风和机械通风）进行。②对于逸散粉尘的生产过程，应对产尘设备采取密闭措施；设置适宜

　　的局部排风除尘设施对尘源进行控制。③工作场所各种粉尘接触限值应符合《工作场所有害因素职业接触限

　　值第1部分：化学有害因素》要求。（2）防噪声危害对策措施①产生噪声的车间与非噪声作业车间，高噪声车间与低噪声车间应分

　　开布置。②产生噪声的车间应在控制噪声发生源的基础上，对厂房的建筑设计

　　应采取减轻噪声影响的措施，注意增加隔声、吸声措施。以符合《工业企业设计卫生标准》。

　　③工作地点生产性噪声声级超过卫生限值，而采用工程技术治理手段仍无法达到GBZ2.2的要求的，应根据实际情况合理设计劳动作息时间，并采取适宜的个人防护措施。

　　④对噪声较高的设备配置隔声罩、消声器。给操作人员配备耳塞或耳罩，同时在车间的设计和工艺流程中要考虑噪声的传播途径，以进行有效的控制。

　　3）有限空间作业防范措施：在进行有限空间检维修作业过程中，严格办理各类作业票证，针对每

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　　生产安全事故风险评估报告

　　一项有危险性的作业活动采取有效的控制措施，项目负责人、监护人以及各级安管人员要各司其职，确保安全控制措施落实以后进行作业。

　　（1）所有与外界连通的管道、阀门均应与外界有效隔离，管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或关阀门进行隔离。作业前应切断所有与设备相连的动力电，并在操作按钮上悬挂“有人工作”的警示牌。

　　（2）进入有限空间作业前，确保氧含量在规定范围内，并进行彻底清理，对盛装过易燃易爆、有毒有害物质的设备进有限空间内作业时，必须用压缩空气进行置换，分析合格后方可作业。作业过程中持续向有限空间通空气，防止罐内缺氧。定时检测，情况异常立即停止作业，撤离人员。涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，每小时分析空气成分一次，并采取可靠通风措施。

　　（3）作业过程中要及时清理有限空间入口周围的工器具，确需递送工器具时要用绳索吊送，严禁上下抛掷。进入有限空间的所有作业人员必须穿戴齐全劳动防护用品。进入不能达到清洗和置换要求的空间作业时，应佩戴隔离式防毒面具或空气呼吸器。在易燃易爆环境中，应使用防爆灯具和工具。

　　（4）有限空间内照明电压应使用小于等于36V的安全电压，在潮湿容器、狭小容器内作业使用小于等于12V的安全电压。使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。临时用电线路装置，应按规定架设和拆除，保证线路绝缘良好。

　　（5）现场要备有空气呼吸器（氧气呼吸器）、消防器材和清水等相应的急救用品。进入有限空间内作业人员必须是无职业禁忌症的健康人员，

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　　酒后或带病人员严禁进入有限空间内作业。（6）进入有限空间内作业必须设专人监护，严格履行监护人的职责，

　　不得随意离开现场，如果作业人员晕倒，也可在第一时间内实施抢救。有限空间内登高属于特殊登高作业，必须佩带安全带，将安全带挂钩挂在合适的位置（注意不要挂在传动设备上），符合高挂低用的使用要求。

　　（7）进入有限空间内进行抢救时，救护人员必须做好自身的防护，确保自身安全的前提下方能进有限空间内实施抢救。

　　（8）不准向有限空间内充氧气或富氧空气，防止发生火灾爆炸事故，使用电气焊作业时，焊具必须安全可靠，完整无损，使用气焊割具时，随用随放，用后立即提出罐外，严禁在罐内存放。电焊机必须加装漏电保护器，保持焊机的干燥和清洁，电源线和接地线符合使用要求。

　　（9）有限空间内存在的有毒有害物料确实无法处理时，必须经有关部门批准，采取安全可靠的措施后，方可进入有限空间内作业。

　　4）电气安全对策措施：为防止人体直接、间接和跨步电压触电(电击、电伤)，应采取以下措施：（1）漏电保护。按《漏电保护器安装和运行》的要求，在电源中性点直接接地的TN，TT保护系统中，在规定的设备、场所范围内必须安装漏电保护器(部分标准称作漏电流动作保护器、剩余电流动作保护器)和实现漏电保护器的分级保护。对一旦发生漏电切断电源时，会造成事故和重大经济损失的装置和场所，应安装报警式漏电保护器。（2）绝缘。是指根据环境条件(潮湿、高温、有导电性粉尘、腐蚀性气体、金属占有系数大的工作环境)选用加强绝缘或双重绝缘(Ⅱ类)的电动

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　　生产安全事故风险评估报告

　　工具、设备和导线；采用绝缘防护用品(绝缘手套、绝缘鞋、绝缘垫等)、不导电环境(地面、墙面均用不导电材料制成)；上述设备和环境均不得有保护接零或保护接地装置。

　　（3）电气隔离。采用原、副边电压相等的隔离变压器，实现工作回路与其他回路电气上的隔离。在隔离变压器的副边构成一个不接地隔离回路(工作回路)，可阻断在副边工作的人员单项触电时电击电流的通路。隔离变压器的原、副边间应有加强绝缘，副边回路不得与其他电气回路、大地、保护接零(地)线有任何连接；应保证隔离回路(副边)电压U≤500V、线路长度L≤200m，且副边电压与线路长度的乘积U.L≤100000Vm；副边回路较长时，还应装设绝缘监测装置；隔离回路带有多台用电设备时，各设备金属外壳间应采取等电位连接措施，所用的插座应带有供等电位连接的专用插孔。

　　（4）安全电压(或称安全特低电压)。直流电源采用低于120V的电源。交流电源用专门的安全隔离变压器(或具有同等隔离能力的发电机、独立绕组的变流器、电子装置等)提供安全电压电源(42，36，24，12，6V)并使用Ⅲ类设备、电动工具和灯具。应根据作业环境和条件选择工频安全电压额定值(即在潮湿、狭窄的金属容器、隧道、矿井等工作的环境，宜采用12V安全电压)。用于安全电压电路的插销、插座应使用专用的插销、插座，不得带有接零或接地插头和插孔；安全电压电源的原、副边均应装设熔断器作短路保护。当电气设备采用超过24V安全电压时，必须采取防止直接接触带电体的保护措施。

　　（5）屏护和安全距离。①屏护包括屏蔽和障碍。是指能防止人体有意、无意触及或过分接近

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　　带电体的遮栏、护罩、护盖、箱匣等装置，是将带电部位与外界隔离、防止人体误入带电间隔的简单、有效的安全装置。例如：开关盒、母线护网、高压设备的围栏、变配电设备的遮栏等。金属屏护装置必须接零或接地，屏护的高度、最小安全距离、网眼直径和栅栏间距应满足《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》(GB/T8196)的规定。屏护上应根据屏护对象特征挂有警示标志。必要时，还应设置声、光报警信号和连锁保护装置；当人体越过屏护装置、可能接近带电体时，声、光报警且被屏护的带电体自动断电。

　　②安全距离是指有关规程明确规定的、必须保持的带电部位与地面、建筑物、人体、其他设备、其他带电体、管道之间的最小电气安全空间距离；安全距离的大小取决于电压的高低、设备的类型和安装方式等因素，设计时必须严格遵守规定的安全距离；当无法达到时，还应采取其他安全技术措施。

　　（6）连锁保护。设置防止误操作、误入带电间隔等造成触电事故的安全连锁保护装置。例如：变电所的程序操作控制锁、双电源的自动切换连锁保护装置、打开高压危险设备的屏护时的报警和带电装置自动断电保护装置、电焊机空载断电或降低空载电压装置等。

　　（7）其他对策措施。防止间接触电的电气间隔、等电位环境和不接地系统防止高压窜入低压的措施等。

　　5）防止机械伤害、物体打击对策措施：（1）机械设备设计选型先进，安全性能可靠产品，保护装置齐全。机加工设备应安装防护联琐保护装置。转动部位应有防护罩。（2）凡机械加工等工种均必须按规定发放劳动防护用品，工人必须穿

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　　戴好工作服、工作鞋、工作帽。（3）操作规程应悬挂于车间工房，切实抓好职工培训。杜绝人的不安

　　全行为，抓好现场安全监督。集中注意力，工作时注意观察。（4）机器设备要定期检查、检修，保证其完好状态。（5）进行设备检修作业，要严格执行设备检修作业的管理规定，采取

　　相应安全措施。如监护作业。（6）多人作业时应采用多人双手按钮。双人按钮应带有急停功能。（7）凡容易发生事故的地方，应设置安全标志，或在建(构)筑物及设

　　备上涂安全色。在易发生事故和人员不易观察到的地方、场所和装置，应设置声、光结合的事故报警信号。生产场所、作业点的紧急通道和出入口，应设置明显醒目的标志。职业危害岗位,应依据《工作场所职业病危害警示标识》设置相应的职业病危害警示标识。

　　（8）作业区的布置应保证人员有足够的安全活动空间。设备、工机具、辅助设施的布置，生产物料、产品和剩余物料的堆放，人行道、车行道的布置和间隔距离，都不应妨碍人员工作和造成危害。

　　（9）作业区的生产物料、产品、半成品的堆放，应用黄色或白色标记在地面上标出存放范围，或设置支架、平台存放，保证人员安全，通道畅通。

　　（10）应根据人员的生理特点和人机工程学要求配置操作台、座椅、脚踏板，以及存放生产物料、产品或工具的架、盘等。

　　（11）狭窄作业区，产品、设备和工具的布置，除保证人员便于作业外，还必须留出安全通道。

　　（12）生产设备应具有良好的防渗漏性能。对有可能产生渗漏的生产

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　　生产安全事故风险评估报告

　　设备，应有适宜的收集和排放装置，必要时，应设有特殊防滑地板。

　　（13）有可能造成缠绕、吸入或卷入等危险的运动部件和传动装置（如

　　链、链轮、齿轮、皮带轮、皮带、蜗轮、蜗杆、轴、丝杠、排屑装置）等

　　应封闭。

　　（14）运动部件与运动部件之间或运动部件与静止部件之间，应采取

　　安全措施，不存在挤压和剪切危险。有惯性冲击的机械往复运动部件应设

　　置可靠的限位装置。可能由于超负荷发生损坏的运动部件应设置超负荷保

　　险装置。运动中有可能松脱的零件、部件应设置防松脱装置。

　　（15）主要通道两边堆码的物品高度不超过1200mm，且高与底面宽

　　度之比不大于3；堆垛间距不小于500mm。

　　（16）高速旋转零部件必须配置具有足够强度、刚度和合适形状、尺

　　寸的防护罩，必要时，应在设计中规定此类零部件的检查周期和更换标准。

　　(17）生产设备运行过程中或突然中断动力源时，若运动部位的紧固联

　　接件或被加工物料等有松脱或飞甩的可能性，则应采取防松脱措施，配置

　　防护罩或防护网等安全防护装置。

　　6）防止高处坠落对策措施：

　　按照《高处作业分级》：凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠

　　落的高处进行作业，均称为高处作业。

　　（1）操作人员经常变换工作位置且可能出现滑倒或高坠危险的设备、

　　设施，必须在生产设备上配置安全走板，安全走板宽度≥500mm。

　　（2）操作、维护、调节的工作位置在坠落高度2m以上时必须在生产

　　设备上配置供站立的平台及防坠落的围栏，护栏高1050mm，并有间距为

　　350mm的水平横杆。

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　　生产安全事故风险评估报告

　　（3）钢梯及平台、防护栏杆应采用焊接连接，焊接要求应符合GB50205的规定。采用其他方式连接时，连接强度应不低于焊接。安装后不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。

　　（4）在平台、通道或工作面上可能使用工具、机器部件或物品场合，应在所有敞开边缘设置带踢脚板的防护栏杆。

　　（5）高处作业区堆放生产物料、工具必须严格控制数量，布置合理，保证人员便于作业和不发生人员、物质坠落。

　　（6）设备、设施、管线上有发生坠落危险部位应配备便于人员检修扶梯、平台、围栏和系挂装置。

　　（7）梯子宽度不小于300mm，每阶的距离不大于300mm，阶宽不小于240mm,两边栏杆高不小于1m。少于两阶的梯子可以不设栏杆。

　　（8）制造安装工艺应确保梯子、平台及其所有部件的表面光滑、无锐边、尖角、毛刺或其他可能对梯子及平台使用者造成伤害或妨碍其通过的外部缺陷。

　　7）防止车辆伤害对策措施：（1）应根据工艺流程、运输量和物料性质，选用适当的运输方式，合理地组织车流、人流，从设计上保证运输、装卸作业安全。（2）厂内道路应根据交通量设置交通标志，其设置、位置、形式、尺寸、图案和颜色等必须符合GB5768的规定。（3）厂内道路在弯道的横净距和交叉口的视距三角形范围内，不得有妨碍驾驶员视线的障碍物。3.10事故风险评估结果本企业存在事故种类有机械伤害、火灾、爆炸、高处坠落、触电、物

　　第37页

　　生产安全事故风险评估报告

　　体打击、车辆伤害、坍塌、灼烫、淹溺、中毒和窒息、容器爆炸，其中事故危害程度较大、影响范围较广的主要为火灾、爆炸等，并根据事故种类及特点提出了相应的防范措施，能有效预防和控制事故风险。

　　第38页

篇七：安全生产风险辨识评估报告

　　.

　　目录

　　安全风险评估小组成立通知.............................2生产安全事故风险评估报告明编制说明...................3生产安全事故风险评估报告.............................3一、评估目的.........................................3二、评估原则.........................................3三、评估组织........................................3四、评估过程........................................4五、风险评估范围.....................................4六、危险源辨识.......................................5七、评估结果.......................................11

　　1、火灾..........................................112、机械伤害......................................113、触电伤害......................................124、自然灾害......................................12八、预防控制措施...................................13九、评估结论........................................13

　　整理版文本

　　.

　　XXXXXXXXX有限责任公司文件

　　关于成立安全风险评估及应急资源调查小组的通知

　　安（2018）10号公司各单位：

　　为了贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国突发事件应对法》保护公司员工的生命安全，减少财产损失，使事故发生后能够快速、有效、有序地实施应急救援，根据国家安全生产监督管理总局发布实施的《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安监总局令第88号）和河南省《生产安全事故应急预案管理办法》实施细则（豫安委[2009]第15号）、《河南省突发事件应急预案管理办法》豫政办〔2017〕141号的相关要求，公司成立安全风险评估及应急资源调查小组。

　　组长：XXX副组长：XXXXXX成员：XXXXXXXXXXXXXXXXXX

　　特此通知。

　　XXXXXXXXXXX有限责任公司2018年11月10日

　　整理版文本

　　.

　　生产安全事故风险评估报告明编制说明

　　根据《安全生产法》、《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安全监管总局令第88号）和《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB/T29639-2013）等有关规定，公司根据企业生产的实际情况，对生产过程中存在的危险因素和事故风险进行分析、评估，通过对危险因素分析和事故风险评估，查找生产过程中潜在的危险、危害因素，分析可能造成生产安全事故的触发条件，为编制生产安全事故应急预案提供技术支持。公司成立了以总经理为组长的生产安全事故风险评估小组，在应急预案编制前，对各类危险因素、生产安全事故的类型、原因、事故易发生的场所、事故发生的征兆进行分析和评估，为编制应急预案采取防范措施和应急救援措施获取详细的第一手资料。

　　生产安全事故风险评估报告

　　一、评估目的生产安全事故风险评估是生产安全事故应急预案管理工作的重

　　要环节，是应用安全系统工程及安全控制论的原理和方法，查找、分析和预测系统存在危险、有害因素及可能导致的事故危险、危害后果和程度，提出合理可行的应急救援对策和措施，识别和分析生产安全作业中的危险有害因素，消除或减少事故危害，确保安全作业并保证事故发生时能迅速、有序、有效地开展应急救援工作，控制或消除事故，最大限度地减少人员伤亡、财产损失和环境污染等后果，在事故后尽快恢复正常的生产经营活动。为此由公司风险评价小组进行风险评估。

　　二、评估原则

　　整理版文本

　　.

　　⑴坚持客观公正原则。在组织评估和撰写评估报告等各个环节，都从思想和形式上力求做到实事求是，确保评估结果的可信、可用。

　　⑵坚持发展性原则。评估不是目的，促进应急管理工作的开展和完善才是目的。评估过程中，应始终以发现问题，解决问题为主要目标，建设性的开展工作。三、评估组织风险评价小组由公司主要负责人、安全生产管理人员、总务处、生产处、保卫处等各部门主要负责人组成。

　　风险评价小组名单

　　论证组组职务论证组组长

　　组员

　　部门职务总经理事业部部长办公室主任生产部部长生产部副部长开发部部长物料部主管销售部部长后勤部

　　姓名

　　电话

　　四、评估过程

　　1、成立风险评估小组2、收集分析资料、现场勘察3、组织进行风险识别和评估4、评估汇总交公司主要负责人批准

　　五、风险评估范围

　　评估范围主要围绕生产经营活动开展，主要包括公司在生产经营过程的生产工艺装置和储存设施以及配套的公用工程系统的风险级别和分析。

　　整理版文本

　　.

　　六、危险源辨识

　　序号作业危险点/危害

　　预控措施

　　活动危险源后果

　　一、锯、刨床设备（圆锯机、拉锯、框锯、刨床）

　　（1）锯床违章操作锯片1、应编制机器运行操作规操作措施不全割伤程，操作人员应熟悉操作规

　　下料

　　程。

　　生产

　　2、设备必须按操作规程执行。禁止超负荷运行。

　　3、定期对设备进行维护、保养。

　　4、对于锯片经常进行检查，及时更换带伤及有问题锯片。

　　（2）刨床违章操作刨刀1、应编制机器运行操作规程，

　　操作设备

　　挖伤操作人员应熟悉操作规程。

　　刨料

　　2、设备必须按操作规程执行。

　　生产

　　禁止超负荷运行。

　　3、定期对设备进行维护、保

　　养。

　　4、对于刨经常进行检查、效

　　正，及时更换带伤及有问题刨

　　刀

　　二、工具使用不当

　　（1）砂轮1、使用不机械1、砂轮机的正确旋转方向应

篇八：安全生产风险辨识评估报告

　　安全生产风险辨识、分级、管控及评估报告~~

　　XXXXXXX有限公司安全生产风险辨识、分级、管控及评估报告

　　XXXXXXX有限公司安全生产办公室

　　2019年07月18日

　　1/18

　　安全生产风险辨识、分级、管控及评估报告~~

　　目次1.编制目的2.编制依据3.企业概况4.作业活动分析5.作业单元及安全风险点6.潜在事故类别及后果7.安全风险等级分析评估暨改正/建议管控措施8.评估人员、审核人员签字表9.保密承诺

　　2/18

　　安全生产风险辨识、分级、管控及评估报告~~1编制目的

　　安全生产风险辨识、分级、管控及评估是企业的主体责任及法律法规义务，是国家及相关法律法规要求企业的“规定动作”。《中共中央国务院关于推进安全生产领域改革发展的意见》（2016年12月9日)明确提出“强化企业预防措施。企业要定期开展风险评估和危害辨识。"同时根据《国务院安委会关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见》（安委办〔2016〕11号）、《国务院安委会办公室关于印发标本兼治遏制重特大事故工作指南的通知》（安委办〔2016〕3号）、《上海市企业安全风险分级管控实施指南（2019）（沪应急行规〔2019〕2号）《上海市应急管理局关于做好上海市风险隐患双重预防管理系统试运行工作的通知》（沪应急执法【2019】37号）,以及其他国家相关法规、标准、政策等都提出了明确的要求。

　　对于企业开展安全风险评估的时间进度，上海市也提出了明确的实施时间节点。《关于进一步加强本市企业安全风险分级管控工作的通知》（沪安监执法〔2017〕28号）提出:“加强业务指导，督促落实风险分级管控主体责任。”“建立分级管控制度,根据风险评估结果,针对安全风险特点，从组织、制度、技术、应急等方面对安全风险进行有效管控。”

　　最近,上海市安监局发出了《市安全监管局关于加强推进2018年危险化学品和工贸企业安全生产标准化建设的通知》，明确“对未到达《上海市企业安全风险分级管控实施指南（2019）（沪应急行规〔2019〕2号）《上海市应急管理局关于做好上海市风险隐患双重预防管理系统试运行工作的通知》（沪应急执法【2019】37号要求的初评和期满复评企业，待其整改完毕后再提出评审申请”。

　　3/18

　　安全生产风险辨识、分级、管控及评估报告~~对此，政府对企业开展这项工作的要求时间节点是：“2018年3月底以前,第1批推进企业的风险报告率要达到100%，”，“至2018年年底，全面完成第2批企业风险辨识、评估、分级和管控工作。”（沪安监执法〔2017〕28号）。为此，XXXXXXX有限公司委托XXXXXXX有限公司安全生产办公室进行企业安全生产风险辨识、分级、管控及评估，以贯彻落实政府相关要求,保障企业安全生产风险得到有效的辨识、分级、管控及评估,使企业安全生产可持续发展。XXXXXXX有限公司安全生产办公室依据国家相关的法律法规、规范、标准及企业所提供的相关资料和现场情况,作出的本安全风险评估报告.2编制依据2。1法律法规依据1.《中华人民共和国安全生产法》国家主席令第13号（2014）2.《中华人民共和国消防法》国家主席令第6号（2009）3.《中华人民共和国职业病防治法》国家主席令第48号

　　(2016）4.《中华人民共和国特种设备安全法》国家主席令第4号

　　(2013）5.《生产安全事故应急预案管理办法》安监总局第88号6.《中华人民共和国企业法人登记管理条例》国务院令第1号（2014年修

　　改）

　　7.《危险化学品安全管理条例》国务院令第591号（2013年修改）

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　　安全生产风险辨识、分级、管控及评估报告~~8.《中共中央国务院关于推进安全生产领域改革发展的意见》

　　（2016年12月9日）9.《国务院安委会办公室关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机

　　制的意见》（安委办〔2016〕11号）10。《国务院安委办关于印发《大型商业综合体消防安全专项整治工作方案》

　　的通知》（安委办[2018]21号）11。《上海市安全生产条例》上海市人大常委会公告第37号

　　（2011）12。《市安委会办公室关于印发本市标本兼治防范遏制重特大事故工作实施方

　　案的通知》（沪安委办〔2016〕13号）13.《上海市消防条例》（上海市人民代表大会常务委员会公告第

　　19号）14.《关于进一步加强本市企业安全风险分级管控工作的通知》

　　(沪安监执法〔2017〕28号）15。《市安全监管局关于推进2018年危险化学品和工贸行业企业安全生产标

　　准化建设的通知》(沪安监执法[2018］13号)16.国家、上海市其他法律、法规、文件2.2相关技术规范、标准1.《建筑设计防火规范》GB50016—20142.《建筑物防雷设计规范》GB50057—2010

　　5/18

　　安全生产风险辨识、分级、管控及评估报告~~3.《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-20054.《企业职工伤亡事故分类标准》GB6441一865.《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》

　　GB50493—20096.《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》

　　GB/T29639-20137.《危险化学品重大危险源辨识标准》GB18218-20148.《工业企业照明设计标准》GB500349.国家、行业的其他技术规范、标准3企业概况XXXXXXX有限公司是一家由上海九华商业（集团）控股的下属二级公司，公司坐落在长宁区古北路9楼、10楼，公司注册资本5000万元,公司共有人员16名，占地面积1200平方米，公司从2015年安全生产标准化三级达标后，认真持续加强企业资产、财务、人力资源的管理。XXXXXXX有限公司目前主要从事不良资产梳理整合;历史遗留问题处置；困难企业职工维稳安置；残疾人、两劳人员等特殊人群管理;股权投资管理；物业管理等综合性业务.企业本着“低调、务实、快乐、拓展”的勤勉、踏实工作作风,努力实现国有资产的保值增值目标，为长宁区国资国企改革改制任务做好保驾护航工作.

篇九：安全生产风险辨识评估报告

　　安全风险评估报告

　　按照《中华人民共和国安全生产法》等有关法律、法规和企业的有关规定,为进一步强化本企业安全生产基础,提高安全生产管理水平,*****************************于2018年6月28日组织了两区三厂的安全风险评估,以强化责任落实为重点,推动安全生产责任落实,建立健全隐患排查治理与重大危险源监控的长效机制,编制预案与现场处理方案,强化安全生产基础,提高安全生产管理水平,有效防范,以此减少或杜绝各类安全生产事故发生.

　　一、两区三厂基本概况

　　***********************项目中两区三厂建在四川省资阳市和简阳市交界处321国道旁严家沟,两面靠山,其中宿舍楼两层,实用面积1419.87m2,消防出口3处；办公区正对项目部大门,实用面积1062.64m2,消防出口4处,消防沙箱1处,消防物资储备库1处；拌合厂占地14032.35m2,设置消防出口6处,消防沙箱一处；工作人员共计80人.钢筋加工厂建在XM04县道附近,简阳市永宁乡,靠近红台村村委,厂区实用面积为1462.22m2设置消防出口1处,消防沙箱1处,工作人员共计14人；制梁厂建在四川省成都市简阳市翁家湾旁,厂区实用面积为14804.99m2,该厂区为露天施工作业,设置消防沙箱2处,工作人员共计12人.

　　二、危险源与事故风险描述

　　1/17

　　****************两区三厂中对危险性较大、易发事故、事故危害大的生产经营系统、部位、装置设备进行危险源辨识和风险评价.根据发生生产安全事故的可能性与一旦发生生产安全事故可能造成的危害后果来确定危险目标、等级与影响范围.在危险源辨识时要全面、有序的进行,防止出现漏项.

　　根据工程生产特点对项目危险源进行调查分析的基础上,确定了工程项目的主要危险源与关键生产装置、重点生产部位和可能发生的事故类型如下：

　　（一）高压配电室火灾危险性分析

　　高压配电室的一些装置〔变压器、柴油发电机等〕都含有大量易燃、易爆液体〔变压器油〕,在高压和电弧的作用下或遭遇雷击,都可能发生燃烧、爆炸等事故,根据《企业职工伤亡事故分类标准》可能出现的事故类别为：其他爆炸、火灾、触电等；

　　1.设备或导线随意接装,增加负荷,超载运行；

　　2.短路、电弧和火花短路的主要原因是载流部分绝缘破坏,如：耐压与机械强度下降,过电压使绝缘击穿,错误操作或将电源投向故障线路,恶劣天气,如大风暴雨造成线路金属连接.短路点、与导线连接松动的电气接头会产生电弧或火花.

　　接触不良：实际上是接触电阻过大,形成局部过热,也会出现电弧、电火花,造成潜在的点火源.

　　2/17

　　3.空调、照明等电器长时间使用,线路过载形成高温火源,可能是周围的可燃物质受高温烘烤而起火.4.摩擦：发电机或电动机等旋转性电器设备,转子与定子相碰或轴承出现润滑不良、干枯产生干磨发热,引发火灾.（二）雷电、静电接地危险性分析1.雷电瞬间放电产生电弧、电火花使建筑物或者高大生产设备破坏,输电线路或电器设备损坏.2.静电是由于不同物体间相互摩擦、接触、分离、喷溅、静电感应、人体点位等原因,逐渐累积静电荷形成导电位,在一定的条件下,将周围空气介质击穿,对金属放电产生足够能量的火花放电.火花放电产生的热能引燃或引爆可燃物或爆炸性混合物.（三）办公区火灾危险性分析

　　办公场所用电器是引起火灾的重要因素,空调、电脑、打印机、复印机、各式充电器等在给人们带来方便快捷的同时,也埋下了种种火灾的隐患：1.电脑引发火灾的原因主要是因其散热不良,电压不稳、长时间未断电源、电路板毁坏、电子元件过热等.2.电脑的电源插座；一般来说电脑的电源插座为三插头,上面接地线,下面左为零线右为火线.然而往往只有双插头插座〔照明线路〕,使用

　　3/17

　　者难以分辨零线和火线,一旦插错就容易出问题.品牌电脑一般设有安全保护装置,零线和火线可以自动变换.但是有些不规范的电脑因显示器、CPU、音响等各个部件分置,同时耗电量大,因此需要使用质量比较好的专用插座和开关.

　　3.由电脑使用者的主观因素导致的安全隐患.有的将电脑三相插头掰成两项使用；有的在通电时随意搬动、拆装电脑；有的在通电时随意进行外部设备的连接、乱拨线头等.这些机主的行为在无意间就有可能给自己带来无法预料的危险.

　　4.用火不当引发火灾,办公区一般都有大量的纸张、书籍、木质桌椅等可燃物,由于临时动火或吸烟剩余烟蒂处置不好,就会造成火灾.

　　①烟头表面温度为200到300摄氏度,中心温度达到700到800摄氏度,而纸、棉、木、麻、草的燃点一般在130到250摄氏度之间.

　　②木材燃烧的温度和燃点绝对不是同一概念.木材是多种材料混合而成的,因为各种成分不一样,成分含量不一样,所以燃点不固定,一般在300到400摄氏度.

　　5.生活区的危险分析：

　　生活区〔宿舍、食堂、车库等〕一旦发生电气故障、明火作业不慎,会发生火灾等重大事故,造成人员伤亡与财产损失,而且这些地方大多使用少量危险化学品,如汽油、煤油、燃气等,《企业职工伤亡事故分类标准》可能出现的事故类别为：火灾、爆炸等.

　　4/17

　　6.爆炸、中毒和窒息装修、装饰用大量可燃物、使火灾燃烧速度加快并产生大量有毒

　　气体.办公区仓库储存的宣传牌、广告牌等可燃物,这些可燃物一旦燃烧,在通风条件差的、空气供应量不足的条件下,产生大量的浓烟和一氧化碳、硫化氢等有毒有害气体,极易造成人员窒息死亡.火灾往往伴随着爆炸的发生.7.拥挤踩踏事件

　　一旦发生火灾等紧急事故,可能导致人员疏散困难,发生拥挤踩踏事件,从而给安全疏散人员带来不确定因素,也使安全得不到保障.8.自然灾害

　　①雷电可以使户外工作人员受到雷击、建筑物可能遭受雷击〔防雷设施失效时〕.

　　②地震破害：地震是地壳运动的一种形式,是地球内部传播出来的地震波造成的地面震动,破害性极大,影响面广,突发性强；有明显的区域特征,是影响设备安全运行的事故因素之一,发生地震可能造成人员伤亡.

篇十：安全生产风险辨识评估报告

　　安全生产风险评估报告

　　1企业基本情况1.1企业概况

　　XX有限公司成立于2013年10月，公司位于XX园区9号，占地面积100亩，于2014年7月开工建设，2015年12月竣工并投入生产，2017年4月通过竣工验收。公司主要从事各类ST钢排钉，直排钉，特种钢钉等系列产品的研发与生产。现已形成1.5万吨/年ST钢排钉，直排钉，特种钢钉的生产能力。

　　⑴企业名称：XX有限公司⑵法定代表人：XX(3)生产地址：XX园区9号⑷行业类别：机械制造⑸组织机构代码：078892619⑹企业规模：小型企业⑺产品方案：ST钢排钉，直排钉，特种钢钉⑻设计能力：1.5万吨/年⑼劳动定员：180人1.2主要建设内容

　　项目建设内容为生产车间、办公楼、库房和污水处理站。其中，生产车间包括制钉车间、抛光车间、热处理车间、表面处理车间；库房包括原材料和成品库房。项目建设内容详见表1-1。

　　表1-1项目建设内容组成表

　　工程分类

　　项目名称

　　建设内容

　　主体工程

　　制钉车间

　　抛光车间热处理车间

　　主要建设内容为碳钢盘条拉丝设备，包括大拉、中拉和精拉共40台建洗钉滚筒28台

　　托瞿式回火炉2台和井式退炉12台

　　公辅环保工程

　　表面处理车间供水

　　供电厂废水站

　　滚镀流水线4条；表面处理流水线4条园区供水

　　园区供电设计规模为50nVh，处理全厂生产废水

　　储运工程

　　原材料库房产品库房

　　面积1279m，用于原料的储存

　　2

　　面积1187m，用于产品的储存

　　其他

　　办公楼

　　办公楼面积6000m2

　　1-3项目周边环境尖系

　　项目位于XX经济开发区中部，建设用地占地约120亩。本项目厂址北侧紧邻

　　XX食品厂，北侧500m处为XX堰水库；西北侧70m处为XX有限公司，西侧一路之隔

　　为原XX有限公司；南侧110m处为原XX发电项目；东侧紧靠山坡高差50m项目距西北

　　侧园区安置小区约560m南面1.8km处为XX。项目地理位置图见附图1,项目外环境尖

　　系见附图2。

　　表1-2项目外环境矢系及主要环境保护目标表

　　保护对象名称

　　与项目距离方位

　　(m

　　涉及人数

　　性质

　　XX有限公司XX食品厂

　　紧邻

　　北

　　紧邻

　　北

　　20

　　现有企业

　　30

　　现有企业

　　XX水库XX有限公司

　　500

　　北

　　/

　　水库

　　170

　　西北

　　30

　　现有企业

　　园区安置小区XX县城

　　560

　　西北

　　300

　　居民

　　4200

　　西

　　2万

　　城镇

　　XX江

　　南

　　1.4项目总平面布置

　　1800

　　/

　　地表水

　　厂区整体呈三角形，其中污水处理站位于厂区西北侧，便于与园区污水管网的接

　　入；生产区位于厂区中部，自北向南依次为热处理车间、包装车间、抛光车间、表面处理

　　车间和制钉车间；产品库房和原材料库房位于厂区东侧，紧邻包装车间和制钉车间；办公区位于厂区南侧，靠近园区道路，方便人员岀入。厂区分区明确，总图布置见附图

　　3o

　　1.5生产基本情况

　　1.5.1主要原辅材料及能耗

　　主要原辅材料消耗情况详见下表

　　「3所示。

　　辅材料一览表

　　序号

　　项目

　　名称

　　年粹量

　　规格

　　来源

　　1

　　原料

　　45#、55#15150含碳量＜1.35%

　　外购

　　锯末、稻900t/a

　　外购

　　淬火油

　　100t/a

　　润滑油

　　外购

　　金属粘连3t/a

　　溶剂：乙酸乙

　　外购

　　硫酸锌

　　113.1

　　含硫酸锌5%

　　外购

　　氯化锌

　　50t/a

　　〒业品

　　外购

　　氯化钾

　　709.4

　　丁业品

　　外购

　　2

　　辅料

　　邻氯苯甲

　　118.2

　　〒业品

　　外购

　　盐酸200t/a

　　36%

　　外购

　　氢氧化钠60t/a

　　〒业品

　　外购

　　碳酸钠

　　30t/a

　　T业品

　　外购

　　磷酸三钠10t/a

　　T业品

　　外购

　　润滑剂

　　30t/a

　　主要含肥皂、

　　外购

　　水

　　3

　　36750rr/

　　/

　　3

　　能源

　　电

　　1432万

　　/

　　园区供应园区电网

　　1-5.2主要生产设备

　　天然气2200n3/a

　　/

　　园区供应

　　主要生产设备详见下表1-4所示。

　　序号

　　设备名称

　　1水冷大拉4连罐（减

　　2水冷中拉4连罐（减

　　型号DGS-800CXDGS-800CX

　　表1-4主要生产设备一览表

　　数量

　　单位

　　备注

　　4

　　台

　　6

　　台

　　3精拉3连罐（后桥）

　　DGS-400CX

　　12

　　台

　　4

　　托棍式4#炉

　　SB009-300kW

　　2

　　5

　　滚镀流水线

　　12"线x80kW

　　4

　　6

　　713制钉机

　　TZL20X4.5kW

　　100

　　7

　　排钉机

　　TZL20X1・

　　80

　　25kW

　　洗钉滚铜8

　　1-1.5t

　　28

　　9普通大拉4连罐（后

　　DGH-400X

　　4

　　10普通中拉5连罐（后

　　DGH-400X

　　4

　　11

　　水箱拉丝机

　　20m

　　10

　　12

　　排钉机

　　LHPZG15t/h

　　12

　　13

　　压扁机

　　GL400

　　12

　　14

　　并线机

　　MF325/4

　　6

　　15

　　井式退炉4#

　　TML-12

　　12

　　16表面处理流水线

　　17

　　电动升降机

　　10t/h

　　4

　　ZB3A-20

　　3

　　18

　　输送机

　　UHT-3

　　2

　　19

　　电动叉车

　　1rrii

　　4

　　20

　　消防设施

　　RP2R01-20

　　1

　　21

　　检测台

　　2

　　22

　　烘干机

　　2

　　23

　　透显测试仪

　　1

　　24

　　厚度测试仪

　　1

　　25

　　层压机

　　1

　　26咼低压供电糸统

　　各1

　　台

　　台

　　台

　　台

　　台

　　进口附

　　台

　　台

　　台

　　台

　　进口附

　　台

　　台

　　台

　　条台台

　　台套台台台

　　台台

　　套

　　1-5.3地形、地貌XX域受米仓山、大巴山构造控制，地势由东北向西南倾斜。北部横亘着海拔

　　1000米以上的X乂山岭呈北、北东弧形走向，最高处XX主峰1377.5m。XX一线以南为

　　低Lh深丘区，Lh区多呈现桌状及台附状，沿江可见冲积阶地，最低处XX溪口海拔353m

　　整个地貌由低L1J和深丘及河谷平坝构成。

　　XX在大地构造上属扬子准地台之四川中台坳，从地质力学观点看，

　　XX属

　　我国东部巨型新华夏系第三沉降带四川盘地的丿11西褶带和川中褶带。以

　　XX向

　　斜为界，其西北为川西褶带，其东北南为川中褶带。总的看来，构造较为简单，由宽缓的

　　褶皱一一背斜和向斜构成，以北东和北东东向为主。

　　1.5.4气候、气象特征

　　XX属中亚热带湿润性季风气候区。冬暖夏热，日、年较差较小，

　　年平均气

　　温为16.6C,极端最高气温为39.2C,极端最低气温为-4.6C;无霜期平均为288天；年平均

　　雨量为996.8mm季候雨多集中在夏季；县境日照充足，日照时数年平均为1395h;历年平均风速1.8m/s，主导风向为西北风。苍溪总体气候特征为：冬季寒冷，少雨干燥，多寒

　　潮，春季温暖，多干旱，夏季火热，雨水集中，伏旱突出，秋季阴雨多O

　　1-5.5水文特征

　　XX水资源丰富，江河纵横。全县有嘉陵江和东河两大主要河流，插江、深沟河等12条较大支流“九曲回肠”结成河网以及180多条涓涓细流呈树枝状分布全县的溪沟，共长648km绝大部分河流属嘉陵江干流及其支流东河水系，仅县境东河、毛溪河等属嘉陵江另一支流渠江水系。县境内嘉陵江干流流域面积619平方公里，长约103km°

　　县境内嘉陵江支流东河水系流域面积954.4平方公里，插江流域面积392.4平方公里，渠江水系流域面积395.6平方公里。江河过境水流总量达228.96亿立方米。

　　经幵区的纳污水体为嘉陵江。嘉陵江从XX县XX乡流入XX,绕县城后于涧溪口

　　流入XX县境，XX内长103km为流经县境第一大河。多年平均流量为

　　619nVs，折合年水量195亿m,多年平均径流深为288.4mm,枯水期流量112nVs,水量丰

　　富。嘉陵江XX段水质条件好，可全年连续供水，水源可靠。嘉陵江经开区段水体功能为

　　发电、航运、工农业用水、纳污、泄洪等。

　　1.5.6生态资源

　　XX森林植被种类繁多，已发现乔木46科，122种；灌木39科，78种；草本植物

　　23科，47种。其主要植物①乔木树种有：柏树、马尾松、植木、榜树、枫杨、枫香、白

　　杨、朿槐、炮筒、香樟、斑竹、慈竹等；②灌木树种：马桑、黄荆、杜鹃、蔷薇、悬钩子

　　等；③藤本植物：猫猴桃、葛藤、葡萄等；④草本植物：白茅、巴茅、狗尾草、蕨类；地

　　被植物以苔鋅、地衣为主。

　　XX拥有丰富

　　的野生花卉资源，主要有野生玫瑰、越级、野樱花、桃花、具有观赏价值的成片树林及兰花等花卉资源。

　　XX野生动物资源较为丰富，现存兽纲动物13科21种，属国家保护的有猫猴、水

　　獭、大灵猫、穿Lh甲、林麝、豹等，主要分布在西、北部低中LU林区。鸟纲21科48

　　种，属国家保护保护的有红腹锦鸡、鸳鸯、苍鹰、隼等。爬行纲2科43种；两栖纲3科40

　　种，有国家保护动物大鋭，集中分布在插江支流及所属的雍河小溪沟内；昆虫纲50科

　　3000多种。

　　县域动植物资源种类繁多，生物资源丰富。森林植被繁茂，雪梨、猫猴桃和三尖杉是

　　苍溪名果和特有珍贵经济林木。有粮食作物17类140个品种，烟、麻、椒、杂等经济作

　　物10类64个品种，以及各种蔬菜和食用菌等。动物资源品种较多，有15类39个品种。

　　鱼类有7目16科10亚科115种，同时有野猪、豹、狐、猴、等100余种野生生物资源。

　　2事故风险识别

　　2.1主要事故风险源

　　2.1.1危险源与风险分析2.1.1.1危险源：主要危险源为危险化学品、触电、火灾、机械伤害、自然灾害、环境污染(环境保护应急预案已在环保局备案)等。2.1.2主要危险因素分析2.121触电事故危害分析

　　电气设备因维护、保养不当，安全管理不严，非电工作业人员装修电器设备和线路，违反操作规程，检修前不按电级悬挂标志牌制度等极易发生触电事故。

　　2.1.2.2火灾爆炸事故危害分析

　　电器短路等均可引发火灾爆炸。塑料原材料是易燃品与火能燃烧并能发出有害气体，因此存放时必须远离火源。

　　2.1.2.3机械伤害事故危害分析

　　机械、输送传送带等设备的外露传动部分防护装置不健全或有缺陷，不按操作规程操作，不按规定正确穿戴劳动防护用品发生绞伤事故。

　　2.1.2.4自然灾害事故危害分析

　　暴雨、大风、暴雪等自然灾害严重影响安全生产，给公司的公共财物、机械设备等造成损坏、人员造成伤亡、甚至停电、停产

　　(1)地震

　　强烈地震能对建(构)筑物、设备和管道造成破坏。(2)雷击

　　建筑及机械设备缺少防雷电设施避雷设施接地不良或放静电接地电阻过大，就有可能遭受雷电侵袭破坏，电器设备火灾爆炸、人身伤害等。

　　(3)气温

　　在咼温环境下，生产人员在咼温环境中易出现操作失误。严寒有可能导致设备、管道、阀门冻坏破裂，并造成冻伤。

　　(4)风

　　室外高大设备若基础固定不牢靠等因素，遇强风可能造成高大设备倒塌，人员作业时受到危害。

　　(5)暴雨夏季时节，往往伴有暴雨，造成公司内排水沟满顶溢水，长后护坡塌方，直接威胁车间内设备财产和人员的生命安全。本公司涉及的事故风险主要有触电、火灾、机械伤害、自然灾害、环境污染等3.事故风险防范措施3.1事故风险管理

　　我公司自建成投产以来，未发生过火灾、泄露、地质灾害等风险事件，项目现由应急

　　指挥部负责突发安全事故的应急处置。

　　为减少风险事故的发生，目

　　前我公司已做到：

　　(1)总平图设计按照建筑设计规范进行设计，严格控制各建、构筑物之间及其与公

　　路及周围敏感点的安全防护距离。

　　(2)加强安全事故风险预案制定和演练。为加强对安全风险事故的有效控制，降低

　　事故危害程度，制定应急救援预案，成立应急救援领导小组和指挥部。

　　(3)配备必要的安全风险事故应急物资。

　　(4)项目涉及的危险化学品主要氯化锌、乙酸乙酯、盐酸、氢氧化钠和天然气。为了降低我公司运营过程中的环境风险，危险化学品库房做防渗处理，设置两个盐酸储罐(一备一用)，并在储罐旁设置一座15rm的应急池。

　　(5)项目消防工作依托当地消防站。同时，我公司按照《建筑灭火器的

　　配置设计规范》等相矢规范、文件要求，配置消防沙、干粉灭火器、消防斧头、消防钩、消防铲等各类消防灭火应急器材，且按照国家有尖消防安全的规定，定期检查维护各类消防器材。

　　(6)加强对项目职工的教育培训，实行上岗证制度，增强职工风险意识，提高事故自救能力，制定和强化各种安全管理、安全生产的规程，减少人为风险事故的发生。(7)应急培训。每年对应急组织全体成员进行一次培训，新加入应急救援组织的人员及时进行培训。3.2触电事故风险防范措施(1)严格遵守电气作业安全的有尖规章制度，提高作业人员的操作水平。

　　(2)不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。(3)使人体不能触及或接近带电体。首先，将人体可能触及的电气设备的带电部分全部圭寸闭在外壳内，并设置闭锁机构，只有停电后外壳才能打开，夕卜壳不闭合送不上电。对于那些无法用外壳封闭的电气设备的带电部分，采用栅栏门隔离，并设置闭锁机构。将电机车架空线这种无法隔离的裸露带电导体安装在一定高度，防止人无意触及。(4)设置保护接地。当设备的绝缘损坏，电压窜到其金属外壳时，把外壳上的电压限制在安全范围内，防止人身触及带电设备外壳而造成触电事故。(5)在供电系统中，装设漏电保护装置，防止供电系统漏电造成人身触电或引起瓦斯及煤尘爆炸事故。

　　(6)采用较低的电压等级。对那些人身经常触及的电气设备(如照明、信号、监控、通信和手持式电气设备)，除加强手柄的绝缘外，还必须采用较低的电压等级。

　　(7)维修电气装置时要使用绝缘工具。如绝缘夹钳、绝缘手套等。3.3火灾事故风险防范措施1、健立健全消防管理、保养制度；2、强化工作人员消防意识，建立消防人员编制；3、经常开展防火宣传工作教育，发挥群防群治的作用；4、加强对每个部门的防火管理，消除火灾隐患，落实岗位防火责任；5、制定明确的防火责任制度，防火岗位责任制度，消防管理制度和安全

　　防火操作规程；6、及时按时进行维护、保养各类消防设施设备和器材；7、加强重点区域防火检查，预防重大火灾，减少发生火灾的危险性，避免损失；&定期开展消防培训和消防演习工作，加强消防技能训练，加强义务消防员处置突发

　　事件能力和对火灾造成的危害认识性3.4机械伤害事故风险防范措施

　　1）检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。机械断电后，必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作。机械检修完毕，试运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。检修试车时，严禁有人留在设备内进行点车。

　　2）炼胶机等人手直接频繁接触的机械，必须有完好紧急制动装置，该制

　　动钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到；

　　机械设备各传动

　　部位必须有可靠防护装置；各人孔、投料口、螺旋输送机等部位必须有盖板、护栏和警示牌；作业环境保持整洁卫生。

　　3）各机械开尖布局必须合理，必须符合两条标准：一是便于操作者紧急停车；二是避免误开动其他设备。

　　4）对机械进行清理积料、捅卡料、上皮带腊等作业，应遵守停机断电挂警示牌制度。

　　5）严禁无尖人员进入危险因素大的机械作业现场，非本机械作业人员因事必须进入的，要先与当班机械作者取得联系，有安全措施才可同意进入。

　　6）操作各种机械人员必须经过专业培训，能掌握该设备性能的基础知识，经考试合格，持证上岗。上网作业中，必须精心操作，严格执行有尖规章制度，正确使用劳动防护用品，严禁无证人员开动机械设备。

　　3.5自然灾害事故风险防范措施

　　自然灾害”通常有地震、泥石流、台风、洪水等突发性灾害等。人们还无法阻止自然灾害的发生，但是完全可以根据自然灾害发生的规律和特点，米取积极有效的措施，尽量地减少损失。

　　1、雷电灾害防范(1)雷电天气时，要留在室内，并矢好门窗;在室外工作的人应躲入建筑物内°(2)不宜使用无防雷措施或防雷措施不足的电视、音响等电器，不宜使用水龙

　　(3)雷雨时，切勿接触天线、水管、铁丝网、金属门窗、建筑物外墙，应远离电线等带电设备或其他类似金属装置。

　　(4)减少使用固定电话和手提电话。(5)据有尖专家介绍，出现雷击事故后，最好对被击伤者进行口对口人工呼吸。2、地震灾害防范

　　(1)、地震时避于桌下，背向窗户，并用书包保护头部。(2)、地震时如在室外，应远离建筑物。(3)平时进行防震演练。(4)如果地震后被埋在建筑物中，应该做到的是：①尽量把双手从压埋物中抽出来，挪开脸前胸前的杂物，消除口鼻附近的尘土，露出头部保持呼吸通畅。②避开身体上方不结实的悬挂物或其他危险物。③搬开身边可搬动的碎砖瓦等杂物，扩大活动空间。注意，搬不动时千万不要勉强，防止周围杂物进一步倒塌。④设法用砖石、木棍等支撑残垣断壁，以防余震时再被埋压。⑤不要随便动用室内设施，包括电源等，也不要使用明火。⑥闻到煤气及有毒异味或灰尘太大时，设法用湿衣物捂住口、鼻。⑦利用一切可用的东西，如敲击物体等发出求救信号，等待救援。不要盲目乱喊，保持体力。⑧要尽量向空气通畅(有光亮)和有食

　　物的地方移动，以备长时间坚持，保持体力，等待救援3、暴雨洪水灾害防范(1)受到洪水威胁，如果时间充裕，应按照预定路线，有组织地向Lh坡、高地等

　　处转移；在措手不及，已经受到洪水包围的情况下，要尽可能利用船只、木排、门板、木床等，做水上转移。

　　(2)洪水来得太快，已经来不及转移时，要立即爬上屋顶、楼顶、大树、高墙，做暂时避险，等待援救，不要单身游水转移。

　　(3)发现高压线铁塔倾倒、电线^＜垂或断折，要远离避险，不可触摸或接近，防止触电。

　　(4)洪水过后，要服用预防流行病的药物，做好卫生防疫工作，避免发生传染病。4、厂区护坡塌方风险防范

　　(1)设立观测点和醒目的警示标志(2)建立24小时专人巡逻值班制度，并作好事故隐患巡查记录和交接班记录。(3)在厂区护坡危险地段拉起警戒线，禁止员工和其他人员进入，杜绝安全事故的发生4.现有安全生产风险防控和应急措施差距分析4.1事故风险管理制度1、事故风险防控和应急措施制度

　　公司已建立相尖管理制度，如安全生产规章制度、消防安全管理制度等文件，配备有消防装置，风险防控及应急体系较为完善。

　　2、环评及批复文件的各项环境风险防控和应急措施要求落实情况。

　　本项目沉淀池污泥存放于危废暂存间，定期交有资质单位处理。本项目排水系统和废水处理站池体及排放管道、物料贮槽和库房、溶液中转容器、收集槽、地坪均做防渗处理。3、对职工开展事故风险和事故应急管理宣传和培训情况公司已开展对员工的宣传和培训，并开展应急演练，具有应急救援预案演练记录。4、突发安全事故信息报告制度

　　公司在消防安全应急预案中己建立信息报告制度。4.2安全事故应急资源1、应急物资和装备

　　企业现有应急物资和装备见表应急资源调查报告表4-1，应急物资和装备基本能够满足应急要求。

　　2、应急救援队伍

　　企业己建立应急救援队伍，基本能满足应急救援需求。3、与其他单位、组织签订应急救援协议、互救协议情况

　　企业未与外界签订互救协议。5、完善事故风险防控和和应急措施的实施计划

　　根据以上对企业现有安全事故风险防控与应急措施的完备性，可靠性和有效性的分析论证，我们找出了其中的差距和问题，并提出了需要整改的项目内容及完成整改的期限，针对需要整改的项目内容，企业分别制定了完善事故风险防控和应急措施的实施计划，具

　　体如下表5-1所示

　　表5-1事故风险防控和应急措施实施计划

　　类别

　　需要整改的项

　　整改实施计划

　　责任部门

　　完成整改期限

　　事故风险防控与应急措

　　施

　　危险化学品库房未设置灭火器、消防栓等消

　　防设施

　　应急救援物资

　　按规定在发电机房生产管理部周围设置消防栓、消防沙等消防设施

　　完善应急物资仓生产管理部

　　库内的应急物资

　　计划2017年6月计划2017年6月

　　应急监测能力

　　事故应急能力

　　应急能力培训

　　应急救援

　　应急演练6.事故风险评估结论

　　组织建立应急监

　　测小组，配置简单

　　的应急监测仪器，尽快与有资质的单位签订应急监

　　生产管理部

　　W+rfi-fV

　　囚IzJ

　　定期对应急小组

　　抢修组和消防组生产管理部

　　成员培训；定期对应急小组其他小组尽出快吕与+其立他讪组［织

　　或单位签订应急生产管理部

　　救援协议或互助

　　每半年开展应急生产管理部演练

　　计划2017年11月

　　计划2017年6月

　　计划2017年6月计划2017年6月

　　本公司安全事故风险主要是危险化学品泄漏事故、废水处理系统废水事故排放、危险

　　废物泄漏事故、天然气泄漏事故、触电、火灾、机械伤人事故、自然灾害事故等潜在风险

　　事故。针对本项公司存在的各类事故风险，提出相尖预防及应急措施，在严格落实这些措

　　施，加强生产管理的情况下，可有效避免或降低事故风险。同时，本公司项目的风险值很

　　小，风险水平是可接受的。

　　附图1项目地理

　　17

篇十一：安全生产风险辨识评估报告

P>　　根据安全生产法生产安全事故应急预案管理办法国家安全监管总局令第88号和生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则gbt296392013等有关规定公司根据企业生产的实际情况对生产过程中存在的危险因素和事故风险进行分析评估通过对危险因素分析和事故风险评估查找生产过程中潜在的危险危害因素分析可能造成生产安全事故的触发条件为编制生产安

　　安全生产风险评估报告范本

　　目录安全风险评估小组成立通知(2)生产安全事故风险评估报告明编制说明(3)生产安全事故风险评估报告(3)一、评估目的(3)二、评估原则(3)三、评估组织(3)四、评估过程(4)五、风险评估范围(4)六、危险源辨识(5)七、评估结果(11)1、火灾(11)2、机械伤害(11)3、触电伤害(12)4、自然灾害(12)八、预防控制措施(13)九、评估结论(13)XXXXXXXXX有限责任公司文件关于成立安全风险评估及应急资源调查小组的通知安（2018）10号公司各单位：为了贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国突发事件应对法》保护公司员工的生命安全，减少财产损失，使事故发生后能够快速、有效、有序地实施应急救援，根据国家安全生产监督管理总局发布实施的《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安监总局令第88号）和河南省《生产安全事故应急预案管理办法》实施细则

　　（豫安委[2009]第15号）、《河南省突发事件应急预案管理办法》豫政办〔2017〕141号的相关要求，公司成立安全风险评估及应急资源调查小组。组长：XXX副组长：XXXXXX成员：XXXXXXXXXXXXXXXXXX特此通知。XXXXXXXXXXX有限责任公司2018年11月10日生产安全事故风险评估报告明编制说明根据《安全生产法》、《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安全监管总局令第88号）和《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB/T29639-2013）等有关规定，公司根据企业生产的实际情况，对生产过程中存在的危险因素和事故风险进行分析、评估，通过对危险因素分析和事故风险评估，查找生产过程中潜在的危险、危害因素，分析可能造成生产安全事故的触发条件，为编制生产安全事故应急预案提供技术支持。公司成立了以总经理为组长的生产安全事故风险评估小组，在应急预案编制前，对各类危险因素、生产安全事故的类型、原因、事故易发生的场所、事故发生的征兆进行分析和评估，为编制应急预案采取防范措施和应急救援措施获取详细的第一手资料。生产安全事故风险评估报告一、评估目的生产安全事故风险评估是生产安全事故应急预案管理工作的重要环节，是应用安全系统工程及安全控制论的原理和方法，查找、分析和预测系统存在危险、有害因素及可能导致的事故危险、危

　　害后果和程度，提出合理可行的应急救援对策和措施，识别和分析

　　生产安全作业中的危险有害因素，消除或减少事故危害，确保安全

　　作业并保证事故发生时能迅速、有序、有效地开展应急救援工作，

　　控制或消除事故，最大限度地减少人员伤亡、财产损失和环境污染

　　等后果，在事故后尽快恢复正常的生产经营活动。为此由公司风险

　　评价小组进行风险评估。二、评估原则⑴坚持客观公正原则。在组织评估和撰写评估报告等各个环节，都从思想和形式上力求做到实事求是，确保评估结果的可信、可

　　用。⑵坚持发展性原则。评估不是目的，促进应急管理工作的开展和完善才是目的。评估过程中，应始终以发现问题，解决问题为

　　主要目标，建设性的开展工作。三、评估组织风险评价小组由公司主要负责人、安全生产管理人

　　员、总务处、生产处、保卫处等各部门主要负责人组成。风险评价小组名单论证组组职务论证组组长组员四、评估过程部门职务姓名电话总经理事业部部长办公室主任

　　生产部部长生产部副部长开发部部长物料部主管销售部部长后勤部1、成立风险评估小组2、收集分析资料、现场勘察3、组织进行风险识别和评估4、评估汇总交公司主要负责人批准五、风险评估范围评估范围主要围绕生产经营活动开展，主要包括公司在生产经营过程的生产工艺装置和储存设施以及配套的公用工程系统的风险级别和分析。六、危险源辨识序号作业危险点/危害预控措施活动危险源后果一、锯、刨床设备（圆锯机、拉锯、框锯、刨床）（1）锯床违章操作锯片1、应编制机器运行操作规操作措施不全割伤程，操作人员应熟悉操作规下料程。生产2、设备必须按操作规程执行。禁止超负荷运行。3、定期对设备进行维护、保养。4、对于锯片经常进行检查，及时更换带伤及有问题锯片。（2）刨床违章操作刨刀1、应编制机器运行操作规程，操作设备挖伤操作人员应熟悉操作规程。刨料2、设备必须按操作规程执行。生产禁止超负荷运行。

　　3、定期对设备进行维护、保养。4、对于刨经常进行检查、效正，及时更换带伤及有问题刨刀二、工具使用不当（1）砂轮1、使用不机械1、砂轮机的正确旋转方向应机的当伤害砂轮轴端螺帽的旋转方向相使用2、砂轮片反，并不得装倒顺开头，工作不合格时旋转方向禁止对着主要通道。2、使用砂轮机时，应先启动，达到正常转速后再接触工件，不得在砂轮机的侧面打磨工件。3、不得用砂轮机打磨软金属、非金属及大工件。4、使用砂轮机时应站在砂轮机的侧面，并戴防护眼镜。5、砂轮片有缺损或裂纹严禁使用，其工作转速应与砂轮机的转速相符。6、砂轮片有效半径磨损倒原半径的1/3时必须更换。（2）手动使用不当机械1、大锤、手锤、手斧等甩打工具伤害性工具的手柄应用坚韧的木料制作，锤头应用金属背楔加以固定。打锤时握锤的手不得戴手套，挥动方向不得对人。（3）其他1、对设机械1、电动工具的操作开关应置于可携备的性能工具操作人员伸手可及的地方，休式或不熟悉伤害息、下班或工作中突然停电

　　移动2、使用时，应切断电源测开关。式电不当2、电动工具在运行中不得进行动工检修或调整，在检修或调整时具的必须切断电源。3、移动式电使用动和手持电动工具的单项电源线必须使用三芯软橡胶电缆，三相电源必须使用四芯软橡胶电缆。接线时缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定。4、电动工具的绝缘电阻应定期用500V的兆欧表进行测量，如带电部分与外壳之间绝缘电阻达不到2MΩ时必须进行维修处理。5、连接电动机械及工具的电气回路应单独设开关或插座，并装设漏电电流运行保护器，金属外壳应接地，严禁一闸接多台设备。6、电流型漏电保护器额定漏电运行电流不得大于30mA，动作时间不得大于0.1s；额定漏电运作电压不得大于36V。（4）钻床使用不当人身1、使用钻床时严禁戴手套，袖的使伤害口应扎紧，钻具、工件均应固用定牢靠。

　　2、薄工件和小工件施钻时不得直接用手扶持。3、钻头钻动严禁直接用手清除钻屑或用手接触转动部分。三、防触电（1）电源电源设施有害1、电源、盘、箱布置合理。布置布置不规线能2、电源、盘、箱全部检修完好范量合格，符合条列安全要求。3、电源、盘、箱统一着色，喷有“有电危险”明显标识。4、各电缆、盘、箱全部配锁。5便携式电源盘等，必须按要求装设漏电保护器。7、严禁私拉、乱接电源（2）电动、未定期有害1、定期试验合格，并有记录。12、使用前进行外观检查，坏的工具试验线能的使2、电动工量进行更换维修。用机具外壳3、使用前应对漏电保护装置进手柄破损行检查，确认完好。和电缆或4、使用时须戴好绝缘手套或站软线损坏在绝缘垫上。3、使用不5、电动工具开关应置于操作人当员伸手可及的位置。6、在使用时不得对电动工具进行调整、擦拭。（3）电气1、无措人身1、禁止非电工从事电气作检修施或措施伤害业。不完善2、电气检修必须设有监护2、违章人。

　　作业3、检修时，未经检修人员许可，操作人员不得擅自合闸。4、操作回路检修时，必须先将主回路隔离开关断开，并挂上禁止合闸的标识牌。5、对已发生邦联的电气设备，必须先弄懂设备的工作原理，方可进行检修。6、带载检修时必须特别注意；先确认操作回路完好，方可将主回路合闸。7、电动机具检修时，对暂无配件而应急采用的代用品时，应嘱咐工作人员注意运行情况，发生异常应立即停机，以免故障扩大。8、大型机械检修时，因帮需暂时解除或不投入安全装置，应及时告诉工作人员，防止误操作。9、检修完毕时，应对检修回路进行仔细检查，确认无误后方可合闸试运行作业前，先检查接触安全部分是否带电。10、进入配电室、电气柜、回转机台等环境作业，特别晚上检修，做好照明等工作后，经检查后，方可作业。四、防火

　　（1）锯沫、1、电器火灾1、生产运行中产生的锯沫、刨刨花堆打火、发花及时清理、按要求进行储存

　　放与管热装袋码放。理2、电线2、设备及电器周围不得堆放储短路发热存锯沫、刨花。3、无措3、所有带有电器的机器设备必施或措施须接地。不完善使4、使用的电源线，必须符合国用明火标，按要求不得过载使用。4、违章5、电源线到配电箱之间不得裸使用明火漏必须穿管，条件允许下配电箱下线到设备端也要进行穿管隔离处理。6、配电箱，设备开关必须暗装或加装电器安装箱。7、每班定时检查、清理电器开关箱。8、定期检查电器开关，接头发现发热烧焦等问题及时通知电工更换、修复。9、使用明火前必须，上报备案做好防范设施，有条件时地面必须洒水，周围3m范围内无锯沫、刨花、木料等易燃物。10、使用明火工作完成后，必须确认无起火危险后方可离开。11、未经上报批准不得使用明火、设立“严禁烟火”的标识

　　牌；配备足够的消防器材。（2）木料锯床加工火灾1、不得过载使用设备。

　　加工过程当中2、每班定时定期检查锯片，发不当摩擦现磨损严重或其他问题及时更发热换，研磨锯片。3、生产过程当中发现设备有烟味、冒烟等及时关停设备，查找原因，完全排除问题点后方可恢复生产。（3）消防1、使用火灾1、配置适用于扑灭各种火灾的管理不符合要消防器材，加强教育，提高人求的消防员消防知识。器材2、加强执法，即使整改2、消防3、应成立企业（专业）业余消通道不畅防队，配备消防设备，并经常训练五、机械加工（1）机械各车间设机械1、机械设备各传动部位必须有设备伤害可靠防护装置。备传2、各机械开关布局必须合理，动必须符合两条标准：一是便于操作者紧急停车；二是避免误开动其他设备。3、严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场，非本机械作业人员因事必须进入的，要先与当班机械作者取得联系，有安全措施才可同意进入4、操作各种机械人员必须经过

　　专业培训，能掌握该设备性能的基础知识，经考试合格，方能上岗。上岗作业中，必须精力集中，严格执行有关规章制度，正确使用劳动防护用品。（2）零件维修间机械1、安全教育，使操作者正确穿加工伤害戴个人防护用品。严禁戴手套操作。每天对安全防护装置进行检查，发现问题及时整改。2、严格遵守操作规程，严禁各种违章作业七、评估结果主要危险有害因素为：火灾、机械伤害、触电伤害等。1、火灾事故类型根据引发火灾爆炸事故的原因和条件分析，可能造成发生火灾爆炸事故的原因主要有两大类：(1)电器设备及电源线打火、发热引起火灾事故：设备安装违反操作规程未按要求接地、电器控制箱清理不及时、锯沫刨花未按要求堆积码放。(2)锯床加工过程当中不当摩擦发热引起火灾事故：未按要求检查机器设备、过载使用设备等。(3)人为因素引发的火灾爆炸事故：违反操作规程、违章安装电气设备、违章使用明火作业、检修现场违反安全管理规定等。(4)客观因素引发的火灾爆炸事故：雷击、设备、材料质量、引发的火灾事故。危害程度分析：公司生产过程中，维修过程或使用到产生明火散发的设备（焊机、气焊、角磨机等），易造成火灾的发生，设备使用电气设备也存在火

　　灾的发生隐患，如果发生火灾，将会在一定范围内影响生产和公司财

　　物的安全，造成一定的财产损失，危机人身安全。2、机械伤害生产过程中使用的机械设备，如机械设备的切割部分、转动部分、皮带传动部分若没有防护罩或防护罩损坏或检修拆下防护罩，未及时恢复，对设备操作不熟悉，操作人员安全意识淡薄精神不集中，这时由于设备高速运转，可能对作业人员造成机械伤害。事故类型对设备检修工艺以及检修设备的构造不熟悉、使用工器具的不符合国家要求、工器具的使用方法不正确、设备的维护检修质量差或不及时等，均有可能造成机械伤害。机械伤害类型包括夹挤、碾压、剪切、切割、或刺伤、摩擦或磨损、飞出物打击、碰撞或跌落等。危害程度分析在生产现场所有转动机械处，在运行或检修过程中，均可能造成机械伤害事故。机械伤害事故危害程度：撞伤、碰伤、绞伤、咬伤、打击、切削等伤害，会造成人员手指绞伤、皮肤裂伤、骨折，工件飞出，打击致伤，。3、触电伤害生产过程中由于电气设备的大量使用，如果这些设备保护接地不好或者失效、漏电等，可能导致设备带电，会导致操作人员触电，发生触电事故。事件特征（1）触电是指电流通过人体，人体直接接受电流能量将遭到电击；（2）电能转换为热能作用于人体，致使人体受到烧伤或灼伤；（3）人体在电磁波照射下，吸收电磁场的能量也会受到伤害等。（4）触电事故的特点是事故发生突然、时间短、后果严重。危险性分析

　　使用电动工器具时，电动工器具外壳漏电。电气设备外壳漏电。电灯开关、插座破损，带电部分外露。员工劳动保护使用不恰当。带电作业。临时用电使用的设施、设备不符合要求。在电气设备的检修和维护过程中，缺少电气危险警告标志。检修、检查或操作过程中忽视安全措施。

　　4、自然灾害洪水、地震、龙卷风等自然灾害危险。事故类型防汛事故指因暴雨、洪涝等引起的造成人员伤亡或财产损失的事故，主要包括暴雨、洪涝等事故类型。危险程度分析暴雨、洪涝事故是常见的事故，暴雨、洪涝事故，将有可能造成重大人员伤亡和财产损失。通过对生产全过程危险因素的辨识和评价，将防汛列为公司生产安全的重大危险因素。八、预防控制措施1、通过本次评估结果，要求公司各级领导、各部门要坚持“预防为主”的原则，收集生产安全方面的信息，及时做好预防工作。2、要加强安全检查工作，特别是日常的安全检查工作，并做好安全查记录。3、定期检查消防设施，发现问题及时处理，保证消防器材完好有效。加强劳保用品管理，进入重大危险源区域必须佩带劳保用品。4、加强对人员的安全责任教育，使其熟悉管理制度和安全规程，掌握控制事故发生的方法、相应的急救措施和各种具体管理要求等。5、建立健全信息反馈系统，各级领导和安全管理部门要定期召开安全例会，定期检查岗位监控防范和应急救援工作情况，分析可能出现的新情况、新问题，积极采取有效措施，加以改进。

　　九、评估结论通过对安阳市揽羽模型有限责任公司评估，本公司属于人员密集型小微型生产企业，公司存在和潜在的较大的事故风险主要有火灾。若安全管理失控发生火灾，影响巨大，因此其危险及危害因素更加值得关注。在生产经营过程中存在的危险因素和事故风险是：火灾、触电、机械伤害等危险、有害因素。火灾事故的危险为主要的危险因素，尤其是火灾带来的危险最为严重。为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，必须按照《安全生产法》和《生产安全事故应急预案管理办法》，进一步加强应急管理工作，由公司主要负责人组织有关人员认真编制生产安全事故应急预案。在生产安全事故应急预案的编制过程中，编制人员要根据事故风险评估结果，采取有效的安全预防措施和应急救援措施，最大限度地减少生产安全事故，避免次生事故的发生，确保公司员工人身安全和公司财产安全。二0一八年十一月十八日

篇十二：安全生产风险辨识评估报告

P>　　安全生产风险评价报告

　　为实现公司的安全生产,实现管理关口前移、重心下移,做到事前预防,达到消除减少危害、控制预防的目的,结合公司实际,特制定本制度.识别生产中的所有常规和非常规活动存在的危害,以与所有生产现场使用设备设施和作业环境中存在的危害,采用科学合理的评价方法进行评价.加强管理和个体防护等措施,遏止事故,避免人身伤害、死亡、职业病、财产损失和工作环境破坏.1、项目规划、设计和建设、投产、运行等阶段；2、常规和异常活动；3、事故与潜在的紧急情况；4、所有进入作业场所的人员活动；5、原材料、产品的运输和使用过程；6、作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品；7、人为因素,包括违反安全操作规程和安全生产规章制度；8、丢弃、废弃、拆除与处置；9、气候、地震与其他自然灾害等.可根据需要,选择有效、可行的风险评价方法进行风险评价.常用的方法有工作危害分析法〔JHA〕和安全检查表分析法〔SCL〕等.1、工作危害分析法〔JHA〕：从作业活动清单选定一项作业活动,将作业活动分解为若干个相连的工作步骤,识别每个工作步骤的潜在危害因素,然后通过风险评价,判定风险等级,制定控制措施.该方法是针对作业活动而进行的评价.2、安全检查表分析法〔SCL〕：安全检查表分析法是一种经验的分析方法,是分析人员针对分析的对象列出一些项目,识别与一般工艺设备和操作有关已知类型的危害、设计缺陷以与事故隐患,查出各层次的不安全因素,然后确定检查项目.再以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表,以便进行检查或评审.安全检查表分析可用于对物质、设备、工艺、作业场所或操作规程的分析.本公司风险评价方法的选取：1、各项直接作业的风险评价,选用工作危害分析法〔JHA〕；2、岗位、部位的风险评价,选用工作危害分析法〔JHA〕；3、设备设施〔包括仓库、储罐〕的风险评价,选用安全检查表分析法〔SCL〕.〔一〕物料危险性分析.企业常用的危险化学品主要有如下危险特性：

　　1/7

　　1〕易燃、易爆性；2〕易挥发性；3〕流动扩散性；4〕受热膨胀性；〔二〕作业场所危险性分析.作业场所的危险、有害因素辨识：

　　1>火灾、爆炸：①泄漏；②着火源如：明火、电气火花、静电火花、雷电、其他火源；2>容器爆炸；3>中毒和窒息；4>物体打击；5>高处坠落；6>机械伤害；7>车辆伤害；8>起重伤害；9>触电；10>灼烫等；〔三〕职业健康危险性分析.可能存在的职业危害有：

　　1>有机毒物中毒2>高温危害；3>噪声危害；4>粉尘危害；5>其他伤害等.采用风险度R=可能性L×后果严重性S的评价法,具体评价准则规定为：

　　事故发生的可能性L判断准则

　　等级

　　标准

　　在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施,或危害的发生不能被发现〔没有监测系统〕,或5

　　在正常情况下经常发生此类事故或事件.

　　危害的发生不容易被发现,现场没有检测系统,也未发生过任何监测,或在现场有控制措施,但未4

　　有效执行或控制措施不当,或危害常发生或在预期情况下发生.

　　没有保护措施〔如没有保护装置、没有个人防护用品等〕,或未严格按操作程序执行,或危害的3

　　发生容易被发现〔现场有监测系统〕,或曾经作过监测,或过去曾经发生类似事故或事件,或在异

　　2/7

　　常情况下类似事故或事件.

　　危害一旦发生能与时发现,并定期进行监测,或现场有防范控制措施,并能有效执行,或过去偶尔2

　　发生事故或事件.

　　有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施,或员工安全卫生意识相当高,严格执行操作规程.1

　　极不可能发生事故或事件.

　　事件后果严重性S判别准则

　　等级法律、法规与其他要求

　　人员

　　财产损失/万元

　　停工

　　公司形象

　　5违反法律、法规和标准

　　死亡

　　部分装置〔>2套〕重大国际国

　　>50或设备停工

　　内影响

　　4潜在违反法规和标准

　　丧失劳动能力

　　2套装置停工、或设行业内、省

　　>25备停工

　　内影响

　　不符合上级公司或行业的安截肢、骨折、听力丧

　　1套装置停工或设

　　3

　　>10

　　地区影响

　　全方针、制度、规定等

　　失、慢性病

　　备

　　不符合公司的安全操作程序、轻微受伤、间歇不舒

　　受影响不大,几乎不公司与周边

　　2规定

　　<10

　　服

　　停工

　　范围

　　1完全符合

　　无伤亡

　　无损失没有停工

　　形象没有受损

　　风险等级判定准则与控制措施R

　　风险度

　　等级

　　应采取的行动/控制措施

　　实施期限

　　20-25巨大风险

　　在采取措施降低危害前,不能继续作业,对改立刻

　　进措施进行评估

　　15-16重大风险

　　采取紧急措施降低风险,建立运行控制程序,立即或近期整改

　　定期检查、测量与评估

　　9-12中等

　　可考虑建立目标、建立操作规程,加强培训与2年内治理

　　沟通

　　4-8

　　可接受

　　可考虑建立操作规程、作业指导书但需定期有条件、有经费时治

　　检查

　　理

　　<4

　　轻微或可忽略的风险无需采用控制措施,但需保存记录

　　3/7

　　公司成立厂级风险评价小组和车间级风险评价小组,厂级风险评价小组主要由主要负责人、安全生产管理人员、各部门负责人组成；车间级风险评价小组由生产部负责人与车间员工组成,车间员工要积极参与风险评价和风险控制工作.厂级风险评价小组如下：

　　##评价组组长

　　部门/职务主要负责人

　　评价组副组长

　　安全生产管理人员

　　成员

　　质量部负责人生产部负责人

　　技术部负责人

　　成员

　　财务部负责人综合部负责人

　　风险分析与评价结果7．1用安全检查表〔SCL〕对储罐区进行分析,评价出风险等级如下：

　　序检查项目

　　号

　　检查标准

　　不符合标

　　严风

　　可

　　准〔产生偏

　　重险

　　现有安全控制措施能

　　差〕的主要

　　性度

　　性L

　　后果

　　SR

　　风险等级

　　日常检查,有制度和规

　　管理制度和

　　1

　　有效、张贴在现场火灾、爆炸程并严格执行,落实考2

　　操作规程

　　核.

　　510中等

　　资料、年检情资料齐全,按规定

　　每半年监测一次,并有

　　2

　　火灾、爆炸

　　155可接受

　　况

　　防雷监测

　　效、合格.

　　现场消防设3施、报警装有效、醒目

　　置、安全标志

　　日常检查,有管理规定

　　火灾、爆炸

　　155可接受

　　并严格执行.

　　按照《石油化工静

　　电接地设计规范》

　　静电积聚,定期检测,日常检查,

　　静电接地装〔SH3097-2000〕

　　4

　　放电导致有管理规定并严格执2

篇十三：安全生产风险辨识评估报告

P>　　安全生产风险评估报告范本

　　安全生产风险评估报告范本目录安全风险评估小组成立通知、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、2生产安全事故风险评估报告明编制说明、、、、、、、、、、、、、、、、、、、3生产安全事故风险评估报告、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、3一、评估目的、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、3二、评估原则、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、3三、评估组织、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、3四、评估过程、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、4五、风险评估范围、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、4六、危险源辨识、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、5七、评估结果、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、111、火灾、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、112、机械伤害、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、113、触电伤害、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、124、自然灾害、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、12八、预防控制措施、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、13九、评估结论、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、13XXXXXXXXX有限责任公司文件关于成立安全风险评估及应急资源调查小组的通知安(20XX)10号公司各单位:为了贯彻落实《中华人民共与国安全生产法》、《中华人民共与国突发事件应对法》保护公司员工的生命安全,减少财产损失,使事故发生后能够快速、有效、有序地实施应急救援,根据国家安全生产监督管理总局发布实施的《生产安全事故应急预案管理办法》(国家安监总局令第88号)与安全生产风险评估报告范本

　　河南省《生产安全事故应急预案管理办法》实施细则(豫安委[20XX]第15号)、《河南省突发事件应急预案管理办

　　法》豫政办〔20XX〕141号的相关要求,公司成立安全风险评估及应急资源调查小组。

　　组长:XXX副组长:XXXXXX成员:XXXXXXXXXXXXXXXXXX特此通知。XXXXXXXXXXX有限责任公司20XX年11月10日生产安全事故风险评估报告明编制说明根据《安全生产法》、《生产安全事故应急预案管理办法》(国家安全监管总局令第88号)与《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》(GB/T29639-20XX)等有关规定,公司根据企业生产的实际情况,对生产过程中存在的危险因素与事故风险进行分析、评估,通过对危险因素分析与事故风险评估,查找生产过程中潜在的危险、危害因素,分析可能造成生产安全事故的触发条件,为编制生产安全事故应急预案提供技术支持。公司成立了以总经理为组长的生产安全事故风险评估小组,在应急预案编制前,对各类危险因素、生产安全事故的类型、原因、事故易发生的场所、事故发生的征兆进行分析与评估,为编制应急预案采取防范措施与应急救援措施获取详细的第一手资料。生产安全事故风险评估报告一、评估目的生产安全事故风险评估就是生产安全事故应急预案管理工作的重要环节,就是应用安全系统工程及安全控制论的原理与方法,查找、分析与预测系统存在危险、有害因素及可能导致的事故危险、危害后果与程度,提出合理可行的应急救援对策与措施,识别与分析生产安全作业中的危险有害因素,消除或减少事故危害,确保安全作

　　业并保证事故发生时能迅速、有序、有效地开展应急救援工作,控制或消除事故,最大限度地减少人员伤亡、财产损失与环境污染等后果,

　　安全生产风险评估报告范本在事故后尽快恢复正常的生产经营活动。为此由公司风险评价小组进行风险评估。二、评估原则⑴坚持客观公正原则。在组织评估与撰写评估报告等各个环节,都从思想与形式上力求做到实事求就是,确保评估结果的可信、可用。⑵坚持发展性原则。评估不就是目的,促进应急管理工作的开展与完善才就是目的。评估过程中,应始终以发现问题,解决问题为主要目标,建设性的开展工作。三、评估组织风险评价小组由公司主要负责人、安全生产管理人员、总务处、生产处、保卫处等各部门主要负责人组成。风险评价小组名单

　　1、成立风险评估小组2、收集分析资料、现场勘察3、组织进行风险识别与评估4、评估汇总交公司主要负责人批准五、风险评估范围评估范围主要围绕生产经营活动开展,主要包括公司在生产经营过程的生产工艺装置与储存设施以及配套的公用工程系统的风险级别与分析。

　　安全生产风险评估报告范本

篇十四：安全生产风险辨识评估报告

P>　　*******有限公司生产安全事故风险辨识评估报告

　　编制：审核：批准：

　　*******有限公司二〇二一年五月

　　目录

　　1危险有害因素辨识...............................................12.事故风险分析..................................................33事故风险评价................................................174结论建议......................................................24

　　1危险有害因素辨识

　　1.1危险、有害因素辩识一览表

　　区域位置

　　公司办公区

　　危险、有害因素

　　一、物理性危险、有害因素1．电源线路绝缘不够；2．电源线接头发热，接地不良3．电脑开启时，显示器散发出的电磁辐射4．电话是一项最容易在办公室里传播疾病的办公用品5．复印机的静电作用，空气中会产生出臭氧6．油墨污染空气。二、化学性危险、有害因素1．静电、臭氧2．病毒传染三、其他危险、有害因素1．操作失误，指挥失误2．不按规程操作3．不采取安全措施

　　公司车辆

　　1、不按操作规程操作2、不遵守交通规则及交通法规3、不服从交通管理人员及交警的指挥4、不认真检查车辆完好特别是制动系统的完好。

　　潜在事故

　　触电；火灾；机械伤害。

　　车辆伤害

　　事故后果

　　人员伤亡：设备损坏、财产

　　损失

　　人员伤亡财产损失自身的安全设备的损失

　　防范措施

　　1、选用质量合格的电源线、插座等，并把好安装关；

　　2、定期对一切办公用电器进行检查、维修、保养，便其保持完好、安全状态；

　　3、便用电脑时保持一定的距离；

　　4、减少公用电话的便用；

　　5、下班时关好电源及门窗。

　　1、严格遵守操作规程

　　2、严格遵守交警及交管人员的指挥

　　3、严格遵守交通规则

　　4、认真检查车辆各部份的完好

　　加工车间

　　一、物理性危险，有害因素1、电机电源线路绝缘不够。2、电源线接头发热、接地不良。3、机械防护措施不到位或防护存在缺陷。4、配电柜漏电。5、高空坠落，检修坠物伤人。二、其它危险，有害因素1、操作失误，指挥失误；2、不按规程操作；3、无安全措施。

　　触电火灾机械伤害高处坠落物体打击起重伤害

　　电器维修

　　一、物理性危险、有害因素：1.装设地线不验电；2.线路检修时不装设或按规定装设接地线；3.线路或电气设备工作完毕，未办理工作票终结手续就对停电设备恢复送电；4.在带电设备附近进行作业，不符合安全距离或无监护措施；5.电气操作不核对设备名称、编号、位置状态，直接触及正在运

　　触电火灾灼伤摔伤物体打击人身伤害职业危害

　　1

　　财产损失人员伤亡设备损坏

　　人员伤亡设备损坏

　　停产财产损失

　　1、选择好的配件进行更换。

　　2、定期保养维护、使行车处于良好

　　状态。3、机械设备的防护措施必须到位。4、加固梯步、栏

　　杆。5、消防器材完备，穿戴好防护用品。

　　1、生产设备、管线要选用质量好的合格产品，并把好质量、安装关；2、氧气瓶和乙炔和乙炔瓶在使用时必须保持5米的距离；3、修理生产设备时，要检查现场，远离易燃易爆物；

　　行的带电设备；6.跨越安全围栏或超越安全警戒线，工作人员跑错间隔误碰带电设备，以及在带电设备附近使用钢卷尺、皮卷尺等进行测量或携带金属超高物体在带电设备下行走；7.引线摆动碰地、触及带电休；悬垂绝缘子串的绝缘强度不够；电缆有残余电荷；8.工作人员擅自扩大工作范围；9.使用电动工具的金属外壳不接地，不戴绝缘手套；10.在电缆沟、隧道、夹层或金属容器内工作不使用安全电灯；在潮湿地区、金属容器内工作不穿绝缘鞋，无绝缘垫，无监护人等。

　　4、严格执行安全操作规程；

　　登高作业

　　临时用电作业

　　动火作业

　　11.短路、过载、接触不良、散

　　热不良、照明、电热器安置或使

　　用不当、突然停电。

　　12.低压系统带负荷拉开裸漏的

　　闸刀开关；

　　13.高压系统因误操作产生强烈

　　电弧。

　　14、检修、安装设备时，防护措

　　施不周全，造成物体打击，碰撞，

　　高处坠落。

　　15、防护措施不够周全，安全带

　　固定不牢，梯子支撑不稳。

　　二、化学性危害、有害因素：

　　1、静电、弧光、高频辐射。

　　三、其它危险、有害因素：

　　1、操作失误、指挥失误；

　　2、不按规程操作；

　　3、不采取安全措施。

　　一、物理性危险，有害因素

　　1、防护措施不够周全，安全带

　　固定不牢，梯子支撑不稳。

　　物体打击，触人员伤亡、财产

　　二、其它危险，有害因素

　　电、高处坠落、损失、设备损坏

　　1、注意力不集中，操作失误

　　坍塌

　　2、不按操作规程操作；

　　3、不采取安全措施。

　　一、物理性危险，有害因素

　　1、电源线路绝缘不够，接头未

　　接好发热、接地不良

　　二、化学性危险，有害因素

　　人员伤亡、设备

　　静电、电弧等有害气体

　　触电、火灾损坏、财产损失

　　三、其它危险，有害因素

　　1、注意力不集中，操作失误

　　2、不采取安全措施。

　　一、物理性危险，有害因素

　　1火灾引起爆

　　中毒、火灾、人员伤亡、财产

　　二、化学性危险，有害因素

　　物件砸伤、灼

　　损失

　　1、引起化学反应，产生化学性伤、人身伤害

　　爆炸

　　1、加强工人教育，增强个人防护意识。认真穿戴防护

　　用品。2、严格执行操作

　　规程。

　　1、加强工人教育，增强个人防护意识。认真穿戴防护

　　用品。2、严格执行操作

　　规程。

　　1、加强工人教育，增强个人防护意识。认真穿戴防护

　　用品。2、严格执行操作

　　2

　　三、其它危险，有害因素1、注意力不集中，操作失误2、不采取安全措施。

　　自然灾害

　　1、雷击2、地震3、洪水淹没4、大风造成建筑物倒塌

　　触电淹溺坍塌物体打击

　　规程。

　　人身伤害设备损坏财产损失

　　1、雷雨天的个人安全防范2、地震应急预案3、自然灾害应急预案4、加强工人教育，增强个人防护意识。

　　1.2重大危险源1.2.1重大危险源分析辨识在《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）中明确了危险化学品重

篇十五：安全生产风险辨识评估报告

P>　　XX有限公司安全生产风险评估报告1企业基本情况1.1企业概况XX有限公司成立于2013年10月，公司位于XX园区9号，占地面积100亩，于2014年7月开工建设，2015年12月竣工并投入生产，2017年4月通过竣工验收。公司主要从事各类ST钢排钉,直排钉,特种钢钉等系列产品的研发与生产。现已形成1.5万吨/年ST钢排钉,直排钉,特种钢钉的生产能力。⑴企业名称：XX有限公司⑵法定代表人：XX⑶生产地址：XX园区9号⑷行业类别：机械制造⑸组织机构代码：078892619⑹企业规模：小型企业⑺产品方案：ST钢排钉,直排钉,特种钢钉⑻设计能力：1.5万吨/年⑼劳动定员：180人1.2主要建设内容项目建设内容为生产车间、办公楼、库房和污水处理站。其中，生产车间包括制钉车间、抛光车间、热处理车间、表面处理车间；库房包括原材料和成品库房。项目建设内容详见表1-1。

　　-1-

　　表1-1项目建设内容组成表

　　工程分类

　　项目名称

　　建设内容

　　制钉车间

　　主要建设内容为碳钢盘条拉丝设备，包括大拉、中拉和精拉共40台

　　主体工程

　　抛光车间热处理车间

　　建洗钉滚筒28台托辊式回火炉2台和井式退炉12台

　　表面处理车间滚镀流水线4条；表面处理流水线4条

　　公辅环保工程

　　储运工程

　　供水供电厂废水站原材料库房产品库房

　　园区供水园区供电设计规模为50m3/h，处理全厂生产废水面积1279m2，用于原料的储存面积1187m2，用于产品的储存

　　其他

　　办公楼

　　办公楼面积6000m2

　　1.3项目周边环境关系项目位于XX经济开发区中部，建设用地占地约120亩。本项目厂址北侧紧邻XX食品厂，北侧500m处为XX堰水库；西北侧70m处为XX有限公司，西侧一路之隔为原XX有限公司；南侧110m处为原XX发电项目；东侧紧靠山坡高差50m。项目距西北侧园区安置小区约560m；南面1.8km处为XX。项目地理位置图见附图1，项目外环境关系见附图2。

　　-2-

　　表1-2项目外环境关系及主要环境保护目标表

　　保护对象名称

　　与项目距离（m）

　　方位

　　涉及人数

　　性质

　　XX有限公司XX食品厂XX水库XX有限公司园区安置小区

　　紧邻紧邻500170560

　　北北北西北西北

　　20

　　现有企业

　　30

　　现有企业

　　/

　　水库

　　30

　　现有企业

　　300

　　居民

　　XX县城

　　4200

　　西

　　2万

　　城镇

　　XX江

　　1800

　　南

　　/

　　地表水

　　1.4项目总平面布置厂区整体呈三角形，其中污水处理站位于厂区西北侧，便于与园区污水管网的接入；生产区位于厂区中部，自北向南依次为热处理车间、包装车间、抛光车间、表面处理车间和制钉车间；产品库房和原材料库房位于厂区东侧，紧邻包装车间和制钉车间；办公区位于厂区南侧，靠近园区道路，方便人员出入。厂区分区明确，总图布置见附图3。1.5生产基本情况1.5.1主要原辅材料及能耗主要原辅材料消耗情况详见下表1-3所示。

　　-3-

　　辅材料一览表

　　序号1

　　项目原料

　　名称年耗量

　　规格

　　45#、55#15150含碳量<1.35%

　　碳锯钢末盘、条稻900t/ta/a

　　来源外购外购

　　糠淬、火石油英100t/a润滑油

　　外购

　　金属砂粘连3t/a溶剂：乙酸乙

　　外购

　　硫胶酸锌113.1含酯硫（酸80锌%）5%

　　外购

　　氯化锌50tt//aa

　　工业品

　　外购

　　氯化钾709.4

　　工业品

　　外购

　　邻氯苯甲11t8/.a2

　　工业品

　　2

　　辅料

　　盐醛酸200t/ta/a

　　36%

　　外购外购

　　氢氧化钠60t/a

　　工业品

　　外购

　　碳酸钠30t/a

　　工业品

　　外购

　　磷酸三钠10t/a

　　工业品

　　外购

　　润滑剂30t/a主要含肥皂、

　　外购

　　水

　　36750m3/OP乳/化剂

　　园区供应

　　3

　　能源

　　电

　　143a2万

　　/

　　园区电网

　　天然气220度0m3/a

　　/

　　园区供应

　　1.5.2主要生产设备

　　主要生产设备详见下表1-4所示。

　　表1-4主要生产设备一览表

　　序号

　　设备名称

　　型号

　　数量单位备注

　　1水冷大拉4连罐（减DGS-8000×

　　4

　　台

　　2水冷中速拉机4）连罐（减DGS8-08k0W00×

　　6

　　台

　　速机）

　　80kW

　　-4-

　　3精拉3连罐（后桥）DGS-4000×

　　12

　　4

　　托棍式4#炉

　　SB00890-k3W00kW

　　2

　　5

　　滚镀流水线

　　12t/3线0t×/h80kW

　　4

　　6

　　713制钉机

　　TZL20×4.5kW100

　　7

　　排钉机

　　TZL20×1.25kW80

　　8

　　洗钉滚铜

　　1-1.5t

　　28

　　9普通大拉4连罐（后DGH-4000×

　　4

　　10普通中拉桥）5连罐（后DGH4-04k0W00×

　　4

　　11

　　水箱桥拉）丝机

　　3200kmW3

　　10

　　12

　　排钉机

　　LHPZG15t/h12

　　13

　　压扁机

　　GL400

　　12

　　14

　　并线机

　　MF325/4

　　6

　　15

　　井式退炉4#

　　TML-12

　　12

　　16表面处理流水线

　　10t/h

　　4

　　17

　　电动升降机

　　ZB3A-20

　　3

　　18

　　输送机

　　UHT-3

　　2

　　19

　　电动叉车

　　1m3

　　4

　　20

　　消防设施

　　RP2R01-20

　　1

　　21

　　检测台

　　2

　　22

　　烘干机

　　2

　　23

　　透显测试仪

　　1

　　24

　　厚度测试仪

　　1

　　25

　　层压机

　　1

　　26高低压供电糸统

　　各1

　　-5-

　　台

　　台

　　台

　　台

　　台

　　台进口附

　　台

　　件

　　台

　　台

　　台

　　进口附

　　台

　　件

　　台

　　台

　　条

　　台

　　台

　　台

　　套

　　台

　　台

　　台

　　台

　　台

　　套

　　1..5.3地形、地貌XX域受米仓山、大巴山构造控制，地势由东北向西南倾斜。北部横亘着海拔1000米以上的XX。山岭呈北、北东弧形走向，最高处XX主峰1377.5m。XX一线以南为低山深丘区，山区多呈现桌状及台附状，沿江可见冲积阶地，最低处XX溪口海拔353m。整个地貌由低山和深丘及河谷平坝构成。XX在大地构造上属扬子准地台之四川中台坳，从地质力学观点看，XX属我国东部巨型新华夏系第三沉降带四川盘地的川西褶带和川中褶带。以XX向斜为界，其西北为川西褶带，其东北南为川中褶带。总的看来，构造较为简单，由宽缓的褶皱——背斜和向斜构成，以北东和北东东向为主。1.5.4气候、气象特征XX属中亚热带湿润性季风气候区。冬暖夏热，日、年较差较小，年平均气温为16.6℃，极端最高气温为39.2℃，极端最低气温为-4.6℃；无霜期平均为288天；年平均雨量为996.8mm，季候雨多集中在夏季；县境日照充足，日照时数年平均为1395h；历年平均风速1.8m/s，主导风向为西北风。苍溪总体气候特征为:冬季寒冷，少雨干燥，多寒潮，春季温暖，多干旱，夏季火热，雨水集中，伏旱突出，秋季阴雨多。1.5.5水文特征XX水资源丰富，江河纵横。全县有嘉陵江和东河两大主要河流，插江、深沟河等12条较大支流“九曲回肠”结成河网以及180多条涓涓细流呈树枝状分布全县的溪沟，共长648km。绝大部分河流属嘉陵江干流及其支流东河水系，仅县境东河、毛溪河等属嘉陵江另一支流渠江水系。县境内嘉陵江干流流域面积619平方公里，长约103km。县境内嘉陵江支流东河水系流域面积954.4平方公里，插江流域面积392.4平方公里，渠江水系流域面积395.6平方公里。江河过境水流总量达228.96亿立方米。经开区的纳污水体为嘉陵江。嘉陵江从XX县XX乡流入XX，绕县城后于

　　-6-

　　涧溪口流入XX县境，XX内长103km，为流经县境第一大河。多年平均流量为619m3/s，折合年水量195亿m3，多年平均径流深为288.4mm，枯水期流量112m3/s，水量丰富。嘉陵江XX段水质条件好，可全年连续供水，水源可靠。嘉陵江经开区段水体功能为发电、航运、工农业用水、纳污、泄洪等。

　　1.5.6生态资源XX森林植被种类繁多，已发现乔木46科，122种；灌木39科，78种；草本植物23科，47种。其主要植物①乔木树种有：柏树、马尾松、桤木、桉树、枫杨、枫香、白杨、刺槐、炮筒、香樟、斑竹、慈竹等；②灌木树种：马桑、黄荆、杜鹃、蔷薇、悬钩子等；③藤本植物：猕猴桃、葛藤、葡萄等；④草本植物：白茅、巴茅、狗尾草、蕨类；地被植物以苔藓、地衣为主。XX拥有丰富的野生花卉资源，主要有野生玫瑰、越级、野樱花、桃花、具有观赏价值的成片树林及兰花等花卉资源。XX野生动物资源较为丰富，现存兽纲动物13科21种，属国家保护的有猕猴、水獭、大灵猫、穿山甲、林麝、豹等，主要分布在西、北部低中山林区。鸟纲21科48种，属国家保护保护的有红腹锦鸡、鸳鸯、苍鹰、隼等。爬行纲2科43种；两栖纲3科40种，有国家保护动物大鲵，集中分布在插江支流及所属的雍河小溪沟内；昆虫纲50科3000多种。县域动植物资源种类繁多，生物资源丰富。森林植被繁茂，雪梨、猕猴桃和三尖杉是苍溪名果和特有珍贵经济林木。有粮食作物17类140个品种，烟、麻、椒、杂等经济作物10类64个品种，以及各种蔬菜和食用菌等。动物资源品种较多，有15类39个品种。鱼类有7目16科10亚科115种，同时有野猪、豹、狐、猴、等100余种野生生物资源。

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　　2事故风险识别2.1主要事故风险源2.1.1危险源与风险分析2.1.1.1危险源：主要危险源为危险化学品、触电、火灾、机械伤害、自然灾害、环境污染（环境保护应急预案已在环保局备案）等。2.1.2主要危险因素分析2.1.2.1触电事故危害分析电气设备因维护、保养不当，安全管理不严，非电工作业人员装修电器设备和线路，违反操作规程，检修前不按电级悬挂标志牌制度等极易发生触电事故。2.1.2.2火灾爆炸事故危害分析电器短路等均可引发火灾爆炸。塑料原材料是易燃品与火能燃烧并能发出有害气体，因此存放时必须远离火源。2.1.2.3机械伤害事故危害分析机械、输送传送带等设备的外露传动部分防护装置不健全或有缺陷，不按操作规程操作，不按规定正确穿戴劳动防护用品发生绞伤事故。2.1.2.4自然灾害事故危害分析暴雨、大风、暴雪等自然灾害严重影响安全生产，给公司的公共财物、机械设备等造成损坏、人员造成伤亡、甚至停电、停产（1）地震强烈地震能对建（构）筑物、设备和管道造成破坏。（2）雷击建筑及机械设备缺少防雷电设施避雷设施接地不良或放静电接地电阻过大，就有可能遭受雷电侵袭破坏，电器设备火灾爆炸、人身伤害等。（3）气温

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　　在高温环境下，生产人员在高温环境中易出现操作失误。严寒有可能导致设备、管道、阀门冻坏破裂，并造成冻伤。

　　（4）风室外高大设备若基础固定不牢靠等因素，遇强风可能造成高大设备倒塌，人员作业时受到危害。（5）暴雨夏季时节，往往伴有暴雨，造成公司内排水沟满顶溢水，长后护坡塌方，直接威胁车间内设备财产和人员的生命安全。本公司涉及的事故风险主要有触电、火灾、机械伤害、自然灾害、环境污染等3.事故风险防范措施3.1事故风险管理我公司自建成投产以来，未发生过火灾、泄露、地质灾害等风险事件，项目现由应急指挥部负责突发安全事故的应急处置。为减少风险事故的发生，目前我公司已做到：（1）总平图设计按照建筑设计规范进行设计，严格控制各建、构筑物之间及其与公路及周围敏感点的安全防护距离。（2）加强安全事故风险预案制定和演练。为加强对安全风险事故的有效控制，降低事故危害程度，制定应急救援预案，成立应急救援领导小组和指挥部。（3）配备必要的安全风险事故应急物资。（4）项目涉及的危险化学品主要氯化锌、乙酸乙酯、盐酸、氢氧化钠和天然气。为了降低我公司运营过程中的环境风险，危险化学品库房做防渗处理，设置两个盐酸储罐（一备一用），并在储罐旁设置一座15m3的应急池。（5）项目消防工作依托当地消防站。同时，我公司按照《建筑灭火器的配置设计规范》等相关规范、文件要求，配置消防沙、干粉灭火器、消防斧头、消防钩、消防铲等各类消防灭火应急器材，且按照国家有关消防安全的规定，

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　　定期检查维护各类消防器材。（6）加强对项目职工的教育培训，实行上岗证制度，增强职工风险意识，

　　提高事故自救能力，制定和强化各种安全管理、安全生产的规程，减少人为风险事故的发生。

　　（7）应急培训。每年对应急组织全体成员进行一次培训，新加入应急救援组织的人员及时进行培训。

　　3.2触电事故风险防范措施（1）严格遵守电气作业安全的有关规章制度，提高作业人员的操作水平。（2）不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。（3）使人体不能触及或接近带电体。首先，将人体可能触及的电气设备的带电部分全部封闭在外壳内，并设置闭锁机构，只有停电后外壳才能打开，外壳不闭合送不上电。对于那些无法用外壳封闭的电气设备的带电部分，采用栅栏门隔离，并设置闭锁机构。将电机车架空线这种无法隔离的裸露带电导体安装在一定高度，防止人无意触及。（4）设置保护接地。当设备的绝缘损坏，电压窜到其金属外壳时，把外壳上的电压限制在安全范围内，防止人身触及带电设备外壳而造成触电事故。（5）在供电系统中，装设漏电保护装置，防止供电系统漏电造成人身触电或引起瓦斯及煤尘爆炸事故。（6）采用较低的电压等级。对那些人身经常触及的电气设备(如照明、信号、监控、通信和手持式电气设备)，除加强手柄的绝缘外，还必须采用较低的电压等级。（7）维修电气装置时要使用绝缘工具。如绝缘夹钳、绝缘手套等。3.3火灾事故风险防范措施1、健立健全消防管理、保养制度；2、强化工作人员消防意识，建立消防人员编制；

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　　3、经常开展防火宣传工作教育，发挥群防群治的作用；4、加强对每个部门的防火管理，消除火灾隐患，落实岗位防火责任；5、制定明确的防火责任制度，防火岗位责任制度，消防管理制度和安全防火操作规程；6、及时按时进行维护、保养各类消防设施设备和器材；7、加强重点区域防火检查，预防重大火灾，减少发生火灾的危险性，避免损失；8、定期开展消防培训和消防演习工作，加强消防技能训练，加强义务消防员处置突发事件能力和对火灾造成的危害认识性3.4机械伤害事故风险防范措施1）检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。机械断电后，必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作。机械检修完毕，试运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。检修试车时，严禁有人留在设备内进行点车。2）炼胶机等人手直接频繁接触的机械，必须有完好紧急制动装置，该制动钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到；机械设备各传动部位必须有可靠防护装置；各人孔、投料口、螺旋输送机等部位必须有盖板、护栏和警示牌；作业环境保持整洁卫生。3）各机械开关布局必须合理，必须符合两条标准：一是便于操作者紧急停车；二是避免误开动其他设备。4）对机械进行清理积料、捅卡料、上皮带腊等作业，应遵守停机断电挂警示牌制度。5）严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场，非本机械作业人员因事必须进入的，要先与当班机械作者取得联系，有安全措施才可同意进入。

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　　6）操作各种机械人员必须经过专业培训，能掌握该设备性能的基础知识，经考试合格，持证上岗。上网作业中，必须精心操作，严格执行有关规章制度，正确使用劳动防护用品，严禁无证人员开动机械设备。

　　3.5自然灾害事故风险防范措施自然灾害”通常有地震、泥石流、台风、洪水等突发性灾害等。人们还无法阻止自然灾害的发生，但是完全可以根据自然灾害发生的规律和特点，采取积极有效的措施，尽量地减少损失。1、雷电灾害防范（1）雷电天气时，要留在室内，并关好门窗；在室外工作的人应躲入建筑物内。（2）不宜使用无防雷措施或防雷措施不足的电视、音响等电器，不宜使用水龙头。（3）雷雨时，切勿接触天线、水管、铁丝网、金属门窗、建筑物外墙，应远离电线等带电设备或其他类似金属装置。（4）减少使用固定电话和手提电话。（5）据有关专家介绍，出现雷击事故后，最好对被击伤者进行口对口人工呼吸。2、地震灾害防范（1）、地震时避于桌下，背向窗户，并用书包保护头部。（2）、地震时如在室外，应远离建筑物。（3）平时进行防震演练。（4）如果地震后被埋在建筑物中，应该做到的是：①尽量把双手从压埋物中抽出来，挪开脸前胸前的杂物，消除口鼻附近的尘土，露出头部保持呼吸通畅。②避开身体上方不结实的悬挂物或其他危险物。③搬开身边可搬动的碎砖瓦等杂物，扩大活动空间。注意，搬不动时千万不要勉强，防止周围

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　　杂物进一步倒塌。④设法用砖石、木棍等支撑残垣断壁，以防余震时再被埋压。⑤不要随便动用室内设施，包括电源等，也不要使用明火。⑥闻到煤气及有毒异味或灰尘太大时，设法用湿衣物捂住口、鼻。⑦利用一切可用的东西，如敲击物体等发出求救信号，等待救援。不要盲目乱喊，保持体力。⑧要尽量向空气通畅（有光亮）和有食物的地方移动，以备长时间坚持，保持体力，等待救援

　　3、暴雨洪水灾害防范（1）受到洪水威胁，如果时间充裕，应按照预定路线，有组织地向山坡、高地等处转移；在措手不及，已经受到洪水包围的情况下，要尽可能利用船只、木排、门板、木床等，做水上转移。（2）洪水来得太快，已经来不及转移时，要立即爬上屋顶、楼顶、大树、高墙，做暂时避险，等待援救，不要单身游水转移。（3）发现高压线铁塔倾倒、电线低垂或断折，要远离避险，不可触摸或接近，防止触电。（４）洪水过后，要服用预防流行病的药物，做好卫生防疫工作，避免发生传染病。4、厂区护坡塌方风险防范（1）设立观测点和醒目的警示标志（2）建立24小时专人巡逻值班制度，并作好事故隐患巡查记录和交接班记录。（3）在厂区护坡危险地段拉起警戒线，禁止员工和其他人员进入，杜绝安全事故的发生4.现有安全生产风险防控和应急措施差距分析4.1事故风险管理制度1、事故风险防控和应急措施制度

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　　公司已建立相关管理制度，如安全生产规章制度、消防安全管理制度等文件，配备有消防装置，风险防控及应急体系较为完善。

　　2、环评及批复文件的各项环境风险防控和应急措施要求落实情况。本项目沉淀池污泥存放于危废暂存间，定期交有资质单位处理。本项目排水系统和废水处理站池体及排放管道、物料贮槽和库房、溶液中转容器、收集槽、地坪均做防渗处理。3、对职工开展事故风险和事故应急管理宣传和培训情况公司已开展对员工的宣传和培训，并开展应急演练，具有应急救援预案演练记录。4、突发安全事故信息报告制度公司在消防安全应急预案中己建立信息报告制度。4.2安全事故应急资源1、应急物资和装备企业现有应急物资和装备见表应急资源调查报告表4-1，应急物资和装备基本能够满足应急要求。2、应急救援队伍企业己建立应急救援队伍，基本能满足应急救援需求。3、与其他单位、组织签订应急救援协议、互救协议情况企业未与外界签订互救协议。5.完善事故风险防控和和应急措施的实施计划根据以上对企业现有安全事故风险防控与应急措施的完备性，可靠性和有效性的分析论证，我们找出了其中的差距和问题，并提出了需要整改的项目内容及完成整改的期限，针对需要整改的项目内容，企业分别制定了完善事故风险防控和应急措施的实施计划，具体如下表5-1所示

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　　表5-1事故风险防控和应急措施实施计划

　　类别

　　事故风险防控与应急措施

　　需要整改的项整改实施计划

　　危险化目学品库按规定在发电机房未设置灭火房周围设置消防

　　器、消防栓等消栓、消防沙等消防

　　防设施

　　设施

　　责任部门生产管理部

　　完成整改期限计划2017年6月

　　应急救援物资完善应急物资仓生产管理部计划2017年6月

　　库内的应急物资

　　事故应急能力

　　应急监测能力应急能力培训

　　组织建立应急监

　　测小组，配置简单

　　的应急监测仪器，生产管理部

　　尽快与有资质的

　　计划2017年11月

　　单位签订应急监

　　测协议

　　定期对应急小组

　　抢修组和消防组

　　成员培训；定期对生产管理部计划2017年6月

　　应急小组其他小

　　组成员培训

　　应急救援应急演练

　　尽快与其他组织或单位签订应急救援协议或互助每半年协开议展应急

　　演练

　　生产管理部计划2017年6月生产管理部计划2017年6月

　　6.事故风险评估结论

　　本公司安全事故风险主要是危险化学品泄漏事故、废水处理系统废水事故

　　排放、危险废物泄漏事故、天然气泄漏事故、触电、火灾、机械伤人事故、自

　　然灾害事故等潜在风险事故。针对本项公司存在的各类事故风险，提出相关预

　　防及应急措施，在严格落实这些措施，加强生产管理的情况下，可有效避免或

　　降低事故风险。同时，本公司项目的风险值很小，风险水平是可接受的。

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　　附图1项目地理

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