总结后得出了以下数据及饼状图，如图1所示。
存在因素分析表，见表1。
要因确定，见表2。
通过以上调查取证、原因分析后，我们立足实际，针对存在的问题进行认真研究。在翻阅了大量的专业资料和多次实验性的求证之后，我们决定对油井管理存在的诸多问题进行合理化的解决；目标值的确定：我们创新小组在现场多次对“单井生产检测系统”进行试验，从有效性、实施作业的难易程度、材料的成本和实施作业中的安全性进行了对比，确定了管理不善作为我们单井监测的要因。自实施三年来，减少了多起事故隐患和经济损失，根据以上的实际情况小组讨论制定2014年的活动目标。
3 确定方案及优选措施
创新小组成员经过原因分析之后，针对问题提出了两种方案。
方案一：创新小组成员根据井的产量以及回压绘制了一个折线图，每天巡井人员通过记录下来的产量及回压通过下图进行对比分析。
方案二：创新小组成员通过熟练掌握office软件，应用excel函数功能以每个小站为单位把每口井的配产量、气量、计量产量和回压数据录入，每个单元格设置了“自动报警”的函数模式。
创新小组成员通过两种方案的比较一致认为方案二为最佳方案，并命名为“判断工况异常新型报表”。
确保了各项对策的实施，具体实施情况如下：
①针对计量仪器经常出现故障：我们发现仪器经常出现黑屏、跳闸、计量不准确等情况。于是本小组成员针对这一现象，制订出加强员工巡检力度，工作做细做实，及时发现问题，及时汇报，及时处理。
②针对产量波动大及冬季压力高的油井：部分井产量波动大、间歇出油；以及冬季温度低压力容易升高，造成管线冻堵。本小组针对这种情况，用单井监测表随时追踪压力产量的变化，摸清间歇出油井的出液规律，冬季制订冬季油井管理方案。
③针对人员素质 ：现场一些员工巡检不到位，上班麻脾大意，随心所欲，油井资料录取不准确，造成一些不必要的麻烦。本小组针对这种情况，加强培训操作技能，熟悉本岗位存在的危害因素，掌握本岗位的操作流程，具备一定的应急处理能力及防范能力。
4 取得的效果对比
4.1 经济效益
①小组在活动期内共进行碰泵、调防冲距措施，月平均19井次，本班组单井平均日产量为2.6 t/d，全年233井次及时恢复配产。挖潜原油（233井次*2.6 t）605 t。
②使用单井监测表，发现及时处理，减少冻堵管线2014年6井次，2015年4井次节约装载机、热油车费用合计6万元，人力费用大约1.5万元。
4.2 社会效益
①减少了设备的污染，符合现代化企业创建绿色油田的要求。
②保证设备正常运行，减少事故发生率，降低隐患存在风险，减轻员工劳动强度。
③有利于提高员工的管理水平。
5 标准化
我们利用电脑excel表格的链接和计算功能，设计工作表。如图2所示。本表分为数据输入栏、产量监测栏、回压监测栏，以每个小站为单位，把每口井的配产量、气量、计量产量和回压数据录入，每个单元格设置了“自动报警”的函数模式；将当天收集回来压力和产量数值在数据输入表内按井号和日期录入；输入数值时，超出正常范围时自动报警模式就会自动显示异常，提示值班人员对数据进行分析判断，是否对该井做工作。当月录入完后存档，如下表便于数据查询。查询起来方便快捷，一目了然，减少了人为汇报时产生的失误。
6 总结及接下来的打算
使用“单井生产动态检测系统”以来取得了很好的效果，也使小组成员得到了锻炼，提高了大家分析问题、解决问题的能力，增强了大家的凝聚力，同时也取得了一定的经济效益。
今后我们将继续加强对《判断工况异常 新型报表》的研发管理，同时利用自动化计量，观察间歇井的出液规律，合理的确定工作制度，节约能耗，取得更大的经济效益。
参考文献：
[1] 黄继勇，吴文彬，邢东伟，等.高环工况下整车耐久试验中轮胎异常磨损 分析[J].中国高新技术企业，2015，（14）.