下面是小编为大家整理的2022年积极防控宗教领域存在重大风险,供大家参考。希望对大家写作有帮助!
积极防控宗教领域存在的重大风险3篇
第1篇: 积极防控宗教领域存在的重大风险
织金县贵平煤矿
2017年度重大安全风险清单及管控措施
二〇一七年六月
织金县贵平煤矿重大安全风险清单及管控措施
序号
项目
风险描述
事故类型
管控措施
负责人
监管
部门
管控
区队
落实要求
一、顶板
1
初次
放顶
初次放顶时，单体支柱、液压支架初撑力 不符合要求，发生顶 板大面积垮落，导致群死群伤。
顶板事故
1．工作面所有单体支柱初撑力不小于11.5Mpa，液压支架初撑力必须达到24Mpa以上；
2．所有单体支柱、支架齐全完好，泵站压力表齐全完好。
刘太胜
强同琛
调度室
安全科
采煤队
1．采煤队每小班检查单体支柱初撑力、 观测液压支架完好情况是否满足要求；
2.生产调度部每5-7天抽查工作面支护 状况。
3.职能部门组织人员现场监督检查，发 现问题及时整改。
2
回采
割煤或攉煤过程中，出现顶板离层，造成 冒顶、片帮，导致群死群伤。
顶板事故
1．按作业规程要求及时打设支柱和铰接顶梁，及时移架；
2．支柱初撑力达到规定要求；
3．采煤机通过后，及时支护。
刘太胜
强同琛
调度室
安全科
采煤队
1．严格按照采煤工作面作业规程挂梁 打柱，移架；
2．安全监察部组织人员现场动态检查， 发现隐患，立即要求停止割煤或攉煤， 进行整改。
3
超前支护
超前支护区域发生顶 板来压或下沉，造成顶板冒落，导致群死 群伤。
顶板事故
1．超前支护距离、支护强度符合设计要求；
2．单体支柱必须有可靠的防倒措施（防倒绳、防倒链等）。
刘太胜
强同琛
调度室
安全科
采煤队
专人定期现场监督检查超前支护，发现 未按规定支设的，立即整改。
4
过断层
采煤工作面过断层，遇围岩破碎，顶板冒落，导致群死群伤。
顶板事故
1．提高初撑力，加强顶板支护；
2．设专人观察顶板，出现问题及时停机处理；
3．超前加固破碎围岩。
刘太胜
强同琛
调度室
安全科
采煤队
1．制定有针对性的过断层措施；
2．制定相应的应急措施，作业人员熟练掌握自救、互救等措施；
3．生产调度部、安全监察部组织人员现场监督检查，发现问题及时整改。
5
掘进过断层
掘进过程中遇到特殊地质构造，顶板破碎，造成工作面片帮冒顶，导致群死群伤。
顶板事故
1．坚持有疑必探的原则；
2．超前加固破碎构造带；
3．备足临时支护材料，加强找顶工作，临时和永久支护。
宫德常
冯克国
调度室
安全科
掘进队
1．制定针对性过地质构造带措施；
2．由生产调度部、安全监察部组织人员进行现场监督检查落实；
3．现场按措施要求备足临时支护材料，加强临时和永久支护。
6
锚杆支护
掘进过程中，锚杆支 护未达到要求，顶板 冒落，造成群死群伤。
顶板事故
1．安装锚杆前必须先对锚杆眼进行清理；
2．检查锚杆眼深度满足设计要求；
3．锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧，确保锚盘紧贴巷壁；
4．打设锚杆时要严格按照作业规程执行，锚杆预紧力，锚固
宫德常
冯克国
调度室
安全科
掘进队
1．使用树脂药卷前，要检查其出厂日 期，严禁使用过期的树脂药卷；
2．施工过程中随时检查锚杆支护质量， 锚固力、扭力、锚杆间排距、角度、外 露长度等支护质量指标；
3．生产调度部、安全科不定期抽查锚杆支护质量。
7
架棚支护
架棚支护未满足要 求，顶板离层，造成冒顶、片帮，导致群 死群伤。
顶板事故
1．棚腿间距符合作业规程规定，帮、顶支护背板数量满足要求；
2．无前倾后仰，垫板、撑、拉杆齐全，梁端扭距符合要求；
3．帮、顶背实背紧，刹杆木楔齐全刹紧。
宫德常
冯克国
调度室
安全科
掘进队
1．掘进队每班跟班副队长组织人员对 施工的巷道进行检查，对质量不合格的地点，要立即整改；
2．生产调度部和安全监察部组织人员定期进行现场检查，对支护质量不合格 的，责令整改并追究相关人员责任。
8
巷道维修
巷道维修过程中，顶 板危岩冒落，导致群 死群伤。
顶板事故
1．检查掘进工作面顶板及巷帮支护情况，并进行敲帮问顶；
2．敲帮问顶时，要及时观察顶板危岩，选择顶板完好，安全的地点站位；
3．敲帮问顶时必须设臵专人看护安全，并确保安全退路路线畅通；
4．处理破碎区域的顶板浮矸时，工具与水平面的夹角应小于45°，由外向里逐段处理；
片帮严重或冒顶厚度较大的情况下，要边处理边支护，严禁人员进入空顶区域；
5．现场备足临时支护材料，同时加强临时支护。
宫德常
冯克国
调度室
安全科
掘进队
1．开工前，严格执行敲帮问顶制度；
2．生产调度部和安全监察部组织人员进行现场检查，发现未按规定作业时，及时整改，并对责任人进行处罚。
二、机电运输
1
矿井变电所高压柜
刮风、下雨、打雷等自然灾害造成矿井供电系统中断，易导致主要通风机、局部通风机停运，有害气体积聚伤人。
机电事故
1．确保地面供电线路按照规定铺设，定期进行检查；
2．必须有两回路电源线路（即来自两个不同变电站或者来自不同电源进线的同一变电站的两段母线）。
尹承举
王新国
调度室
安全科
机电运输科
1．经由地面架空线路引入井下的供电线路，必须在入井处装设防雷电装臵；
2．机运队组织人员对防雷电装臵、线路铺设及双回路供电情况按规定进行 定期检查；
3．安全监察部、机电运输科组织人员 进行现场监督检查，发现问题及时处理。
2
矿井供
电管理
供电系统不按设计安装或安装工艺不符合要求；
系统中各种保护失效，不能起到保护作用，易造成设备损坏、人员触电、电缆燃烧引发矿井瓦斯爆炸，造成群死群伤。
机电事故
1．严格按相关法律法规、设计进行系统验收；
2．定期进行现场检查，除患
及时处理；
3．供电系统有改变时，必须进行验算；
4．按期组织供电系统年检。
尹承举
王新国
调度室
安全科
机电运输科
1．机电运输部管理人员深入系统安装现场，检查施工单位施工情况；
2．机电运输部、施工单位组织，根据供电系统设计进行竣工验收，合格后签 字存档；
3．电气设备完好，各种保护设臵齐全， 定值合理，动作可靠，机电运输部管理 人员负责监督检查，发现问题及时处理；
4．机电运输部做出年度供电系统年检计划，根据计划按期组织年检。
3
矿井防爆管理
机电设备带病运转或有失爆现象，造成设备损坏与矿井瓦斯爆炸，造成群死群伤。
机电事故
1.机电运输部防爆检查人员定期深入生产现场，检查电气设备是否存在失爆现象；
2.因瓦斯浓度超限被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1%以下时，恢复供电；
3.电气设备按规定维护检修，并进行防爆检查检验；
4.确保风电闭锁、瓦斯电闭锁完好有效。
尹承举
王新国
调度室
安全科
机电运输科
1．严格落实设备包机制，确保设备维护检修责任到位；
2．机电运输部、安全监察部组织人员负责监督检查，发现问题及时处理。
4
主通风机倒换
备用风机或控制系统存在缺陷，不能在规定时间顺利倒换风机，易造成有害气体积聚，导致群死群伤。
机电事故
1．倒换风机前必须办理倒换风机报告，
由总工程师批准；
2．倒换前检查并确认备用风机及其控制系统完好。
尹承举
王新国
调度室
安全科
机电运输科
1．机运队组织人员提前办理倒换风机报告；
2．不能按照规定时间倒换时，必须首 先启动原风机，并立即组织人员查明不能及时倒换的原因，解决问题后另行安 排风机倒换时间；
3．安全监察部、机电运输部组织人员 现场监督检查，无倒换风机措施、备用风机及控制系统不完好，不得倒换风机。
5
主通风机倒换
主通风机操作人员操作失误，造成不能在规定时间倒换风机，有害气体积聚，瓦斯爆炸，导致群死群伤。
机电事故
主通风机操作人员必须经过专业技术培训，考试合格，持特殊工种证上岗。
张虎
尹承举
秦成忠
调度室
安全科
机电运输科
1．每年对主通风机操作人员进行操作规程的培训；
2．倒换风机前检查蝶阀、高压开关柜、变频器，发现问题，及时汇报；
3．安全监察部、机电运输部组织人员 到现场指导，处理，严格按照每月倒机、检查一次。
6
局部通风机
风机切换装臵失灵，供风中断，瓦斯积聚爆炸，造成群死群伤。
机电事故
1．采用局部通风机供风的地点，实现双风机、双电源并能够自动切换；
2．风电闭锁、瓦斯电闭锁灵敏可靠。
张虎
尹承举
秦成忠
调度室
安全科
掘进队
1．安全科、机电运输部组织人员不定期的对用风地点进行检查，对未安设双风机及双电源不能自动切换的相关责任人进行处罚，责令整改；
2．每天由瓦斯检查员、维修电工进行一次切换试验，并有记录；
3．供电系统稳定可靠，并定期检查
7
压风机系统应急管理
紧急情况下，不会应急操作；
未开展压力容器爆炸事故演练，不了解压力容器爆炸事故影响范围，致使事故范围扩大，造成设备人员损伤严重。
机电事故
1．紧急情况下，能够根据情况进行应急操作，缩小事故影响范围；
2．能够及时向上级领导汇报事 故事故灾情及影响范围；
3．操作熟练，缩短影响时间。
尹承举
王新国
调度室
安全科
机电运输科
1．机运队管理人员加强培训，讲解应急预案的流程和开停压风机的注意事项。
2．机运队管理人员加强培训，讲解事故状态下的汇报程序，严禁越级汇报；
3．机运队管理人员不定期到岗位上对 压风机司机进行提问，对长期回答不正确的职工进行处罚；
4．安全科、机电运输科管理人员定期、不定期对岗位人员进行抽查，发现不会回答者，进行批评和处罚。
8
架空乘人装臵
钢丝绳磨损或断丝超限，发生断绳事故造成人员伤害。
运输事故
1．钢丝绳直径磨损达到10%时，该钢丝绳必须更换；
2．在一个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比达到25％必须更换。
尹承举
王新国
调度室
安全科
机电运输科
1．加强技术培训，使职工熟知检修标 准；
2．严格包机制度，加强班查日检；
3．及时验绳或更换新绳；
4．队管理人员加强巡回检查，发现问 题及时处理并对责任人进行处罚。
9
斜巷轨道运输
未巡道提升，情况不明撞伤人员；
道岔位臵不明或道岔未合严，强行提车，车辆翻车或掉道撞伤人员；
没有严格执行‚行车不行人，行人不行车‛制度，没有制止扒、蹬、跳车行为，造成人身伤害。
运输事故
1．运行前，把钩工应知道车辆去处，必须由专人检查该路线是否有人作业，检查打开挡车栏，检查扳顺道岔；
2．道心无行人、杂物，严格执行‘行车不行人，行人不行车’规定；
3．运行前，把钩工应知道车辆去处，必须由专人检查该路线是检查扳顺道岔；
4．制止扒、蹬、跳车行为。
对 于违章作业者严厉处罚。
尹承举
王新国
调度室
安全科
机电运输科、采掘区队
1．加强安全教育，提高把钩工安全责 任意识；
2．队管理人员加大巡回检查力度；
3．严格执行‘行人不行车’制度，
10
斜巷轨道运输
摘挂钩时不详细检查钩头及保险绳；
连接插销不闭锁，行车中联接
销子弹出，发生跑车。
运输事故
1．钩头应无裂纹，开焊、绳卡配臵符合规定要求；
2．保险绳无断丝；
3．按要求挂保险绳。严禁甩掉保险绳不用；
4．每钩车辆必须上好连接插销并闭锁。
尹承举
王新国
调度室
安全科
机电运输科
1．加强安全培训，提高把钩工操作技能。加强安全教育，强化把钩工安全责任；
2．挂钩前，详细检查钩头、保险绳是 否完好，否则严禁提升。挂钩后，应检 查矿车插销是否闭锁，保险绳是否挂 好。严禁保险绳拖地运行；
。
3．管理人员加强督查，对违规人员严厉处罚。
11
平巷轨道运输
运送人员的列车附挂物料车或乘车人员不遵守乘车规定，造成掉
道、翻车等人身伤亡。
运输事故
禁止同时运送有爆炸性的易燃性的或腐蚀性的物品，或附挂物料车。
乘车人员所携带的工具和物件严禁露出车外。列车行驶中和尚未停稳前禁止人员上下和在车内站立。机车或任何两车箱之间，严禁搭乘人员。
尹承举
王新国
调度室
安全科
机电运输科、采掘区队
1．操作人员严格落实操作规程，按章操作；
2．队管理人员加强检查，发现未制定专项措施进行拉车的进行处罚。
12
皮带运输
皮带摩擦起火，引起火灾、瓦斯或煤尘爆炸，导致群死群伤。
瓦斯事故
1．定期检查，及时更换失效托辊；
2．必须装设防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保护装臵，同时应当装设温度、烟雾监测装臵和自动洒水装臵；
3．及时清理胶带输送机回煤及杂物。
张虎、
尹承举
王新国
调度室
安全科
机电运输科、采掘区队
1．机运队组织人员每班对托辊，皮带保护装臵不间断巡检，发现问题及时处 理；
2．电机及减速器定期加油、更换，检修；
3．机电运输部、安全监察部组织人员 对皮带的完好情况现场监督检查，发现问题，责令及时整改。
13
机械伤人
设备在运行中触摸运动部件、人员违章跨越运行中的设备和检修时不按规定操作
机电事故
1．设备旋转部件必须设臵护罩或护栏；
2．人员需穿越运输设备的地方设臵过桥；
3．设备检修时要按相关规程和
尹承举
王新国
调度室
安全科
机电运输科、区队负责人
1．设备安装时就要配备好相关辅助装臵，没配臵不得进行验收投用；
2．机电运输部、安全监察部加强现场监督检查，发现问题，责令及时整改要求进行。
14
厂内车辆事故
人员操作不当造成翻车、场地有人行走、检查不到位造成车辆燃烧。
机电事故
1．人员必须要培训；
2．严禁无关人员进入作业场所；
3．定期进行车辆检查。
党峰
调度室
安全科
后勤经营
1．加强工业广场管理，设臵警示标志，下一步工业广场封闭管理；
2．机电运输部、安全监察部加强现场监督检查，发现问题，责令及时整改。
三、一通三防
1
初次放顶
强制放顶爆破，采空 区有害气体涌出，造成人员中毒或瓦斯爆炸，导致群死群伤。
瓦斯事故
放炮前，必须由专人将人员撤离警戒区域。严禁将人员撤至回风巷。
张虎
调度室
安全科
通防科
采煤队
1．采煤队加强对员工培训，提高工人对强制爆破放顶致灾的认识；
2．通风防灾部、安全监察部组织人员现场监督检查，发现警戒区域不符合规定、未执行一炮三检、三人连锁放炮等，禁止放顶爆破。
2
回采
割煤过程中，瓦斯浓 度超限，造成瓦斯爆炸或人员中
毒，导致群死群伤。
瓦斯事故
1．瓦斯报警仪必须悬挂在采煤机靠回风一侧；
2．采煤机电机附近20m内风流中瓦斯浓度达到1％时必须停止运转，达到1.5％时必须撤
张虎
调度室
安全科
通防科
采煤队
1．随时检查便携式瓦斯报警仪悬挂情况，发现未按规定要求悬挂，采煤机严 禁开机；
2．通风防灾部组织人员现场监督检查
3
构筑风门
风门构筑位臵不当，工程质量不符合要求，导致漏风，有毒有害气体积聚，造成群死群伤。
瓦斯事故
1．风门位臵应设在顶帮良好的平巷处；
2．风门前后5m内巷道支护完好，无片帮、冒顶等现象，无杂物、积水和淤泥堆积。
张虎
调度室
安全科
通防科
通防队
1．通防队组织人员按照规定选择风门 施工位臵，构筑风门；
2．通风防灾部组织人员现场监督检查， 对风门设臵位臵、质量不符合要求的， 责令整改。
4
施工密闭
施工密闭时，有毒有害气体积聚，导致人员缺氧窒息、中毒，造成群死群伤。
瓦斯事故
作业地点必须保持通风良好，瓦斯浓度不得超过1.0%，一氧化碳浓度不超过0.0024%，其它气体浓度符合规程相关规定。
张虎
调度室
安全科
通防科
通防队
1．通防队组织人员按规定巡检；
2．通风防灾部、安全监察部不定期监督检查，发现未检查作业地点瓦斯、有毒有害气体浓度的行为，责令整改。
5
密闭拆除
密闭拆除作业地点风量不足，瓦斯积聚，造成瓦斯爆炸，导致群死群伤。
瓦斯事故
密闭拆除前，局部通风机提前就位，通风正常，且测定瓦斯浓度未超限后，方可按照规定使用专用工具进行密闭拆除。
张虎
调度室
安全科
通防科
通防队
1．拆除前必须检查气体，严禁措施不 到位或违反《煤矿安全规程》擅自启封 密闭；
2．安全监察部、通风防灾部组织人员 现场监督检查，发现问题，立即整改。
6
瓦斯检查
未有效检查瓦斯浓度，造成瓦斯超限爆炸，导致群死群伤。
瓦斯事故
1．所有采掘工作面、硐室、使用中的机电设备的设臵地点，有人作业的地点都应纳入测定范围；
2．各瓦斯检查地点检查次数、浓度应符合《煤矿安全规程》和有关规定。
张虎
调度室
安全科
通防科
通防队
1．通风防科按照规程要求编制每月瓦斯检查巡检路线，通防队严格执行；
2．定期组织与瓦斯检查相关的业务知 识培训和实践操作考核；
3．通风防灾部组织人员加强对瓦斯检查的现场监管。
7
巷道贯通
巷道贯通，未及时调整通风系统，造成风流短路，局部瓦斯积聚，引发瓦斯爆炸事故，导致群死群伤。
瓦斯事故
1．巷道贯通前，应先利用临时风门保持原有通风系统不发生变化；
2．按制定的通风系统调整方案调整通风系统；
3．及时监测风量、风速及风压，发现异常及时分析处理。
张虎
调度室
安全科
通防科
通防队
1．制定详细的通风系统调整方案及措 施，并认真贯彻、学习、执行；
2．由总工程师坐镇调度统一指挥实施 调整方案；
3．安全监察部、通风防灾部组织人员 进行现场监督，发现问题及时汇报。
8
工作面上隅角
上隅角瓦斯超限，引起瓦斯爆炸，导致群死群伤。
瓦斯事故
1．根据回采工作面瓦斯涌出量合理确定配风量；
2．尽可能减少采空区浮煤；
3．维护好上隅角风障，使用好引风帐；
4．合理确定采煤机割煤速度。
张虎
调度室
安全科
通防科
采煤队
1．加强井下通风构筑物管理，确保风 流系统稳定；
2．尽量不留顶底煤，支架间浮煤及时清理，合理控制放煤速度；
3．工作面抽采时间，钻孔深度、间距、封孔质量达到设计要求，抽采系统稳定可靠；
4．瓦斯电闭锁灵敏可靠。
9
工作面上隅角瓦斯超限
工作面上隅角瓦斯
排放过程中，易造成瓦斯爆炸事故，导致群死群伤。
瓦斯事故
1．上隅角积聚瓦斯浓度达到2.0%时必须采取安全措施，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理；
2．在排放瓦斯过程中，工作面回风巷中瓦斯浓度不得超过1.0%；
3．采用引风帐降低上隅角瓦斯浓度；
4．利用瓦斯抽采系统，导排风筒抽出上隅角瓦斯。
张虎
调度室
安全科
通防科
采煤队
总经理
1．通防队组织人员及时检测瓦斯浓度，并进行数据反馈；
2．通风防灾部组织人员现场监督检查，发现问题及时整改
10
瓦斯抽采孔施工
瓦斯抽采孔施工过程中，开关和电机失爆，造成瓦斯爆炸，导致群死群伤。
瓦斯事故
1．设备入井前要严格进行检查，确保设备完好；
2．瓦斯、电闭锁灵敏可靠。
张虎
调度室
安全科
通防科
通防队
1．严格落实设备包机制，安全生产责任制；
2．通风防科、安全科组织人员现场监督检查，发现在用设备有失爆现象，责令整改；
3．每班检查设备，发现失爆立即进行处理；
4．瓦斯电闭锁按照规定进行检查、维护；
5．严格执行钻孔施工安全技术措施。
11
瓦斯抽采系统
抽放管路受外力等因素影响产生静电，引爆瓦斯，造成群死群伤。
瓦斯事故
1．抽放主管路采用不锈钢管，并有可靠防静电措施；
2．管路吊挂整齐、固定牢靠；
3．巷道维修时，要有保护抽放管路的具体安全措施。
张虎
调度室
安全科
通防科
通防队
1．每次连接管路后，通防队必须组织人员对连接头四周认真检查，发现管路有漏气现象，立即处理；
2．通风防灾部、安全监察部组织人员 现场监督检查，发现问题责令整改；
3．连接件必须使用统一标准的螺栓、 螺母、垫片；
并拧紧压实，连接牢固；
4．与支管连接时，必须用专用紧固件牢固连接。
12
防突预测
测试超标，未按规定通知施工单位执行防突补充措施及向有关科室汇报，继续作业导致煤与瓦斯突出，造成群死群伤。
瓦斯事故
1．按操作规范进行防突预测预报；
2．测试数据超标，必须立即通知施工单位按工作面防突设计采取防突措施；
3．及时将测试结果汇报公司调度室；
张虎
调度室
安全科
通防科
通防队
1．如测试数据超标，防突工必须立即通知施工单位执行防突补充措施，并向 通风防灾部、调试室汇报；
2．值班长必须了解现场防突测试情况， 发现突出预兆，立即组织人员采取防突措施；
3．现场跟班人员必须监督防突措施的落实，发现问题责令整改。
13
防突措施落实
防突控制点未按规定设臵，出现超采、超掘导致煤与瓦斯突出事故，造成群死群伤。
瓦斯事故
1．防突控制点挂牌必须准确移动，规范吊挂；
防突管理牌板认真填写，出现漏填填错，测试超标，及时向通风部门汇报。
张虎
调度室
安全科
通防科
通防队
1．防突工每次预测前，必须先核实上轮
作业进度，发现问题，立即向通风部门汇报；
2．预测后，必须按审批进度移展防突控制点挂牌并上锁、现场用油漆描绘控制线；
3．根据测试数据和批准进度认真填写防突管理挂牌。
14
掘进工作面
瓦斯及有毒有害气体浓度超限，导致人员缺氧窒息、瓦斯燃烧或爆炸 ，造成群死群伤。
瓦斯事故
1．保持掘进工作面双风机双电源供风系统运行正常；
2．风电闭锁、瓦斯电闭锁可靠灵敏；
3．掘进工作面迎头必须悬挂便携式瓦斯报警仪，掘进机必须设臵机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。
张虎
调度室
安全科
通防科
掘进队
1．保证掘进工作面的进风流中，二氧化碳浓度不超过0.5%；
2．保证掘进工作面回风流中瓦斯浓度 不超过1.0％；
3．开工前对掘进工作面瓦斯浓度进行 检查，各个瓦斯浓度检查点，每班检查不少于三次；
4．安全科安人员现场监督检查，发现问题，立即整改。
15
掘进过断层
掘进过程中遇到特殊地质构造，气体异常涌出，造成工作面片帮、瓦斯超限或突出事故，导致群死群伤。
顶板 水灾 瓦斯事故
1．坚持有疑必探的原则；
2．超前加固破碎围岩。
贾兆斌
调度室
安全科
技术科通防科
掘进队
1．制定针对性过地质构造带措施；
2．由安全监察部、技术地测防治水部、 通风防灾部、生产调度部组织人员进行 现场监督检查落实
16
放炮
放炮诱发煤与瓦斯突出，导致群死群伤。
瓦斯事故
1．坚持先抽后掘、抽采达标的原则；
2．风电闭锁、瓦斯电闭锁灵敏可靠。
贾兆斌
调度室
安全科
技术科通防科
掘进队
1．定期对相关人员进行放炮作业操作规程培训；
2．由通风防灾部组织人员对反向风门安装位臵，质量进行监督检查，发现问 题，立即要求停止放炮，进行整改；
3．严格检查炮孔位臵及装药量符合要求，严格执行“一炮三检”及“三人连锁放炮“制度；
4．必须明确避灾路线、警戒范围。
17
石门揭煤
揭煤过程中，防范措施不当，导致煤与瓦斯突出，造成群死群伤。
瓦斯事故
1．确保煤层瓦斯预抽效果，降低突出危险性；
2．工作面进风侧设臵至少2道反向风门。爆破作业时，反向风门必须关闭；
3．严格按照《揭煤工作面专项防突设计》施工。
贾兆斌
调度室
安全科
技术科通防科
掘进队
1．石门揭穿突出煤层必须编制防突专项设计，并报企业技术负责人审批；
2．预抽煤层瓦斯区域防突措施效果检验及区域验证结果经总工程师审批，按预测、检验结果，采取相应防突措施；
3．矿井必须对防突措施的技术参数和效果进行实际考察确定；
4．安全科、通防科组织人员对反向风门安装位置，质量进行监督检查，发现问题及时整改。
18
局部通风机
风机切换装置失灵，供风中断，瓦斯积聚爆炸，造成群死群伤。
机电瓦斯事故
1．采用局部通风机供风的地点，实现双风机、双电源并能够自动切换；
2．风电闭锁、瓦斯电闭锁灵敏可靠。
贾兆斌
调度室
安全科
技术科通防科
掘进队
1．安全科组织人员不定期的对用风地点进行检查，对未安设双风机及双电源不能自动切换的相关责任人进行 处罚，责令整改；
2．每天由瓦检员进行一次切换试验， 并有记录；
3．供电系统稳定可靠，并定期检查维护。
19
皮带运输
皮带摩擦起火，引起火灾、瓦斯爆炸，导致群死群伤。
机电瓦斯事故
1．定期检查，及时更换失效托辊；
2．必须装设防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保护装臵，同时应当装设温度、烟雾监测装置
和自动洒水装置；
3．及时清理胶带输送机回煤及杂物。
张虎
尹承举
调度室
安全科
技术科通防科
机运工区
1．机运队组织人员每班对托辊，皮带保护装置不间断巡检，发现问题及时处理；
2．电机及减速器定期加油、更换，检 修；
3．机运科、安全科组织人员对皮带的完好情况现场监督检查，发现 问题，责令及时整改。
四、地质灾害防治与测量
1
周边小煤窑调查测量与资料整理不全面
边界不清、产生误导，对矿井生产产生影响
其它事故
测量严格按规程要求执行，必须全面，准确,原始记录清楚，资料收集后及时上图，分析刁林沟煤矿与我矿的关系，有无安全隐患，有无超层越界行为，必须做到准确无误。
张虎
调度室
安全科
技术地测科
防治水科
机运工区
1．资料整理不全面，不准确，对责任人罚款200元；
2．如发现有超层越界开采行为,立即向上级汇报。
2
未进行先探后掘
造成突水事故
水害事故
施坚持‚预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采‛的原则。
张虎
调度室
安全科
技术地测科
防治水科
机运工区
坚持物探先行，钻探控制、钎探辅助的方针，在探放水挂牌上填写准确的钻探允许掘进距离数据，每班由跟班副队长 根据掘进进度进行核查减少，当掘进接 近超前距离时，应立即向技术地测防治水汇报，由技术地测防治水安排下一循环的探测。
第2篇: 积极防控宗教领域存在的重大风险
织金县贵平煤矿
2017年度重大安全风险清单及管控措施
二〇一七年六月
织金县贵平煤矿重大安全风险清单及管控措施
序号
项目
风险描述
事故类型
管控措施
负责人
监管
部门
管控
区队
落实要求
一、顶板
1
初次
放顶
初次放顶时，单体支柱、液压支架初撑力 不符合要求，发生顶 板大面积垮落，导致群死群伤。
顶板事故
1．工作面所有单体支柱初撑力不小于11.5Mpa，液压支架初撑力必须达到24Mpa以上；
2．所有单体支柱、支架齐全完好，泵站压力表齐全完好。
刘太胜
强同琛
调度室
安全科
采煤队
1．采煤队每小班检查单体支柱初撑力、 观测液压支架完好情况是否满足要求；
2.生产调度部每5-7天抽查工作面支护 状况。
3.职能部门组织人员现场监督检查，发 现问题及时整改。
2
回采
割煤或攉煤过程中，出现顶板离层，造成 冒顶、片帮，导致群死群伤。
顶板事故
1．按作业规程要求及时打设支柱和铰接顶梁，及时移架；
2．支柱初撑力达到规定要求；
3．采煤机通过后，及时支护。
刘太胜
强同琛
调度室
安全科
采煤队
1．严格按照采煤工作面作业规程挂梁 打柱，移架；
2．安全监察部组织人员现场动态检查， 发现隐患，立即要求停止割煤或攉煤， 进行整改。
3
超前支护
超前支护区域发生顶 板来压或下沉，造成顶板冒落，导致群死 群伤。
顶板事故
1．超前支护距离、支护强度符合设计要求；
2．单体支柱必须有可靠的防倒措施（防倒绳、防倒链等）。
刘太胜
强同琛
调度室
安全科
采煤队
专人定期现场监督检查超前支护，发现 未按规定支设的，立即整改。
4
过断层
采煤工作面过断层，遇围岩破碎，顶板冒落，导致群死群伤。
顶板事故
1．提高初撑力，加强顶板支护；
2．设专人观察顶板，出现问题及时停机处理；
3．超前加固破碎围岩。
刘太胜
强同琛
调度室
安全科
采煤队
1．制定有针对性的过断层措施；
2．制定相应的应急措施，作业人员熟练掌握自救、互救等措施；
3．生产调度部、安全监察部组织人员现场监督检查，发现问题及时整改。
5
掘进过断层
掘进过程中遇到特殊地质构造，顶板破碎，造成工作面片帮冒顶，导致群死群伤。
顶板事故
1．坚持有疑必探的原则；
2．超前加固破碎构造带；
3．备足临时支护材料，加强找顶工作，临时和永久支护。
宫德常
冯克国
调度室
安全科
掘进队
1．制定针对性过地质构造带措施；
2．由生产调度部、安全监察部组织人员进行现场监督检查落实；
3．现场按措施要求备足临时支护材料，加强临时和永久支护。
6
锚杆支护
掘进过程中，锚杆支 护未达到要求，顶板 冒落，造成群死群伤。
顶板事故
1．安装锚杆前必须先对锚杆眼进行清理；
2．检查锚杆眼深度满足设计要求；
3．锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧，确保锚盘紧贴巷壁；
4．打设锚杆时要严格按照作业规程执行，锚杆预紧力，锚固
宫德常
冯克国
调度室
安全科
掘进队
1．使用树脂药卷前，要检查其出厂日 期，严禁使用过期的树脂药卷；
2．施工过程中随时检查锚杆支护质量， 锚固力、扭力、锚杆间排距、角度、外 露长度等支护质量指标；
3．生产调度部、安全科不定期抽查锚杆支护质量。
7
架棚支护
架棚支护未满足要 求，顶板离层，造成冒顶、片帮，导致群 死群伤。
顶板事故
1．棚腿间距符合作业规程规定，帮、顶支护背板数量满足要求；
2．无前倾后仰，垫板、撑、拉杆齐全，梁端扭距符合要求；
3．帮、顶背实背紧，刹杆木楔齐全刹紧。
宫德常
冯克国
调度室
安全科
掘进队
1．掘进队每班跟班副队长组织人员对 施工的巷道进行检查，对质量不合格的地点，要立即整改；
2．生产调度部和安全监察部组织人员定期进行现场检查，对支护质量不合格 的，责令整改并追究相关人员责任。
8
巷道维修
巷道维修过程中，顶 板危岩冒落，导致群 死群伤。
顶板事故
1．检查掘进工作面顶板及巷帮支护情况，并进行敲帮问顶；
2．敲帮问顶时，要及时观察顶板危岩，选择顶板完好，安全的地点站位；
3．敲帮问顶时必须设臵专人看护安全，并确保安全退路路线畅通；
4．处理破碎区域的顶板浮矸时，工具与水平面的夹角应小于45°，由外向里逐段处理；
片帮严重或冒顶厚度较大的情况下，要边处理边支护，严禁人员进入空顶区域；
5．现场备足临时支护材料，同时加强临时支护。
宫德常
冯克国
调度室
安全科
掘进队
1．开工前，严格执行敲帮问顶制度；
2．生产调度部和安全监察部组织人员进行现场检查，发现未按规定作业时，及时整改，并对责任人进行处罚。
二、机电运输
1
矿井变电所高压柜
刮风、下雨、打雷等自然灾害造成矿井供电系统中断，易导致主要通风机、局部通风机停运，有害气体积聚伤人。
机电事故
1．确保地面供电线路按照规定铺设，定期进行检查；
2．必须有两回路电源线路（即来自两个不同变电站或者来自不同电源进线的同一变电站的两段母线）。
尹承举
王新国
调度室
安全科
机电运输科
1．经由地面架空线路引入井下的供电线路，必须在入井处装设防雷电装臵；
2．机运队组织人员对防雷电装臵、线路铺设及双回路供电情况按规定进行 定期检查；
3．安全监察部、机电运输科组织人员 进行现场监督检查，发现问题及时处理。
2
矿井供
电管理
供电系统不按设计安装或安装工艺不符合要求；
系统中各种保护失效，不能起到保护作用，易造成设备损坏、人员触电、电缆燃烧引发矿井瓦斯爆炸，造成群死群伤。
机电事故
1．严格按相关法律法规、设计进行系统验收；
2．定期进行现场检查，除患
及时处理；
3．供电系统有改变时，必须进行验算；
4．按期组织供电系统年检。
尹承举
王新国
调度室
安全科
机电运输科
1．机电运输部管理人员深入系统安装现场，检查施工单位施工情况；
2．机电运输部、施工单位组织，根据供电系统设计进行竣工验收，合格后签 字存档；
3．电气设备完好，各种保护设臵齐全， 定值合理，动作可靠，机电运输部管理 人员负责监督检查，发现问题及时处理；
4．机电运输部做出年度供电系统年检计划，根据计划按期组织年检。
3
矿井防爆管理
机电设备带病运转或有失爆现象，造成设备损坏与矿井瓦斯爆炸，造成群死群伤。
机电事故
1.机电运输部防爆检查人员定期深入生产现场，检查电气设备是否存在失爆现象；
2.因瓦斯浓度超限被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1%以下时，恢复供电；
3.电气设备按规定维护检修，并进行防爆检查检验；
4.确保风电闭锁、瓦斯电闭锁完好有效。
尹承举
王新国
调度室
安全科
机电运输科
1．严格落实设备包机制，确保设备维护检修责任到位；
2．机电运输部、安全监察部组织人员负责监督检查，发现问题及时处理。
4
主通风机倒换
备用风机或控制系统存在缺陷，不能在规定时间顺利倒换风机，易造成有害气体积聚，导致群死群伤。
机电事故
1．倒换风机前必须办理倒换风机报告，
由总工程师批准；
2．倒换前检查并确认备用风机及其控制系统完好。
尹承举
王新国
调度室
安全科
机电运输科
1．机运队组织人员提前办理倒换风机报告；
2．不能按照规定时间倒换时，必须首 先启动原风机，并立即组织人员查明不能及时倒换的原因，解决问题后另行安 排风机倒换时间；
3．安全监察部、机电运输部组织人员 现场监督检查，无倒换风机措施、备用风机及控制系统不完好，不得倒换风机。
5
主通风机倒换
主通风机操作人员操作失误，造成不能在规定时间倒换风机，有害气体积聚，瓦斯爆炸，导致群死群伤。
机电事故
主通风机操作人员必须经过专业技术培训，考试合格，持特殊工种证上岗。
张虎
尹承举
秦成忠
调度室
安全科
机电运输科
1．每年对主通风机操作人员进行操作规程的培训；
2．倒换风机前检查蝶阀、高压开关柜、变频器，发现问题，及时汇报；
3．安全监察部、机电运输部组织人员 到现场指导，处理，严格按照每月倒机、检查一次。
6
局部通风机
风机切换装臵失灵，供风中断，瓦斯积聚爆炸，造成群死群伤。
机电事故
1．采用局部通风机供风的地点，实现双风机、双电源并能够自动切换；
2．风电闭锁、瓦斯电闭锁灵敏可靠。
张虎
尹承举
秦成忠
调度室
安全科
掘进队
1．安全科、机电运输部组织人员不定期的对用风地点进行检查，对未安设双风机及双电源不能自动切换的相关责任人进行处罚，责令整改；
2．每天由瓦斯检查员、维修电工进行一次切换试验，并有记录；
3．供电系统稳定可靠，并定期检查
7
压风机系统应急管理
紧急情况下，不会应急操作；
未开展压力容器爆炸事故演练，不了解压力容器爆炸事故影响范围，致使事故范围扩大，造成设备人员损伤严重。
机电事故
1．紧急情况下，能够根据情况进行应急操作，缩小事故影响范围；
2．能够及时向上级领导汇报事 故事故灾情及影响范围；
3．操作熟练，缩短影响时间。
尹承举
王新国
调度室
安全科
机电运输科
1．机运队管理人员加强培训，讲解应急预案的流程和开停压风机的注意事项。
2．机运队管理人员加强培训，讲解事故状态下的汇报程序，严禁越级汇报；
3．机运队管理人员不定期到岗位上对 压风机司机进行提问，对长期回答不正确的职工进行处罚；
4．安全科、机电运输科管理人员定期、不定期对岗位人员进行抽查，发现不会回答者，进行批评和处罚。
8
架空乘人装臵
钢丝绳磨损或断丝超限，发生断绳事故造成人员伤害。
运输事故
1．钢丝绳直径磨损达到10%时，该钢丝绳必须更换；
2．在一个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比达到25％必须更换。
尹承举
王新国
调度室
安全科
机电运输科
1．加强技术培训，使职工熟知检修标 准；
2．严格包机制度，加强班查日检；
3．及时验绳或更换新绳；
4．队管理人员加强巡回检查，发现问 题及时处理并对责任人进行处罚。
9
斜巷轨道运输
未巡道提升，情况不明撞伤人员；
道岔位臵不明或道岔未合严，强行提车，车辆翻车或掉道撞伤人员；
没有严格执行‚行车不行人，行人不行车‛制度，没有制止扒、蹬、跳车行为，造成人身伤害。
运输事故
1．运行前，把钩工应知道车辆去处，必须由专人检查该路线是否有人作业，检查打开挡车栏，检查扳顺道岔；
2．道心无行人、杂物，严格执行‘行车不行人，行人不行车’规定；
3．运行前，把钩工应知道车辆去处，必须由专人检查该路线是检查扳顺道岔；
4．制止扒、蹬、跳车行为。
对 于违章作业者严厉处罚。
尹承举
王新国
调度室
安全科
机电运输科、采掘区队
1．加强安全教育，提高把钩工安全责 任意识；
2．队管理人员加大巡回检查力度；
3．严格执行‘行人不行车’制度，
10
斜巷轨道运输
摘挂钩时不详细检查钩头及保险绳；
连接插销不闭锁，行车中联接
销子弹出，发生跑车。
运输事故
1．钩头应无裂纹，开焊、绳卡配臵符合规定要求；
2．保险绳无断丝；
3．按要求挂保险绳。严禁甩掉保险绳不用；
4．每钩车辆必须上好连接插销并闭锁。
尹承举
王新国
调度室
安全科
机电运输科
1．加强安全培训，提高把钩工操作技能。加强安全教育，强化把钩工安全责任；
2．挂钩前，详细检查钩头、保险绳是 否完好，否则严禁提升。挂钩后，应检 查矿车插销是否闭锁，保险绳是否挂 好。严禁保险绳拖地运行；
。
3．管理人员加强督查，对违规人员严厉处罚。
11
平巷轨道运输
运送人员的列车附挂物料车或乘车人员不遵守乘车规定，造成掉
道、翻车等人身伤亡。
运输事故
禁止同时运送有爆炸性的易燃性的或腐蚀性的物品，或附挂物料车。
乘车人员所携带的工具和物件严禁露出车外。列车行驶中和尚未停稳前禁止人员上下和在车内站立。机车或任何两车箱之间，严禁搭乘人员。
尹承举
王新国
调度室
安全科
机电运输科、采掘区队
1．操作人员严格落实操作规程，按章操作；
2．队管理人员加强检查，发现未制定专项措施进行拉车的进行处罚。
12
皮带运输
皮带摩擦起火，引起火灾、瓦斯或煤尘爆炸，导致群死群伤。
瓦斯事故
1．定期检查，及时更换失效托辊；
2．必须装设防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保护装臵，同时应当装设温度、烟雾监测装臵和自动洒水装臵；
3．及时清理胶带输送机回煤及杂物。
张虎、
尹承举
王新国
调度室
安全科
机电运输科、采掘区队
1．机运队组织人员每班对托辊，皮带保护装臵不间断巡检，发现问题及时处 理；
2．电机及减速器定期加油、更换，检修；
3．机电运输部、安全监察部组织人员 对皮带的完好情况现场监督检查，发现问题，责令及时整改。
13
机械伤人
设备在运行中触摸运动部件、人员违章跨越运行中的设备和检修时不按规定操作
机电事故
1．设备旋转部件必须设臵护罩或护栏；
2．人员需穿越运输设备的地方设臵过桥；
3．设备检修时要按相关规程和
尹承举
王新国
调度室
安全科
机电运输科、区队负责人
1．设备安装时就要配备好相关辅助装臵，没配臵不得进行验收投用；
2．机电运输部、安全监察部加强现场监督检查，发现问题，责令及时整改要求进行。
14
厂内车辆事故
人员操作不当造成翻车、场地有人行走、检查不到位造成车辆燃烧。
机电事故
1．人员必须要培训；
2．严禁无关人员进入作业场所；
3．定期进行车辆检查。
党峰
调度室
安全科
后勤经营
1．加强工业广场管理，设臵警示标志，下一步工业广场封闭管理；
2．机电运输部、安全监察部加强现场监督检查，发现问题，责令及时整改。
三、一通三防
1
初次放顶
强制放顶爆破，采空 区有害气体涌出，造成人员中毒或瓦斯爆炸，导致群死群伤。
瓦斯事故
放炮前，必须由专人将人员撤离警戒区域。严禁将人员撤至回风巷。
张虎
调度室
安全科
通防科
采煤队
1．采煤队加强对员工培训，提高工人对强制爆破放顶致灾的认识；
2．通风防灾部、安全监察部组织人员现场监督检查，发现警戒区域不符合规定、未执行一炮三检、三人连锁放炮等，禁止放顶爆破。
2
回采
割煤过程中，瓦斯浓 度超限，造成瓦斯爆炸或人员中
毒，导致群死群伤。
瓦斯事故
1．瓦斯报警仪必须悬挂在采煤机靠回风一侧；
2．采煤机电机附近20m内风流中瓦斯浓度达到1％时必须停止运转，达到1.5％时必须撤
张虎
调度室
安全科
通防科
采煤队
1．随时检查便携式瓦斯报警仪悬挂情况，发现未按规定要求悬挂，采煤机严 禁开机；
2．通风防灾部组织人员现场监督检查
3
构筑风门
风门构筑位臵不当，工程质量不符合要求，导致漏风，有毒有害气体积聚，造成群死群伤。
瓦斯事故
1．风门位臵应设在顶帮良好的平巷处；
2．风门前后5m内巷道支护完好，无片帮、冒顶等现象，无杂物、积水和淤泥堆积。
张虎
调度室
安全科
通防科
通防队
1．通防队组织人员按照规定选择风门 施工位臵，构筑风门；
2．通风防灾部组织人员现场监督检查， 对风门设臵位臵、质量不符合要求的， 责令整改。
4
施工密闭
施工密闭时，有毒有害气体积聚，导致人员缺氧窒息、中毒，造成群死群伤。
瓦斯事故
作业地点必须保持通风良好，瓦斯浓度不得超过1.0%，一氧化碳浓度不超过0.0024%，其它气体浓度符合规程相关规定。
张虎
调度室
安全科
通防科
通防队
1．通防队组织人员按规定巡检；
2．通风防灾部、安全监察部不定期监督检查，发现未检查作业地点瓦斯、有毒有害气体浓度的行为，责令整改。
5
密闭拆除
密闭拆除作业地点风量不足，瓦斯积聚，造成瓦斯爆炸，导致群死群伤。
瓦斯事故
密闭拆除前，局部通风机提前就位，通风正常，且测定瓦斯浓度未超限后，方可按照规定使用专用工具进行密闭拆除。
张虎
调度室
安全科
通防科
通防队
1．拆除前必须检查气体，严禁措施不 到位或违反《煤矿安全规程》擅自启封 密闭；
2．安全监察部、通风防灾部组织人员 现场监督检查，发现问题，立即整改。
6
瓦斯检查
未有效检查瓦斯浓度，造成瓦斯超限爆炸，导致群死群伤。
瓦斯事故
1．所有采掘工作面、硐室、使用中的机电设备的设臵地点，有人作业的地点都应纳入测定范围；
2．各瓦斯检查地点检查次数、浓度应符合《煤矿安全规程》和有关规定。
张虎
调度室
安全科
通防科
通防队
1．通风防科按照规程要求编制每月瓦斯检查巡检路线，通防队严格执行；
2．定期组织与瓦斯检查相关的业务知 识培训和实践操作考核；
3．通风防灾部组织人员加强对瓦斯检查的现场监管。
7
巷道贯通
巷道贯通，未及时调整通风系统，造成风流短路，局部瓦斯积聚，引发瓦斯爆炸事故，导致群死群伤。
瓦斯事故
1．巷道贯通前，应先利用临时风门保持原有通风系统不发生变化；
2．按制定的通风系统调整方案调整通风系统；
3．及时监测风量、风速及风压，发现异常及时分析处理。
张虎
调度室
安全科
通防科
通防队
1．制定详细的通风系统调整方案及措 施，并认真贯彻、学习、执行；
2．由总工程师坐镇调度统一指挥实施 调整方案；
3．安全监察部、通风防灾部组织人员 进行现场监督，发现问题及时汇报。
8
工作面上隅角
上隅角瓦斯超限，引起瓦斯爆炸，导致群死群伤。
瓦斯事故
1．根据回采工作面瓦斯涌出量合理确定配风量；
2．尽可能减少采空区浮煤；
3．维护好上隅角风障，使用好引风帐；
4．合理确定采煤机割煤速度。
张虎
调度室
安全科
通防科
采煤队
1．加强井下通风构筑物管理，确保风 流系统稳定；
2．尽量不留顶底煤，支架间浮煤及时清理，合理控制放煤速度；
3．工作面抽采时间，钻孔深度、间距、封孔质量达到设计要求，抽采系统稳定可靠；
4．瓦斯电闭锁灵敏可靠。
9
工作面上隅角瓦斯超限
工作面上隅角瓦斯
排放过程中，易造成瓦斯爆炸事故，导致群死群伤。
瓦斯事故
1．上隅角积聚瓦斯浓度达到2.0%时必须采取安全措施，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理；
2．在排放瓦斯过程中，工作面回风巷中瓦斯浓度不得超过1.0%；
3．采用引风帐降低上隅角瓦斯浓度；
4．利用瓦斯抽采系统，导排风筒抽出上隅角瓦斯。
张虎
调度室
安全科
通防科
采煤队
总经理
1．通防队组织人员及时检测瓦斯浓度，并进行数据反馈；
2．通风防灾部组织人员现场监督检查，发现问题及时整改
10
瓦斯抽采孔施工
瓦斯抽采孔施工过程中，开关和电机失爆，造成瓦斯爆炸，导致群死群伤。
瓦斯事故
1．设备入井前要严格进行检查，确保设备完好；
2．瓦斯、电闭锁灵敏可靠。
张虎
调度室
安全科
通防科
通防队
1．严格落实设备包机制，安全生产责任制；
2．通风防科、安全科组织人员现场监督检查，发现在用设备有失爆现象，责令整改；
3．每班检查设备，发现失爆立即进行处理；
4．瓦斯电闭锁按照规定进行检查、维护；
5．严格执行钻孔施工安全技术措施。
11
瓦斯抽采系统
抽放管路受外力等因素影响产生静电，引爆瓦斯，造成群死群伤。
瓦斯事故
1．抽放主管路采用不锈钢管，并有可靠防静电措施；
2．管路吊挂整齐、固定牢靠；
3．巷道维修时，要有保护抽放管路的具体安全措施。
张虎
调度室
安全科
通防科
通防队
1．每次连接管路后，通防队必须组织人员对连接头四周认真检查，发现管路有漏气现象，立即处理；
2．通风防灾部、安全监察部组织人员 现场监督检查，发现问题责令整改；
3．连接件必须使用统一标准的螺栓、 螺母、垫片；
并拧紧压实，连接牢固；
4．与支管连接时，必须用专用紧固件牢固连接。
12
防突预测
测试超标，未按规定通知施工单位执行防突补充措施及向有关科室汇报，继续作业导致煤与瓦斯突出，造成群死群伤。
瓦斯事故
1．按操作规范进行防突预测预报；
2．测试数据超标，必须立即通知施工单位按工作面防突设计采取防突措施；
3．及时将测试结果汇报公司调度室；
张虎
调度室
安全科
通防科
通防队
1．如测试数据超标，防突工必须立即通知施工单位执行防突补充措施，并向 通风防灾部、调试室汇报；
2．值班长必须了解现场防突测试情况， 发现突出预兆，立即组织人员采取防突措施；
3．现场跟班人员必须监督防突措施的落实，发现问题责令整改。
13
防突措施落实
防突控制点未按规定设臵，出现超采、超掘导致煤与瓦斯突出事故，造成群死群伤。
瓦斯事故
1．防突控制点挂牌必须准确移动，规范吊挂；
防突管理牌板认真填写，出现漏填填错，测试超标，及时向通风部门汇报。
张虎
调度室
安全科
通防科
通防队
1．防突工每次预测前，必须先核实上轮
作业进度，发现问题，立即向通风部门汇报；
2．预测后，必须按审批进度移展防突控制点挂牌并上锁、现场用油漆描绘控制线；
3．根据测试数据和批准进度认真填写防突管理挂牌。
14
掘进工作面
瓦斯及有毒有害气体浓度超限，导致人员缺氧窒息、瓦斯燃烧或爆炸 ，造成群死群伤。
瓦斯事故
1．保持掘进工作面双风机双电源供风系统运行正常；
2．风电闭锁、瓦斯电闭锁可靠灵敏；
3．掘进工作面迎头必须悬挂便携式瓦斯报警仪，掘进机必须设臵机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。
张虎
调度室
安全科
通防科
掘进队
1．保证掘进工作面的进风流中，二氧化碳浓度不超过0.5%；
2．保证掘进工作面回风流中瓦斯浓度 不超过1.0％；
3．开工前对掘进工作面瓦斯浓度进行 检查，各个瓦斯浓度检查点，每班检查不少于三次；
4．安全科安人员现场监督检查，发现问题，立即整改。
15
掘进过断层
掘进过程中遇到特殊地质构造，气体异常涌出，造成工作面片帮、瓦斯超限或突出事故，导致群死群伤。
顶板 水灾 瓦斯事故
1．坚持有疑必探的原则；
2．超前加固破碎围岩。
贾兆斌
调度室
安全科
技术科通防科
掘进队
1．制定针对性过地质构造带措施；
2．由安全监察部、技术地测防治水部、 通风防灾部、生产调度部组织人员进行 现场监督检查落实
16
放炮
放炮诱发煤与瓦斯突出，导致群死群伤。
瓦斯事故
1．坚持先抽后掘、抽采达标的原则；
2．风电闭锁、瓦斯电闭锁灵敏可靠。
贾兆斌
调度室
安全科
技术科通防科
掘进队
1．定期对相关人员进行放炮作业操作规程培训；
2．由通风防灾部组织人员对反向风门安装位臵，质量进行监督检查，发现问 题，立即要求停止放炮，进行整改；
3．严格检查炮孔位臵及装药量符合要求，严格执行“一炮三检”及“三人连锁放炮“制度；
4．必须明确避灾路线、警戒范围。
17
石门揭煤
揭煤过程中，防范措施不当，导致煤与瓦斯突出，造成群死群伤。
瓦斯事故
1．确保煤层瓦斯预抽效果，降低突出危险性；
2．工作面进风侧设臵至少2道反向风门。爆破作业时，反向风门必须关闭；
3．严格按照《揭煤工作面专项防突设计》施工。
贾兆斌
调度室
安全科
技术科通防科
掘进队
1．石门揭穿突出煤层必须编制防突专项设计，并报企业技术负责人审批；
2．预抽煤层瓦斯区域防突措施效果检验及区域验证结果经总工程师审批，按预测、检验结果，采取相应防突措施；
3．矿井必须对防突措施的技术参数和效果进行实际考察确定；
4．安全科、通防科组织人员对反向风门安装位置，质量进行监督检查，发现问题及时整改。
18
局部通风机
风机切换装置失灵，供风中断，瓦斯积聚爆炸，造成群死群伤。
机电瓦斯事故
1．采用局部通风机供风的地点，实现双风机、双电源并能够自动切换；
2．风电闭锁、瓦斯电闭锁灵敏可靠。
贾兆斌
调度室
安全科
技术科通防科
掘进队
1．安全科组织人员不定期的对用风地点进行检查，对未安设双风机及双电源不能自动切换的相关责任人进行 处罚，责令整改；
2．每天由瓦检员进行一次切换试验， 并有记录；
3．供电系统稳定可靠，并定期检查维护。
19
皮带运输
皮带摩擦起火，引起火灾、瓦斯爆炸，导致群死群伤。
机电瓦斯事故
1．定期检查，及时更换失效托辊；
2．必须装设防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保护装臵，同时应当装设温度、烟雾监测装置
和自动洒水装置；
3．及时清理胶带输送机回煤及杂物。
张虎
尹承举
调度室
安全科
技术科通防科
机运工区
1．机运队组织人员每班对托辊，皮带保护装置不间断巡检，发现问题及时处理；
2．电机及减速器定期加油、更换，检 修；
3．机运科、安全科组织人员对皮带的完好情况现场监督检查，发现 问题，责令及时整改。
四、地质灾害防治与测量
1
周边小煤窑调查测量与资料整理不全面
边界不清、产生误导，对矿井生产产生影响
其它事故
测量严格按规程要求执行，必须全面，准确,原始记录清楚，资料收集后及时上图，分析刁林沟煤矿与我矿的关系，有无安全隐患，有无超层越界行为，必须做到准确无误。
张虎
调度室
安全科
技术地测科
防治水科
机运工区
1．资料整理不全面，不准确，对责任人罚款200元；
2．如发现有超层越界开采行为,立即向上级汇报。
2
未进行先探后掘
造成突水事故
水害事故
施坚持‚预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采‛的原则。
张虎
调度室
安全科
技术地测科
防治水科
机运工区
坚持物探先行，钻探控制、钎探辅助的方针，在探放水挂牌上填写准确的钻探允许掘进距离数据，每班由跟班副队长 根据掘进进度进行核查减少，当掘进接 近超前距离时，应立即向技术地测防治水汇报，由技术地测防治水安排下一循环的探测。
第3篇: 积极防控宗教领域存在的重大风险
WORD格式迁安轧一钢铁集团有限公司重大风险管控方案
为了有效控制重特大事故的发生，落实重大风险的各项管控措 施，保障重大风险部位或设备设施安全运转，相关责任人员严格执行 岗位责任和规程，把风险控制在可控范围内，特制定重大风险管控台 账。
一、成立重大安全风险管控措施工作方案领导组 组长：赵晨（总经理）
副组长：安宝林（副总）侯德琼（常务副总）
杨增堂（副总）马纪贤（副总） 吴新忠（副总）魏毅（副总） 陈国强（副总）杨超（副总）
成员：罗越（烧结厂长）沈志强（炼铁厂长）
赵宝庚（炼钢厂）扈恩征（轧钢厂） 凌志敬（动力厂）及部室一把手领导
领导组下设办公室，办公室设在安全部，由孟令泉兼任办
公室主任，负责重大风险管控具体工作安排。
二、工作要求
1、建立重大安全风险分级管控工作责任体系，明确重大
安全风险主要负责人、分管领导、各职能部门以及生产单位的 风险管控措施落实、检查和考核的责任。
2、做好重大安全风险管控措施内容的贯彻学习、指导，专业资料整理
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督促各相关科室队组开展安全风险分级管控工作。
3、每季度由主要负责人组织召开专题会议，对安全风险
管控措施落实情况进行分析总结，形成《季度重大安全风险管 控措施落实和管控效果检查分析会议纪要》。
4、每月分管厂长组织召开专题会议，对本月度安全风险
管控措施落实情况进行分析总结，形成《月度重大安全风险管 控措施落实和管控效果检查分析会议纪要》。
5、重大安全风险管控清单必须在重大风险厂区进行公
示，公示内容为:安全风险地点、涉及部位、管控责任人、类 别、主要管控措施、预计风险存在期限、单班作业人员上限、 管控部门等内容。
6、不定期开展重大风险排查，排查出的重大风险要及时
制定管控措施；
并对重大安全风险清单进行修订、公示。
7、措施落实和管控效果检查分析成果，作为编制作业规
程和安全技术措施依据。
三、管控措施落实
1、重大安全风险管控措施由总经理组织实施，有具体工
作方案，人员、技术、资金有保障，在划定的重大安全风险区 域设定作业人数上限。
2、根据安全风险类型，明确落实、管控、检查责任，逐
级分解落实到相关责任单位和各级管理人员，确保每一项风险
都有人管理，有人监控，有人检查。专业资料整理
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3、实施过程中要有领导小组成员和相关部室技术人员现
场跟班，做好技术指导和安全监管工作，重点检查人员持证情 况、管控措施贯彻和落实情况。
4、风险分级管控办公室定期组织相关人员对相关单位安
全风险分级管控实施情况进行检查、总结和考核。
四、技术保障
1、由总经理负责、分厂和设备工程部组织相关专业技术
人员根据《年度安全风险辨识评估报告》、《重大安全风险清 单》中辨识评估出的重大安全风险点，制定重大安全风险管控 措施，编制要符合重大风险的安全规程和相关规范、规定。
2、编制时由相关专业技术人员及以上领导根据现场实际
情况进行共同研究分析，制定可行性管控措施，确保管控措施 具有指导意义。
3、安全风险管控措施实施当中，实施地点发生变化，不
再适用于该措施时，必须立即向相关业部室汇报，针对实际情 况，对措施及时修订；
不断对风险措施落实和管控效果检查分 析，及时补充完善管控措施。
4、安全风险管控措施要与施工安全技术措施一并向施工
单位进行贯彻学习，确保现场作业人员、安全管理人员熟知现 场风险分布情况、风险存在时限以及相关管控措施、技术措施。
5、基层组织按照风险管控措施要求，提前备好相应的工
具器材、检查仪器等。措施实施时，要安排班长以上管理人员专业资料整理
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跟班，确保措施的落实及施工安全。
6、分级管控办公室重点检查重大安全风险体系文件培训、
方案实施情况、作业班前风险预知、定期对员工不安全行为进 行检查分析，制定针对性控制措施，跟踪措施执行情况。
7、做好重大风险监测监控、预测预报及事故预警工作，
重点管控高等级风险点，提高检查频次，及时消除风险；
同时 要明确安全管理与监管责任，关注风险点变化，动态评估、调 整风险等级和管控措施，确保安全风险始终可防可控。
8、对排查出的安全风险，要实施分级管控、跟踪管理。
通过隔离危险源、技术方法、个体防护、监控设施等手段，达 到回避、降低和监测风险的目的；
采取针对性的防范措施，确 保把风险消灭在萌芽状态。
9、定期组织专项、综合应急演练；
强化应急技能、避险
自救知识培训，提高一线人员在事故初期第一时间化解险情和 自救互救的能力，加强事故初期处置，防止事故扩大和次生事 故。
五、资金保障
1、相关分厂和部室要根据作业现场实际情况和重点安全
风险管控措施，及时准备措施落实所需的人员、设备、物资等， 提前准备充分，保证施工需求。
2、财务部及时依照上述部门提供的资金数据，根据《安
全费用提取使用管理办法》的相关规定，留设和提取相应保障专业资料整理
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资金。可在“开展重大危险源和事故隐患评估、监控和整改支 出”项目中列支。
3、重大安全风险管控措施保障资金，必须专款专用，不
得随意变更使用，不足部分由总经理批准后予以追加。安全部 负责监督资金的提取、使用情况监督，并检查和验收重大安全 风险管控相关工程。
六、重大风险及管控措施 1、煤气柜运行氧含量超标 公司管控责任人：总经理赵晨
分厂专业管控负责人：动力厂厂长凌志敬 成员：张桂林、李志森、董文成、王敬元、
王小兵、田长海
主要防范措施：
1）做好对从业人员的培训与教育。
2）制定应急预案，控制目标及管理方案。
3）现场电气与消防设施分布符合安全防爆要求。
4）制定工艺运行及控制程序，设置停送紧急切断装置。应急救
援器材处于安全有效状态。
5）加强现场检查。
6）设置安全警示标识。
2、DN1600—DN2800煤气管网运行大量泄漏专业资料整理
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公司管控责任人：总经理赵晨
分厂专业管控负责人：动力厂厂长凌志敬 成员：张桂林、李志森、董文成、王敬元、 王小兵、田长海 主要防范措施：
1）切断泄漏源并强力排风，急速扩散。
2）制定应急预案，控制目标及管理方案。
3）现场电气与消防设施分布符合安全防爆要求。
4）制定工艺运行及控制程序，设置停送紧隔断装置。
5）应急救援器材处于安全有效状态。
6）加强现场检查。
7）设置安全警示标识。
3、液氧储槽及氧气罐区氧气及液氧泄漏 公司管控责任人：总经理赵晨
分厂专业管控负责人：动力厂厂长凌志敬 成员：张桂林、李志森、董文成、王敬元、 王小兵、田长海 主要防范措施：
1）做好对从业人员的培训与教育。
2）制定危化品应急预案，控制目标及管理方案。
3）现场电气与消防设施分布符合安全防爆要求. 4）制定工艺运行及控制程序，储槽及罐区设置停送紧急切断装专业资料整理
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置。应急救援器材处于安全有效状态。
5）加强现场检查。
6）设置安全警示标识。
4、煤气隔断装置位置不当 公司管控责任人：总经理赵晨
分厂专业管控负责人：动力厂厂长凌志敬 成员：张桂林、李志森、董文成、王敬元、
王小兵、田长海
主要防范措施：
1）凡开、闭时冒出煤气的隔断装置盲板、眼睛阀或扇型
阀及敞开式插板阀等，不应安装在厂房内或通风不良之 处，离明火设备距离不少于40米。
2）操作时按照规定办理盲板抽堵作业票，并派专人监护。
5、水封排水随意排放。
公司管控责任人：总经理赵晨
分厂专业管控负责人：动力厂厂长凌志敬 成员：张桂林、李志森、董文成、王敬元、
王小兵、田长海
主要防范措施：
1）水封排水管、满流管禁止直接插入下水道。
2）排水管于蓄水池有一定间距。
3）定期巡视检查。专业资料整理
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6、密封蝶阀安装不合格。
公司管控责任人：总经理赵晨
分厂专业管控负责人：动力厂厂长凌志敬 成员：张桂林、李志森、董文成、王敬元、 王小兵、田长海、孙伟、乔得胜 主要防范措施：
1）安装密封蝶阀的公称压力应高于煤气总体气密性试验
压力；
2）单向流动的密封蝶阀，在安装时应注意使煤气的流动
方向与阀体上的箭头方向一致；
3）密封蝶阀轴头上应有开、关程度的标志。
7、煤气闸阀安装不合格。
公司管控责任人：总经理赵晨
分厂专业管控负责人：动力厂厂长凌志敬
成员：成员：张桂林、李志森、董文成、王敬元、 王小兵、田长海、孙伟、乔得胜 主要防范措施：
1）闸阀不能作为可靠的隔断装置；
2）所用闸阀的耐压强度应超过煤气总体试验的要求；
3）煤气管道上使用的明杆闸阀，其手轮上应有“开”或 “关”的字样和箭头，螺杆上应有保护套；
4）闸阀在安装前，应重新按出厂技术要求进行气密性试专业资料整理
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验，合格后才能安装。
8、煤气管道未设置隔断装置。
公司管控责任人：总经理赵晨
分厂专业管控负责人：动力厂厂长凌志敬
成员：成员：张桂林、李志森、董文成、王敬元、
王小兵、田长海、孙伟、乔得胜
主要防范措施：
煤气进入车间前的管道，应装设可靠的隔断装置。
9、带煤气作业或在煤气设备上动火未经许可。
公司管控责任人：总经理赵晨
分厂专业管控负责人：动力厂厂长凌志敬 成员：张桂林、李志森、董文成、王敬元、 王小兵、田长海、孙伟、乔得胜 主要防范措施：
1）带煤气作业或在煤气设备上动火，应有作业方案和安 全措施，并应取得煤气防护站或安全主管部门的书面批 准。
2）现场派专人监护，落实各项安全措施。
10、带煤气作业措施落实不到位。
公司管控责任人：总经理赵晨
分厂专业管控负责人：动力厂厂长凌志敬
成员：张桂林、李志森、董文成、王敬元、专业资料整理
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王小兵、田长海、孙伟、乔得胜 主要防范措施：
1）带煤气作业如带煤气接管、操作插板等危险工作，不应在雷
雨天进行，不宜在夜间进行；
2）作业时，应有煤气防护站人员在场监护；
3）操作人员应佩戴呼吸器；
4）工作场所应备有必要的联系信号、煤气压力表及风向标志等；
5）距工作场所40m内，不应有火源并应采取防止着火的措施， 与工作无关人员应离开作业点40m以外；
6）应使用不发火星的工具，如铜制工具或涂有很厚一层润滑油 脂的铁制工具；
7）距作业点10m以外才可安设投光器；
8）不应在具有高温源的炉窑等建、构筑物内进行带煤气作业。
11、连铸浇钢平台大包回转台传动机械失灵；
操作不当；
升降、 转包时回转范围内有人，回转台转动无声光报警 公司管控责任人：总经理赵晨
分厂专业管控负责人：动力厂厂长凌志敬 成员：张桂林、李志森、董文成、王敬元、 王小兵、田长海、孙伟、乔得胜 主要防范措施：
1）检查确认大包回转台支撑臂、立柱、递交螺栓符合设计规范，
完好。专业资料整理
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2）检查确认大包回转范围内无障碍物。
3）检查确认大包回转台配备的安全制动与停电事故驱动装置完 好。
4）大包回转台下不应有人停留，大包回转时应确认水口等各装 置在正确位置。
5）大包回转台应设置溢流槽和事故流槽。
12、吊运熔融金属起重机是非冶金铸造起重机或不满足强 制性安全技术条件。
公司管控责任人：总经理赵晨
分厂专业管控负责人：炼钢厂厂长赵宝庚
成员：魏建会、尹小博、崔永胜、赵乃成、邓超、玄立
阳、苗会
主要防范措施：
1）吊运重罐钢水或液渣，使用带有固定龙门钩的铸造起 重机。
2）吊运熔融金属起重机应使用符合冶金铸造起重机相关 安全装置要求：
①起重机起升机构的每套驱动系统应设置两套独立的工 作制动器；
②应设置起重量限制器；
③应设置不同形式的上升极限位置的双重限位器，并能控 制不同的断路装置；
④起升高度＞20m时，还应设置下降极限位置限位器；
专业资料整理
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⑤额定起重量＞20t应设置超速保护装置；
⑥司机室和工作通道的门应设连锁保护装置；
⑦大车行走机构应设置限位器和缓冲器以及止挡装置等。
3）铁水罐、钢水罐龙门钩的横梁、耳轴销和吊钩、钢丝 绳及其端头固定零件，应定期进行检查，发现问题及时处 理，必要时吊钩本体应作超声波探伤检查。
13、转炉炉下炉坑和轨道有积水。
公司管控责任人：总经理赵晨
分厂专业管控负责人：炼钢厂厂长赵宝庚
成员：魏建会、尹小博、崔永胜、赵乃成、邓超、玄立 阳、苗会 主要防范措施：
1）劳保穿戴齐全、规范，上岗前进行安全确认。
2）严格对转炉水冷烟罩进行检查，发现冷却水流量和出水温 度报警，或者烟罩漏水严重，应立即停止炼钢，通知维修人员 检查处理。
3）转炉冶炼前对炉下地坑进行检查，防止地坑有积水存在， 并及时清除。
4）加强自身防护，经常技能培训和演练，严禁冒险作业。
14、转炉冶炼，转炉炉衬太薄或炉衬局部侵蚀过深，冶炼时钢水
穿过炉壳，发生漏钢；
炉衬掉砖；
炉口漏水。
公司管控责任人：总经理赵晨专业资料整理
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分厂专业管控负责人：炼钢厂厂长赵宝庚
成员：魏建会、尹小博、崔永胜、赵乃成、邓超、玄立 阳、苗会 主要防范措施：
1转炉宜采用铸铁盘管水冷炉口；
若采用钢板焊接水箱形式的水 冷炉口，应加强经常性检查，以防止焊缝漏水酿成爆炸事故。
2定期进行炉役检修。
3转炉炉龄后期要定期检查炉衬侵蚀情况，损坏严重的要修补或 更换转炉内衬。
4及时补炉。
15、转炉冶炼，氧枪系统漏水；
氧枪头、氧枪套管脱落；
吹炼过程 中氧枪粘钢渣脱落造成枪头漏水；
公司管控责任人：总经理赵晨
分厂专业管控负责人：炼钢厂厂长赵宝庚
成员：魏建会、尹小博、崔永胜、赵乃成、邓超、玄立 阳、苗会. 主要防范措施：
1）自动提枪与冷却水流量和温度等联锁；
当氧气压力小于规定值、 冷却水流量低于规定值、出水温度超过规定值、进出水流量差大 于规定值时，氧枪应自动升起，停止吹氧。
2）转炉氧枪供水，应设置电动或气动快速切断阀。
3）转炉氧枪与副枪升降装置，配备钢绳张力测定、钢绳断裂防坠、 事故驱动等安全装置。
16、高炉开口堵口时全停电。专业资料整理
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公司管控责任人：总经理赵晨
分厂专业管控负责人：炼铁厂厂长沈志强 成员：邱继东、李东立、郭慧生等 主要防范措施：
1）穿戴好劳保用品，立即改走干渣，打开两场铁口。关 闭所有与开口机、摆动流嘴无关的压空阀门，炉前摆动沟 岗位改纯气动操作，利用余压将摆动流嘴摆到空罐一侧， 视出铁罐容组织人工堵口。
2）立即停止开口作业，解开油缸油管泄压，利用天车或 倒链将不动的开口机拉回，如口开的过深，则堵泥。迅速 组织另一场出铁，如开口机也停电则组织烧铁口。
3）如开口已钻漏时全停电，立即通知炉内、检调、厂调。
4）在停电情况下进行摆动溜嘴作业，应首先断开操作电 源，再合上手插头进行手动操作或气动操作。所有渣铁口 区域作业前确认泥炮、开口机及揭盖机在停止位挂禁止操 作牌。
5）通氧气用的耐高压胶管应脱脂。长度不应小于30m，10m 内不应有接头。
6）吹氧铁管长度不应小于6m。氧气胶管与铁管联接应严 密、牢固。
7）渣铁口煤气区域作业两人以上携带煤气报警仪。
8）发现氧气泄漏及时关闭阀门处理。炉前操作室配备合专业资料整理
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格灭火器。
9）吊装作业前检查吊索具、吊点完好，安全附件齐全可 靠。吊装作业专人指挥。
17、炉皮开裂、冷却壁烧坏，采用外部强制打水冷却未及时处 理的
公司管控责任人：总经理赵晨
分厂专业管控负责人：炼铁厂厂长沈志强 成员：邱继东、李东立、郭慧生等 主要防范措施：
1）减风、休风后及时进行处理；
2）冷却器大面积损坏，应先在外部打水，防止烧穿炉壳，然后 减风或休风进行修补。
18、煤气置换不彻底 公司管控责任人：总经理赵晨
分厂专业管控负责人：烧结厂厂长罗越
成员：许哲根、杨小见、秦振敏、付高红、罗树义、
白友武、周艳军 主要防范措施：
1）停送煤气时，制定专项吹扫置换方案并严格落实。
2）停送煤气现场必须有专职安全管理人员，统一指挥。
3）做好末端取样检测或爆发试验。
七、管控期限专业资料整理
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2019年1月1日至2019年12月31日 八、应急预案
1、发生煤气泄漏事故处置措施
（1）发生泄漏事故后应立即报告应急办公室、煤防站等部门，
及时通知医务室，把中毒人员脱离现场，进行相应救治。
（2）发生泄漏事故后应迅速查清事故现场情况，疏散作业区人
员，采取有效措施，切断危险源来源，严禁冒险抢救扩大事故。
（3）参加抢救的所有人员必须服从现场领导统一指挥。
（4）事故现场划出危险区域，布置岗哨，阻止非抢救人员进入，
进入危险区的抢救人员必须佩戴空气呼吸器、各种气体检测报警仪， 严禁使用纱布口罩等不适合防止中毒、窒息的器具。
（5）查找事故原因过程中必须佩戴空气呼吸器，未查明事故原
因和未采取必要的安全措施前，不得向设施恢复送气。
（6）监测环境中一氧化碳、氧气含量合格后方可恢复正常作业。
（7）现场受伤人员救援及事故处理全部完成后，要对事故抢救
人员人数、应急设备进行清点，对现场进行清理，向应急指挥部逐级 汇报。
2、煤气管道、设备断裂大量煤气泄漏事故处置方案
（1）当班作业长立即通知作业区、煤气防护站，将事故情况汇
报清楚。（由调度联系有关用户停止使用煤气）。
（2）当班班长带好空气呼吸器查清漏气部位，程度，汇报调度，
关闭气源侧截门，打开末端放散，向管道、设备内部通入蒸汽或氮气。专业资料整理
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（3）当班作业长带好报警器及警戒绳疏散现场人员，在上风侧
20米，下风侧40米以外布置警戒线。
3、煤气中毒事故处置方案
（1）发生煤气中毒后，立即将中毒者移至危险区域外上风侧的
有新鲜空气处。抢救人员必须佩戴空气呼吸器进入危险区域。
（2）对发生煤气中毒的区域应设明显的警示标志，防止他人误
入煤气地区。
（3）发生煤气中毒后当班作业长立即通知作业区、煤气防护站
及四班调度，将中毒的人数、时间、地点、中毒程度汇报清楚。
（4）在煤防站人员未到前，岗位人员应用苏生器或人工呼吸法
对中毒人员进行急救。
（5）抢救时将中毒者双肩垫高15cm，四肢伸开，以尽量后仰，
面部转向一侧，以利于呼吸畅通。
（6）抢救时将有阻碍中毒呼吸的衣扣、腰带、鞋扣解开，使中
毒者放松，对中毒者起到缓解作用。
（7）冬季要保持中毒者的体温，适当盖上被子，可进行口对口
人工呼吸或胸外按压法 4、煤气着火事故处置方案
（1）管道直径小于100mm（含）的管道着火时，可直接将煤气
阀门关严，切断煤气来源，火焰可自行熄灭。
（2）当设备或管道因泄漏严重，火势较大时，应停止该管道有
关用户使用煤气，并止火停烧。具体做法是：将煤气来源的总阀门关专业资料整理
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闭2/3,适当降低煤气压力，同时向管道内通过大量蒸汽或氮气进行 灭火
（3）应注意煤气压力不得低于100Pa，严禁突然关闭煤气总阀
门，防止回火爆炸。同时应注意煤气压力不能过高，因压力高过高， 火势必然大，着火不容易控制。
（4）在灭火过程中，尤其是火焰熄灭后，要防止煤气中毒，扑
救人员应配置煤气检测仪器和防毒面具。
5、煤气爆炸事故处置方案
（1）发生煤气爆炸事故当班作业长立即通知作业区、煤气防护
站及调度（由调度通知用户停用煤气），将事故情况汇报清楚。
（2）当班作业长指挥立即切断煤气来源，向设备内通入大量蒸
汽或氮气防止二次爆炸和着火。
（3）当班作业长引导职工从消防安全通道疏散到安全地方，避
免拥挤挤伤。
（4）当班作业长负责现场协调指挥。
（5）事故现场应划出危险区域，布置岗哨、警戒线，清点统计
人数，阻止非抢救人员进入危险区域，并迅速切断火灾来源，抢救人 员必须佩戴呼吸器，并由佩戴呼吸器的专人监护。
6、排水器跑气事故处置方案
（1）发现排水器跑气当班作业长立即通知作业区、煤气防护站
及调度，将事故情况汇报清楚。
（2）当班班长带好呼吸器关闭下降管截门。专业资料整理
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（3）当班职工带好报警器及警戒绳疏散现场人员，在上风侧20 米，下风侧40米以外布置警戒线。
（4）对排水器进行补水。
7、煤气中毒者急救措施
（1）中毒轻微者，如出现头痛、恶心、呕吐等症状，可直接送
附近医院抢救。
（2）中毒较重者，如出现失去知觉．口吐白沫等症状应通知
煤气防护站和附近医院赶到现场急救；
（3）中毒者已经停止呼吸，应在现场立即做人工呼吸并使用苏
生器，同时通知煤气防护站和附近医院赶到现场抢救；
（4）中毒者未恢复知觉前，不得用急救车送往较远的医院急救；
就近送往医院抢救时，途中应采取有效的急救措施，并应有医务人员 护送。
8、煤气排水器击穿事故应急处置
（1）当发生煤气排水器击穿事故时，发现事故人员在确保自身
和他人安全的情况下，应立即疏散周围人员并通知当班班长。
（2）当班班长组织至少两名当班人员戴好空气呼吸器，立即关
闭排水器操作阀门（如操作阀门关不严，关闭排水器主阀门），可靠 切断煤气来源，并将事故情况通报给作业长。
（3）如排水器主阀门无法关严造成煤气大量泄露，作业长立即
组织人员疏散周边相邻作业人员，并划定警戒区，设立警戒标志，布
置警戒人员，严格控制无关人员进入。专业资料整理
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（4）参加应急救援的人员必须配备空气呼吸器及煤气检测仪
器。
（5）煤气排水器附近的人员聚集场所，安装安全可靠的固定式
煤气报警仪，设立安全警示标志。
9、轧钢厂具有较大风险的作业岗位
序号作业岗位生产设备作业场所
步进式双蓄热
加热炉各个操作台加热炉
加热炉1. 岗位煤气管道及附属抽堵盲板操作平台及煤气疏水器
设施所经区域
液压机、稀油机、2.液压站
地下液压站、稀油站岗位储油罐
12、炉坑积水应急处置措施
（1）立即停止吹炼，组织人员查找漏水点并处理好，同时安排
人员抽水。
（2）将积水抽完后，在潮湿的炉坑中放白灰或者填入干渣，用
推渣器推出，反复多次直到炉坑干燥为止。专业资料整理
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13、氧枪漏水应急处置措施
（1）吹炼前发现氧枪漏水，更换新枪。
（2）吹炼过程中发现漏水，不得动炉停止吹炼，把氧枪提出，
换新氧枪。
（3）氧枪提出后不得动炉，等漏入炉内水全部蒸发掉后才能缓
慢动炉，且每动一次要停顿一会儿再动炉，必须确认好炉内水全部蒸 发完然后再继续吹炼。
14、煤气管道跨塌应急处置措施
（1）紧急事故发生后，现场发现者要立即报告调度、作业长、
煤防站等，也可直接向本炼钢厂领导报告。
（2）任何领导接到事故报告后，都要立即向上级领导报告，不
得延误；
要立即向公司总调度室报告，并组织人员赶赴现场，进行急 救。
（3）调度室接到紧急事故报告后，要立即通知煤防站和医院做
好抢救伤员的准备；
同时，通知相关部门赶到现场组织抢救和进行事 故调查分析。
（4）现场人员要立即关闭气源和切断电源。
（5）迅速把风机煤气回收转换开关从炉前打到零位，停风机。
（6）迅速关闭各水封低溢流阀门，开大补水阀门，各水封封至
高溢流。
（7）发生爆炸事故时，应首先查明爆炸原因，切断电源、气源
并隔离易燃易爆物品，迅速查明因爆炸对设备、设施的破坏程度，清专业资料整理
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除各类易坠落的危险物品。
（8）在事故抢险前要做好现场勘查和CO监测工作。当发现CO 浓度超标时，要通知抢险人员穿戴好防护用品以防发生中毒等意外事 故。
（9）煤气发生设备出口阀门以外的设备或管道发生爆炸尚未
着火时，应立即切断煤气来源，同时向设备或管道内输入大量蒸汽、 氮气冲淡残余煤气以防再次爆炸，彻底切断煤气来源之前，有关用户 必须止火，停用煤气。
（10）煤气发生设备出口阀门以外的设备或管道发生爆炸又引
发着火时，应按煤气着火事故处理。
（11）因爆炸造成大量煤气泄漏，一时不能消除的，应先适当
降低煤气压力，并立即指挥全部人员撤离现场，然后按煤气危险作业 区的规定进行现场处理。
（12）迅速修复或更换已损坏的设备、仪表等装置，为恢复生
产做准备。
（13）组织力量对爆炸事故现场进行设备、设施的检查恢复，
尽快组织生产。
15、氧枪坠落导致的熔融金属爆炸应急处置措施
发现氧枪坠落炉内，要求转炉操枪人员：
（1）氧枪喷头位置在钢水液面下，或不能判断出氧枪具体坠落
位置时，先关闭转炉底吹气源，再逐渐关闭氧枪气源，然后关闭氧枪
冷却水，及时组织检修人员处理。专业资料整理
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（2）如果确认氧枪枪位在液面以上时，关闭氧枪气源，组织检
修人员处理，氧枪正常供水，但需随时观察氧枪冷却水水量变化，发 现水量差异常，立即关闭冷却水。
（3）在氧枪事故彻底处理前，转炉严禁摇炉操作。
（4）必须确认炉内无水，方可进行摇炉操作。
16、铁水包漏包事故应急处置措施
（1）铁包渗漏铁水时，发现事故人员在确保自身和他人安全的
情况下，立即报告当班班长。当班班长组织人员划定安全区域疏散周 围人员，查明渗漏点后用水冷却泄漏点，并用炮泥将渗漏点堵住，立 即用机车将铁水包拉到铸铁机铸铁、或运到炼钢混铁炉兑铁，铁水倒 净后及时将铁包下线修砌。
（2）在连铸机上连浇时突然发生穿包事故时，发现事故人员在
确保自身和他人安全的情况下，应立即疏散周围人员，旋转事故流配 槽将此包放入空包内，事故钢包禁止挪用或盛放垃圾等杂物，迅速用 灭火器等消防设施扑灭被引燃的液压油管等并及时清理现场用最短 的时间恢复生产。如果发生人员烫伤应迅速组织施救，并按事故上报 程序报告事故情况。
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