【摘 要】港口设备的检查、保养、维修、技术改造是保障港口生产任务完成的重要工作内容。本文主要对港口机械设备的维护管理进行了探讨分析，可供大家参考。
【关键词】港口机械；选用原则；维护管理
随着港口作业机械化程度的提高，其设备管理水平的高低直接影响着港口作业质量、作业进度和作业效益。港口设备的检查、保养、维修、技术改造是保障港口生产任务完成的重要工作内容。这部分工作的优劣直接关系到港口设备的安全、经济运行，也直接影响到港口生产任务的顺利完成。目前，由于日趋激烈的市场竞争，港口企业大多注重对作业机械的使用而忽视其管理，导致机械设备在管理、使用和维修等多个环节存在许多问题。港口企业应在机械设备的投资与管理上转变观念和机制，逐步建立适应新形势下的机械化专业队伍及其管理体系，提高企业在市场中的竞争力。
1.港口机械设备选用原则
1.1选择最合适的机械装置应遵循的原则
为了能够做好装卸机械设备的选型，我们必须考虑各种影响设备选型的因素。选择正确的港口机械设备，进程一般可分为以下三个步骤。
（1）确定所需的机械设备类型。
运输机械、起重机械、专用机械和装卸搬运机械是港口装卸机械主要的四类。我们应根据装卸过程并综合考虑影响机械类型的各种因素后确定我们需要选择的机械类型。由于各港口进行专业化规划，不同货种在不同的码头接卸，不同货种的装卸过程又有所不同是现代港口建设规划的目标，所以各港口需要不同的机械种类。
（2）确定所需机械设备的型号。
目前，现代化、大型化和自动化是各个港口设备呈现的发展趋势。由于港口各个港区泊位与货种的特点各不相同，我们可以确定各港口所需机械的型号，而船舶类型又由泊位决定，装卸机械的型号又直接受船舶类型影响，特定机械要配备在专用船上面，大型的装卸机械要配备在大型的船舶就是这方面的有力证明。如果港口不能配备需要的设备，它的生产效率就会大大降低，进而港口企业的经济收入和未来发展也会受到影响。
（3）确定所需机械设备的生产厂商为了能够确定设备的生产厂商，我们可以比较各个生产厂商同型号产品的主要性能项目（如可靠性、节能性、生产性、经济性），进而选择所需要的厂商。此外，为了方便设备的维护和管理，我们最好选用同一厂商的设备。
1.2影响选购的因素
（1）经济效益：每年应支付的利息以及设备折旧提取使用都直接由设备投资费用的多少决定，装卸花费和设备的经济效益都受这些因素的影响。
（2）生产效益：装卸机械的生产效率必须能够适应港口企业的覆盖范围及需要完成的任务。既要保证装卸作业工作线上各生产环节能力达到平衡，又要确保单个元素足够的负荷能力，避免过高或过低，避免造成整个系统的资源浪费。
（3）可依赖效：为了减少发生故障的可能性，我们需要选用可靠性越好的设备，它能够保证减少故障停机损失，保证生产正常进行，保证货运质量、生产安全以及装卸工人的人身安全。
（4）可修复性：设备的修理和保养的工作量以及费用的支付在很大程度上都受它的影响。
（5）节约性：衡量设备好坏的主要因素是设备消耗能源的多少，为了达到节约的目的，我们应选用耗能少的设备。
（6）适应性：设备适应不同的环境、装卸能力以及货物种类的能力。
（7）环保性：各港口应尽量选用配备有“三废”处理装置、噪音控制的设备。
（8）成套性：一是装卸作业线各环节设备配套的能力；二是实现作业线装卸系统支持、单机支持，以形成作业线的综合性能。
2.影响港口设备使用性能的五个主要因素
根据港口设备的使用特性，结合我港生产中的具体情况，总结影响港口设备使用性能的五个主要因素。
2.1使用初期的磨合
新设备投入使用的初期必须严格的磨合。有的部门不注重这一环节，在得到新设备后，磨合不严格，有的为了抢任务野蛮使用，甚至超负荷使用，设备由于没有 得到良好磨合，破坏了各部初始间隙的最佳状态，对以后的使用造成不良影响。
2.2使用中的合理性
同样的设备，由于使用的合理程度不同，其结果也是不同的，有的不到正常使用年限就不得不提前报废，有的则能延长使用周期30%以上。使用的不合理主要表现为：
（1）不遵守操作规程，不按操作工艺作业，连续超负荷。
（2）装卸作业中，工艺安排不合理，设备使用不当。如：用轮式装载机长时间在最高卸载高度充当吊车使用，造成前后绞接轴、套磨损加剧。
（3）强调生产的紧张，不注重设备的保养。如：不及时更换三滤，不及时注油、换油等。
（4）作业的野蛮性。有的部门为了抢任务，多装快装，不考虑设备的结构安全性及合理性，野蛮作业。如：有的部门将门座起重机的超负荷限位装置当作虚设，使得设备安全运行得不到保障，也降低了设备使用寿命。
2.3使用中的维修保养
细致及时的维修保养是保证设备正常工作、充分发挥效能的关键。提高保养维修质量，必须注意以下几点：
（1）必须克服“重生产轻维修”的缺点，日常保养与维护不能少，必须修、养及时，绝不能带病作业。
（2）必须具备条件维修，在条件不允许的情况下，切勿勉强拆修，这样不仅会损坏设备零部件，更不能保证维修质量。
（3）要妥当保管拆装零部件。解体组装过程中，要对拆装的配件有序摆放，特别是偶合件更为重要。
（4）要严格按照设备出厂说明书中的规定，对设备进行拆解，即工艺合理，切忌野蛮拆卸，造成不当后果和经济损失。
（5）详细记录拆修过程中的可测技术数据，这不仅对组装质量有保证，同时也能为以后的故障判断提供参考。
2.4润油的选择
现代港口设备虽然在制造加工时最大程度使用优质材料，但使用中的工况也是不可忽视的。在润油的选择上绝不能掉以轻心，随便将就，因为就设备自身状况而言，良好的运行在很大程度上取决于各部间隙，而间隙的保证，除使用操作合理外，润滑好是很关键的。这就要求我们要结合季节性合理选择润油。
2.5暂不用设备的封存
随着港口装卸作业的种类变化，有些装卸设备可能会暂时不用，对于这样的设备我们必须妥善管理，避免风吹雨淋，造成锈蚀损坏。如：外露的活塞推杆要涂甘油，解除轮压，对液压管路进行包裹等。
3.港口设备的维护管理
3.1港口设备的维护
（1）使用要求。为了延长设备的使用寿命，在使用方面要坚持“定人定机”制度，使得设备的管、用、养、修、查。均有专人负责。加强机驾人员的教育学习，让其懂结构、懂原理、懂性能，便于正常使用设备。结合港口设备露天使用的特性，还要做好现场作业的协调工作，使现场员、调度员等岗位人员时刻注意设备作业动态，在环境恶劣时更为重要。
（2）保养及时。设备的及时保养对延长其使用寿命是十分必要的，切不可只顾生产而忽视保养工作。因为保养能消除设备隐患，若不及时有效保养，往往会使机械设备出现大的故障，甚至发生事故。这样既增加了维修成本，也造成了不必要的经济损失。
（3）维修工作要细致。维修工作是延长机械设备使用寿命的重要环节，采用合理的维修方法可以有效地延长设备的使用寿命。港口作业具有季节性，有时虽不明显，但在设备利用率上有着很好的界定，所有设备管理部门要结合这一有利条件，适时制定维修计划，并结合港口设备的小修、中修、大修及项修要求，细化修理项目，在制定计划后，还要注重计划的实际实施，全程跟踪。最后，设备修理的验收一定要坚持修、用两部门共同进行的原则。
3.2港口设备的管理
（1）强化计划维修、提高维修质量。企业在日常的生产过程中，既要保证生产的高效、顺利进行，又要保证设备有足够的维护保养时间，正确处理好生产和停机维护的关系，将有助于企业的稳定发展。因此，我们首先要对各类设备建立、健全各项检查制度，这有助于增强对设备技术状况进行全面、准确的了解，也为设备维修保养计划提供了准确的依据。然后，我们就可以根据具体情况，及时采购配件，制定维修工艺，并根据生产作业情况，合理安排设备的维护保养。最后，维修质量的提高是建立在娴熟的技术和较高的工作效率基础上，我们要不断的学习，争取实现技术进步和效率最大化，做到生产和设备维护协调发展。
（2）职责明确。一般由设备部专门负责实施此项工作，要结合本港作业要求自上而下建立设备管理网络，明确职责。严格设备使用的抽检、监察制度，及时发现问题，对出现的违章操作绝不能放过，要查原因、有改进；加强设备出现场前的检查工作，不能让设备带病作业；对于特种设备要求机驾人员持证上岗；建立健全设备维修保养制度，我港已制定出了月修、季修的设备维修保养制度，执行效果比较理想；修理部门要做好备用设备的修理保养工作。这样，在一线设备出现故障时，作业的后续有保障，同时也给抢修故障设备争取了时间，更能保证修理质量。
（3）培养现代化管理人才和技术人才。人才是港口设备管理体系中至关重要的一个部分。因此，港口企业必须从根本上解决人员问题才能彻底改变设备管理混乱的现象。一方面，企业应联系自身实际情况对设备管理人员和技术人员进行合理配备；另一方面，引进或培养新型技术管理人才，并定期或不定期的选派技术人员到制造商或相关的技术培训机构学习，使他们掌握最新知识，并将最新知识运用到港口设备管理工作中。
4.结束语
港口设备管理和维护是一项综合性较强的工作，涉及企业的多个部门。就目前的实际情况来看，此项工作的创新和发展越来越依赖于技术的渗透、交叉和融合。因此，设备管理人员除了要做好本职工作外，还要对工作经验进行积极的总结、分析和创新，推动港口设备管理工作不断向网络化、信息化、集成化和智能化方向发展，以便充分发挥机械设备的重要作用，为企业工作效率和市场竞争力的提升提供坚实保障。