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完整版-换填法地基处理施工方案

时间:2022-10-16 10:45:06 来源:网友投稿

下面是小编为大家整理的完整版-换填法地基处理施工方案,供大家参考。

完整版-换填法地基处理施工方案

 

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 换填法地基处理 施工方案

 一、

 编制依据

 序号 名称 备注 1

 《建筑地基基础设计规范》 GB 50007-2011 2

 《土工合成材料应用技术规范》 GB/T 50209-2014 3

 《工程测量规范》 GB 50026-2007 4

 《建筑地基处理技术规范》 JGJ 79-2012 5

 《标准贯入试验规程》 YS 5213-2000 6

 《孔压静力触探技术规程》 DB32/T 2977-2016 7

 《测土配方施肥土样采集技术规范》 Db41/T 1013-2015 二、

 施工准备

 ( ( 一) )

 技术准备

 换填施工前,根据换填材料对垫层参数进行设计,主要有:垫层的厚度、垫层的宽度、承载力和沉降四个方面。垫层设计应满足《建筑地基处理技术规范》 (JGJ 79-2012)

 4.2.2 条要求。

 1、垫层厚度的确定 换填垫层厚度一般为 0.5m ~3m。太厚施工较困难,太薄则换土垫层的作用不显著。所垫层厚度的确定,除应满足计算要求外,还应根据当地经验综合考虑。

 2、垫层宽度的确定 垫层的宽度除应满足基础地面应力扩散的要求外,还应考虑垫层侧面土的强度条件,防止垫层材料由于侧面土的强度不足或由于侧面土的较大变形而向侧边挤出,增大垫层的竖向变形,使建筑物沉降增大。

 3、垫层承载力的确定 经换填处理后的地基,由于理论计算方法尚不完善,垫层的承载力宜通过现场荷载试验确定,如对于一般工程可直接用标准贯入试验、静力触探和取土分析法等。

 4、沉降计算

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 垫层地基的沉降分两部分,一是垫层自身的沉降,二是软弱下卧层的沉降,由于垫层材料模量远大于下卧层模量,所以在一般情况下,软弱下卧层的沉降量占整个沉降量的大部分。

 ( ( 二 ) 材料准备

 在垫层的施工中,填料质量的好坏、是直接影响垫层施工质量的关键因素。确定换填土的来源、种类、规格等参数。常见的换填材料有砂石、粉质粘土、灰土、粉煤灰、矿渣、其他工业废渣及土工合成材料,各类换填材料应满足《建筑地基处理技术规范》 (JGJ 79-2012)4.2.1 条要求。

 ( ( 三 ) 机具准备

 施工主要机械见下表。

  序号

 设备名称

 规格型号

 数量

  用于施工部位

 备注

 1

  挖掘机

 PC200

 1 台

 软弱土挖运

  2

  自卸汽车

 东风 3208

 3 辆

 软弱土运输

  3

  压路机

 YZ12H

 1 台

 地基及垫层压实

  4

  潜水泵

 150QJ32-4

 若干

  降排水使用

  5

  全站仪

 R-325M

 1 台

  过程测量

  6

  水准仪

 拓普康 AT-G2

 1 台

  7

  皮尺

 50m

 若干

 8

  洒水车

 8000L

 1 辆

 环境保护

 压实机械选用:垫层施工应根据不同的换填材料选择不同的施工机械。粉质粘土、灰土宜采用平碾、振动碾和羊足碾,中小型工程也可采用蛙式打夯机、柴油夯;砂石等宜采用振动碾;粉煤灰宜用平碾、振动碾、平板式振动器、蛙式夯;矿渣宜采用平碾、振动碾、平板式振动器。

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 三、

 工艺流程

 土方换填施工流程图

 四、

 施工要点

 施工准备 1、查明待换填地层土性质及地质现象; 2、了解上沟、塘、洞等分布范围和深度及地下管线、防空洞及地下障碍物的分布范围和走向; 3、查明填土的成分、范围、厚度、均匀性、填筑年限和方法等; 4、查明地下水的埋藏条件、类型、埋深等。

 5、根据现场实际情况,进行垫层设计,及确定使用机械。

 测量放线

  施工前由测量班放出换填范围的边线,并进行标记,以免施工时破坏重新放样。对已平整的地

  面要进行标高测量,以确定土方开挖深度。

 软弱土挖运

  1、根据换填范围和深度进行软弱土挖运。

 2 、挖运前做好水、电、讯、路和场地平整,对不宜作填土的软弱土层、垃圾、草皮等全部挖除。

 3 、地下水位高出基础底面时,应采用排水降水措施,这时要注意边坡的稳定,以防止塌土混入

  砂石垫层中影响垫层的质量。

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 地基压实

 1、换填前,将开挖完成的地基进行压实,保证 2 、换填前,应先行验槽。浮土应清除,边坡必须稳定,防止塌土。基坑 ( 槽 ) 两侧附近如有低于

  地基的孔洞、沟、井和墓穴等,应在未做垫层前加以填实。

 垫层换填

 1 、开挖基坑铺设砂垫层时,必须避免扰动软弱土层的表面,否则坑底土的结构在施工时遭到破

  坏后,其强度就会显著降低,以致在建筑物荷重的作用下,将产生很大的附加沉降。因此,基坑开挖后应及时回填,不应暴露过久或浸水,并防止践踏坑底。

 2 、砂、砂石垫层底面应铺设在同一标高上,如深度不同时,基坑地基土面应挖成踏步(阶梯)

  或斜坡搭接,搭接处应注意捣实,施工应按先深后浅的顺序进行。

 3 、人工级配的砂石垫层,应将砂石拌和均匀后,再行铺填捣实。采用细砂作为垫层的填料时,

  应注意地下水的影响,且不宜使用平振法、插振法。

 4、砂及砂石料可根据施工方法的不同控制最优含水量。最优含水量由工地试验确定。

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 垫层压实 砂垫层施工中的关键是将砂石加密到设计要求的密实度。要求在基坑内分层铺砂,然后逐层振密或压实,分层的厚度视振动力的大小而定,—般为 15~20cm。施工时,应将下层的密实度经检验合格后,方可进行上层施工。

 换土垫层的施工方法可按换填材料分类,或按压(夯、振)实方法分类。常用的垫层施工方法,主要有机械碾压法、重锤夯实法和振动压实法。

 序号

 施工方法 主要采用的施工机具

 适用范围

 1

  机械碾压法

  压路机羊足碾振动碾

  适用于大面积填土的压实、杂填土地基处理、道路工 程基坑面积较大的换土垫层的分层压实。

 2

  重锤夯实法

 起重机夯锤 钢丝绳吊钩

 适用地下水位距地表 0.8m 以上非饱和的粘性土、砂 土、杂填土和分层填土。在有效夯实深度内存在软弱土时, 或当夯击振动对邻近建筑物或设备有影响时,不得采用。因为饱和土在瞬间冲击力作用下水不易排出,很难夯实。

 3

  振动压实法

 振动压实机

  适用于处理无粘性土或粘粒含量少、透水性较好的松 散杂填土以及矿渣、碎石、砾砂、砾石、砂砾石等地基。

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 五、

 质量控制要点及检验标准

 ( ( 一) )

 质量控制要点

 1、施工前应对换填的范围和深度进行核实。

 2、结合工程沉降控制的需要,应对土质地基和软质岩及强风化硬质岩地基进行原位测试检测,检查下承层地基土层是否满足设计要求,其目的是充分掌握下承层地基的土质特性,足够准确地评价地基或路基土工结构物的变形状态,如发现与设计不符时应及时反馈信息,以便优化调整地基换填处理措施。

 3、采用机械挖除换填土时,应预留保护层由人工清理,保护层的厚度宜为 30cm~ 50cm,防止超挖,垫层的下卧土层发生扰动,降低了基底软土的强度。

 4、基底为软质岩及强风化硬质岩,当底部起伏较大时,可设置台阶或缓坡,并按先深后浅的顺序进行换填。

 5、严把换填材料进场关,定期对换填材料进行抽样检查,甚至对每批进场材料均要抽样检查,严禁不合格的填料用于垫层工程中。

 6、采用恰当的分层厚度、压实遍数、机械碾压速度,并严格控制施工时填料的含水量接近其最优含水量,防止出现分层填筑密实度不均匀或密度值太小的质量问题。

 7、换填过程中分层施工质量检查,检验方法主要有:环刀法和贯入法(可用钢叉或钢筋贯入代替)两种。分层施工的质量和质量标准应使垫层达到设计要求的密实度。

 ⑴ 环刀法:用容积不小于 200 的环刀压入垫层中的每层 2/3 的深度处取样,测定其干密度,干密度应不小于该砂石料在中密状态的干密度值。

 ⑵ 贯入测定法:先将砂垫层表面 3cm 左右厚的砂刮去,然后用贯入仪、钢钗或钢筋以贯入度的大小来定性地检验砂垫层质量,以不大于通过相关试验所确定的贯入度为合格。钢筋贯入法所用的钢筋为¢20mm,长 1.25m 的平头钢筋,垂直举离砂垫层表面 70cm时自由下落,测其贯入深度。钢叉贯入法所用的钢叉于 50cm 高处自由落下,测其贯入深度。

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 8、工程竣工质量验收的检测、试验

 序号 检验方法 检验原理 1

 静载荷试验 根据垫层静载荷实测资料,确定垫层的承载力和变形模量。

 2

 静力触探试验 根据现场静力触探试验的比贯入阻力 曲线资料,确定垫层的 承载力及其密实状态。

 3

 标准贯入试验 由标准贯入试验的贯入锤击数,换算出垫层的承载力及其密实 状态。

 4

 轻便触探试验 利用轻便触探试验的锤击数,确定垫层的承载力、变形模量和 垫层的密实度。

 5

 动力触探试验 根据动力触探试验锤击数,确定垫层的承载力、变形模量和垫 层的密实度。

 6

 现场取样做物理、 力学性质试验 检验垫层竣工后的密实度,估算垫层的承载力及压缩模量。

 上述试验、检测项目,对于中小型工程不需全部采用,对于大型或重点工程项目应进行全面的检查验收。

 其检验数量每单位工程不应少于 3 点;1000 ㎡以上工程,每 100 ㎡ 至少应有 1 点; 3000 ㎡ 以上的工程,每 300 ㎡至少应有 1 点。每一独立基础下至少应有 1 点,基槽每 10~20m 应有 1 点。( ( 二) )

 检验标 准

 1、 常规检验项及检验标准

 序号 常规检验项目 检验数量的确定 检验方法

  1

  换填深度应 满足设计要求

 施工单位沿线路每100m 抽样检验5 处。监理单位沿线路每 100m 抽样检验 1 处。

  尺量、测量仪器测量

  2

  换填深度范围内 的土层应挖除干净,坑底应按设计要求整平。

  施工单位、监理单位全部检验

  观察

  3

  换填基底开挖处理后的基底压实质量应符合设计要求。

 施工单位沿线路纵向每100m 抽样检验 3 点,其中线路中间 1 点,两侧距换填边缘 2m 处各 1 点。监理单位按施工单位抽样检验数量的 10%平行检验。

 按《铁路工程土工试验规程》(TB10102-2010)

 规定的试验方法进行检 验。

  4

  换填基坑坡脚线位置的允许偏差为-50 mm

 施工单位每换填基坑沿线路纵向及横向各抽样检验 4 处。

  经纬仪测量

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 2、换填顶面高程、横坡的允许偏差、检验数量及检验方法应符合下表的规定。

 序号 检验项目 允许偏差 施工单位检验数量 检验方法 1

 顶面高程 ±50mm 沿线路纵向每 100m 抽样检验 5 处 测量仪器测 2

 横 坡 ±0.5% 沿线路纵向每 100m 抽样检验 5 个断面 坡度尺量 3、垫层压实标准按《建筑地基处理技术规范》(JGJ 79-2012)中 4.2.4 条要求进行检验。

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